一种简易的搬牙架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易的搬牙架，包括固定套和顶紧轴，所述固定套内部设置有两侧贯穿的螺纹孔，所述顶紧轴共有两根，分别通过该螺纹孔从所述固定套两端装入所述固定套内，所述固定套中部设置有上下贯穿的卡接孔，能够使丝锥尾部伸入所述固定套内。有益效果在于：通过所述卡接孔使丝锥柄部插入所述固定套内，并利用所述顶紧轴对丝锥进行顶紧，从而通过所述顶紧轴带动所述固定套旋转，使丝锥完成攻丝；制作简单，使用方便，且成本低。

A simple tooth rack

The utility model discloses a simple tooth removal frame, which comprises a fixing sleeve and a jacking shaft. The fixing sleeve is internally provided with two threaded holes penetrating on two sides. The jacking shaft has two threaded holes which are respectively loaded into the fixing sleeve from both ends of the fixing sleeve, and the middle part of the fixing sleeve is provided with a clamping hole penetrating up and down. The end of the tap can be extended into the fixed sleeve. The utility model has the advantages that the handle part of the tap is inserted into the fixing sleeve through the clamping hole, and the tap is tightened by the tightening shaft, thereby driving the fixing sleeve to rotate by the tightening shaft so as to complete the tapping of the tap; the manufacture is simple, the use is convenient, and the cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种简易的搬牙架
本技术涉及加工工具领域，具体涉及一种简易的搬牙架。
技术介绍
丝锥是一种加工内螺纹的刀具，螺纹孔的加工通常是由丝锥对预先打好的孔进行攻丝而成。丝锥由工作部分和柄部构成，在攻丝时需要对柄部进行固定，从而通过旋转柄部带动工作部分转动，实现攻丝。手用丝锥在使用时通常需要配置专用的丝锥扳手，通过丝锥扳手对丝锥的柄部进行固定，从而通过转动丝锥扳手带动丝锥工作部分转动。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：在设备维修时，经常会遇到需要加工螺丝孔的情况，而往往由于未带丝锥扳手导致无法对孔进行攻丝，从而影响维修工作。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种简易的搬牙架，以解决现有技术中在维修现场，未携带丝锥扳手导致无法攻丝等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过所述卡接孔使丝锥柄部伸入所述固定套内，并通过所述顶紧轴对丝锥柄部进行顶紧，从而通过转动所述固定套带动丝锥旋转，完成攻丝等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种简易的搬牙架，包括固定套和顶紧轴，所述固定套内部设置有两侧贯穿的螺纹孔，所述顶紧轴共有两根，分别通过该螺纹孔从所述固定套两端装入所述固定套内，所述固定套中部设置有上下贯穿的卡接孔，能够使丝锥尾部伸入所述固定套内。作为优选，所述固定套采用长螺母加工而成。作为优选，所述卡接孔为圆孔，且孔径不小于丝锥尾部的外接圆直径。作为优选，所述顶紧轴为外六角螺栓，与所述固定套螺纹连接。作为优选，所述顶紧轴上安装有锁紧帽，能够将所述顶紧轴锁紧在所述固定套上。作为优选，所述锁紧帽为六角螺母，通过螺纹安装在所述顶紧轴上。作为优选，所述顶紧轴的轴心处设置有插接孔，且所述插接孔的孔口位于所述顶紧轴的外侧端面上。