一种压铸模具新型排气结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种压铸模具新型排气结构，包括动模、动模排气板、定模和定模排气板，所述动模上镶嵌有所述动模排气板，所述动模排气板上设有凸形导向槽，所述动模的下方为所述定模，所述定模上镶嵌有所述定模排气板，所述定模排气板上设有凹形导向槽，所述凸形导向槽和所述凹形导向槽之间相对错落排列，所述动模排气板和所述定模排气板之间设有排气道，所述排气道的上下两侧设有若干消音孔，所述排气道的右侧设有缓冲区，所述排气道的右端设有一排气口，且排气口处粘贴有风向条。本实用新型专利技术，结构简单，动模排气板和定模排气板上的凸形导向槽与凹形导向槽相对错落排列，这就均衡了排气时排气通道内的气压，同时风向条可以很直观的看出排气进度。

A new exhaust structure for die casting die

The utility model discloses a novel exhaust structure of a die casting die, which comprises a moving die, a moving die exhaust plate, a fixed die and a fixed die exhaust plate. The moving die is inlaid with the moving die exhaust plate, and the moving die exhaust plate is provided with a convex guide groove. The lower part of the moving die is the fixed die, and the fixed die is inlaid with the fixed die exhaust plate. A plate is provided with a concave guide groove on the fixed die exhaust plate, and the convex guide groove and the concave guide groove are arranged in relative staggered arrangement. An exhaust passage is arranged between the moving die exhaust plate and the fixed die exhaust plate, and the upper and lower sides of the exhaust passage are provided with a number of muffling holes, and the right side of the exhaust passage is provided with a buffer zone. A gas outlet is arranged at the right end of the exhaust passage, and a wind direction bar is pasted at the exhaust port. The utility model has the advantages of simple structure, staggered arrangement of convex guide groove and concave guide groove on the moving die exhaust plate and the fixed die exhaust plate, which balances the air pressure in the exhaust passage, and the wind direction bar can visually see the exhaust progress.

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具新型排气结构
本技术涉及压力铸造领域，具体为一种压铸模具新型排气结构。
技术介绍
压铸模锻工艺是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。在压铸的过程中，排气块会进行排气，但目前的排气结构存在着排气气压不稳定，同时排气过程不够直观，很难准确的掌控排气的进度。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种压铸模具新型排气结构，结构简单，均衡了排气时排气通道内的气压，又可以很直观的看出排气进度。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种压铸模具新型排气结构，包括动模、动模排气板、定模和定模排气板，所述动模上镶嵌有所述动模排气板，所述动模排气板上设有凸形导向槽，所述动模的下方为所述定模，所述定模上镶嵌有所述定模排气板，所述定模排气板上设有凹形导向槽，所述凸形导向槽和所述凹形导向槽之间相对错落排列，所述动模排气板和所述定模排气板之间设有排气道，所述排气道的上下两侧设有若干消音孔，所述排气道的右侧设有缓冲区，所述排气道的右端设有一排气口，且排气口处粘贴有风向条。本技术中，所述动模和所述定模之间上下平行，缓冲区为椭圆形。本技术中，所述排气道的左右两侧高度在0.25-0.4mm之间，且所述排气道为直通状。本技术中，所述凸形导向槽和所述凹形导向槽共有若干段，消音孔位于所述动模排气板和所述定模排气板的表面。本技术中，所述风向条的形状为长方形，且所述风向条共有两条，上下对应分布。本技术的有益效果：结构简单，动模排气板和定模排气板上的凸形导向槽与凹形导向槽相对错落排列，这就均衡了排气时排气通道内的气压，同时风向条可以很直观的看出排气进度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术风向条的俯视结构示意图。图中：1、动模；2、动模排气板；3、定模；4、定模排气板；5、凸形导向槽；6、凹形导向槽；7、排气道；8、风向条。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1和图2所示，一种压铸模具新型排气结构，包括动模1、动模排气板2、定模3和定模排气板4，所述动模1上镶嵌有所述动模排气板2，所述动模排气板2上设有凸形导向槽5，所述动模1的下方为所述定模3，所述定模3上镶嵌有所述定模排气板4，所述定模排气板4上设有凹形导向槽6，所述凸形导向槽5和所述凹形导向槽6之间相对错落排列，所述动模排气板2和所述定模排气板4之间设有排气道7，所述排气道7的上下两侧设有若干消音孔，所述排气道7的右侧设有缓冲区，所述排气道7的右端设有一排气口，且排气口处粘贴有风向条8。所述动模1和所述定模3之间上下平行，缓冲区为椭圆形。所述排气道7的左右两侧高度在0.25-0.4mm之间，且所述排气道7为直通状。所述凸形导向槽5和所述凹形导向槽6共有若干段，消音孔位于所述动模排气板2和所述定模排气板4的表面。所述风向条8的形状为长方形，且所述风向条8共有两条，上下对应分布。使用方法：当铸件在进行压铸时，压铸模的动模1和定模3会合在一起，会产生大量需要排出的气体；这些气体会从动模排气板2和定模排气板4上相对错落排列的凸形导向槽5与凹形导向槽6流入排气道7内；然后形成稳定的流动气体，同时气体在排气道7内流动时会产生噪音，这时消音孔会吸收这些噪音；随之气体会流入右侧缓冲区，最后从排气口流出；这时排气口处粘贴的风向条8，就会根据风力的大小进行摇摆。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸模具新型排气结构，包括动模(1)、动模排气板(2)、定模(3)和定模排气板(4)，其特征是：所述动模(1)上镶嵌有所述动模排气板(2)，所述动模排气板(2)上设有凸形导向槽(5)，所述动模(1)的下方为所述定模(3)，所述定模(3)上镶嵌有所述定模排气板(4)，所述定模排气板(4)上设有凹形导向槽(6)，所述凸形导向槽(5)和所述凹形导向槽(6)之间相对错落排列，所述动模排气板(2)和所述定模排气板(4)之间设有排气道(7)，所述排气道(7)的上下两侧设有若干消音孔，所述排气道(7)的右侧设有缓冲区，所述排气道(7)的右端设有一排气口，且排气口处粘贴有风向条(8)。

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具新型排气结构，包括动模(1)、动模排气板(2)、定模(3)和定模排气板(4)，其特征是：所述动模(1)上镶嵌有所述动模排气板(2)，所述动模排气板(2)上设有凸形导向槽(5)，所述动模(1)的下方为所述定模(3)，所述定模(3)上镶嵌有所述定模排气板(4)，所述定模排气板(4)上设有凹形导向槽(6)，所述凸形导向槽(5)和所述凹形导向槽(6)之间相对错落排列，所述动模排气板(2)和所述定模排气板(4)之间设有排气道(7)，所述排气道(7)的上下两侧设有若干消音孔，所述排气道(7)的右侧设有缓冲区，所述排气道(7)的右端设有一排气口，且排气口处粘贴有风向条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨远宗，
申请(专利权)人：亚新科天津汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12