作为优选，所述顶紧轴的尾部套接有加长套筒，所述加长套筒内部设置有插接轴，所述插接轴与所述插接孔滑动配合，能够使所述加长套筒安装在所述顶紧轴上。采用上述一种简易的搬牙架，在攻丝时，将丝锥柄部从所述卡接孔底部插入所述固定套内，然后旋转所述顶紧轴，使两侧的所述顶紧轴顶在丝锥柄部的两平面上，再将所述锁紧帽沿所述顶紧轴旋转至所述固定套侧面，对所述顶紧轴进行锁紧，然后将丝锥的工作部分放入预先打好的孔中，通过两侧的所述顶紧轴带动所述固定套转动，从而使丝锥旋入孔内进行攻丝，当旋转所述顶紧轴较困难时，将所述加长套筒通过所述插接轴插入所述插接孔内，对所述顶紧轴进行加长，从而可减轻手部的旋转力。有益效果在于：1、本技术通过所述卡接孔使丝锥柄部插入所述固定套内，并利用所述顶紧轴对丝锥进行顶紧，从而通过所述顶紧轴带动所述固定套旋转，使丝锥完成攻丝；2、制作简单，使用方便，且成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视图；图2是本技术的使用状态图。附图标记说明如下：1、固定套；101、卡接孔；2、顶紧轴；201、插接孔；3、加长套筒；301、插接轴；4、锁紧帽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图2所示，本技术提供了一种简易的搬牙架，包括固定套1和顶紧轴2，所述固定套1内部设置有两侧贯穿的螺纹孔，所述顶紧轴2共有两根，分别通过该螺纹孔从所述固定套1两端装入所述固定套1内，所述固定套1的中部设置有上下贯穿的卡接孔101，能够使丝锥尾部伸入所述固定套1内。作为优选，所述固定套1采用长螺母加工而成，如此设置，方便所述固定套1的加工，减少加工工作量。所述卡接孔101为圆孔，且孔径不小于丝锥尾部的外接圆直径，如此设置，便于使丝锥能伸入所述卡接孔101内。所述顶紧轴2为外六角螺栓，与所述固定套1螺纹连接，如此设置，便于减少所述顶紧轴2的加工工作量。所述顶紧轴2上安装有锁紧帽4，能够将所述顶紧轴2锁紧在所述固定套1上，如此设置，便于通过所述锁紧帽4对所述顶紧轴2进行锁紧，防止所述顶紧轴2在带动所述固定套1转动时发生松动。所述锁紧帽4为六角螺母，通过螺纹安装在所述顶紧轴2上，如此设置，便于降低所述锁紧帽4的加工成本。所述顶紧轴2的轴心处设置有插接孔201，且所述插接孔201的孔口位于所述顶紧轴2的外侧端面上，如此设置，便于使安装在所述顶紧轴2外侧的加长套筒3与所述顶紧轴2保持同轴。所述顶紧轴2的尾部套接有加长套筒3，所述加长套筒3内部设置有插接轴301，所述插接轴301与所述插接孔201滑动配合，能够使所述加长套筒3安装在所述顶紧轴2上，如此设置，方便所述加长套筒3的安装和拆卸。采用上述结构，在攻丝时，将丝锥柄部从所述卡接孔101底部插入所述固定套1内，然后旋转所述顶紧轴2，使两侧的所述顶紧轴2顶在丝锥柄部的两平面上，再将所述锁紧帽4沿所述顶紧轴2旋转至所述固定套1侧面，对所述顶紧轴2进行锁紧，然后将丝锥的工作部分放入预先打好的孔中，通过两侧的所述顶紧轴2带动所述固定套1转动，从而使丝锥旋入孔内进行攻丝，当旋转所述顶紧轴2较困难时，将所述加长套筒3通过所述插接轴301插入所述插接孔201内，对所述顶紧轴2进行加长，从而可减轻手部的旋转力。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易的搬牙架，其特征在于：包括固定套（1）和顶紧轴（2），所述固定套（1）内部设置有两侧贯穿的螺纹孔，所述顶紧轴（2）共有两根，分别通过该螺纹孔从所述固定套（1）两端装入所述固定套（1）内，所述固定套（1）的中部设置有上下贯穿的卡接孔（101），能够使丝锥尾部伸入所述固定套（1）内。

【技术特征摘要】
1.一种简易的搬牙架，其特征在于：包括固定套（1）和顶紧轴（2），所述固定套（1）内部设置有两侧贯穿的螺纹孔，所述顶紧轴（2）共有两根，分别通过该螺纹孔从所述固定套（1）两端装入所述固定套（1）内，所述固定套（1）的中部设置有上下贯穿的卡接孔（101），能够使丝锥尾部伸入所述固定套（1）内。2.根据权利要求1所述一种简易的搬牙架，其特征在于：所述固定套（1）采用长螺母加工而成。3.根据权利要求2所述一种简易的搬牙架，其特征在于：所述卡接孔（101）为圆孔，且孔径不小于丝锥尾部的外接圆直径。4.根据权利要求3所述一种简易的搬牙架，其特征在于：所述顶紧轴（2）为外六角螺栓，与所述固定套（1）螺纹连接。5.根据权利要求4所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：武永亮，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14