The utility model relates to a metallizing device for the back surface of a plane target material, which comprises a hot table, a target pusher, a numerical control pusher drive screw, a numerical control three-axis gantry sliding table, an ultrasonic indium coating machine and a hot table temperature control box. The hot table is composed of N single-temperature zone hot tables, and the numerical control pusher drive screw is respectively installed in the hot table through a screw mounting block. A screw motor is installed at one end of the drive screw of the numerical control push rod in the screw mounting groove of the table. The target push rod is provided with N_1. The distance between the target push rod and the hot table width in a single temperature zone is fixed on the numerical control push rod drive screw by the push rod mounting block. The numerical control three-axis gantry sliding table is installed on the hot table. The ultrasonic indium coating machine is installed. On the axis of the Z axis of the NC three axis Longmen slide, the value of N is 3 10. The utility model can realize automatic indium coating and multi-temperature zone flowing operation, improve the operation effect and work efficiency, reduce the labor intensity of workers and improve the working environment.
【技术实现步骤摘要】
一种平面靶材背面金属化设备
本技术涉及一种背面金属化设备,特别涉及一种平面靶材背面金属化设备。
技术介绍
陶瓷平面靶材是通过一块铜质的背板安装到磁控溅射镀膜机上的。所以靶材安装前,必须先将其焊接到铜背板上。靶材以金属铟为焊料,钎焊在铜板上,为增加焊接强度,需先在靶材背面涂上一层铟,即背面金属化。现有背面金属化操作是,人工手持超声波涂铟机,站在200℃的热台旁操作,然后等热台降温后,取下完工的靶材。这样操作,工人劳动强度大,工作环境恶劣,且等待热台降温时间长,效率低下。目前未见有专用于平面靶材背面金属化的设备,故需要研发一种设备专用于陶瓷平面靶材背面金属化,以降低工人的劳动强度和改善工人的作业环境。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种平面靶材背面金属化设备,该设备可实现自动涂铟、多温区流水作业,可提高操作效果和工作效率,降低工人的劳动强度并改善作业环境。解决上述技术问题的技术方案是:一种平面靶材背面金属化设备,包括热台、靶材推杆、数控推杆传动丝杆、数控三轴龙门滑台、超声波涂铟机和用于控制热台温度的热台温控箱,所述的热台是由N个单温区热台组成,热台的两侧边缘设置有丝杆安装槽,所述热台温控箱的数量与单温区热台相同,每个单温区热台上配套安装一个热台温控箱,数控推杆传动丝杆设置有两根,两根数控推杆传动丝杆通过丝杆安装块分别安装在丝杆安装槽内,数控推杆传动丝杆的一端安装有丝杆电机,所述的靶材推杆设置有N-1根,靶材推杆间隔一个单温区热台宽度的距离通过推杆安装块安装在两根数控推杆传动丝杆上并位于热台上方,所述靶材推杆的两端通过转轴安装在推杆安装块上,推杆安装块 ...
【技术保护点】
1.一种平面靶材背面金属化设备,其特征在于:包括热台(1)、靶材推杆(4)、数控推杆传动丝杆(3)、数控三轴龙门滑台(5)、超声波涂铟机(6)和用于控制热台温度的热台温控箱(2),所述的热台是由N个单温区热台(11)组成,热台的两侧边缘设置有丝杆安装槽(12),所述热台温控箱的数量与单温区热台相同,每个单温区热台上配套安装一个热台温控箱,数控推杆传动丝杆(3)设置有两根,两根数控推杆传动丝杆通过丝杆安装块(7)分别安装在丝杆安装槽(12)内,数控推杆传动丝杆的一端安装有丝杆电机(8),所述的靶材推杆(4)设置有N‑1根,靶材推杆间隔一个单温区热台宽度的距离通过推杆安装块(9)安装在两根数控推杆传动丝杆(3)上并位于热台上方,所述靶材推杆的两端通过转轴(42)安装在推杆安装块上,推杆安装块开有内螺纹孔,推杆安装块通过内螺纹孔安装在数控推杆传动丝杆(3)上,所述的数控三轴龙门滑台(5)包括有X方向轴(51)、Y方向轴(52)和Z方向轴(53),数控三轴龙门滑台安装在热台上,超声波涂铟机(6)安装在Z方向轴上,N的取值为3‑10。
【技术特征摘要】
1.一种平面靶材背面金属化设备,其特征在于:包括热台(1)、靶材推杆(4)、数控推杆传动丝杆(3)、数控三轴龙门滑台(5)、超声波涂铟机(6)和用于控制热台温度的热台温控箱(2),所述的热台是由N个单温区热台(11)组成,热台的两侧边缘设置有丝杆安装槽(12),所述热台温控箱的数量与单温区热台相同,每个单温区热台上配套安装一个热台温控箱,数控推杆传动丝杆(3)设置有两根,两根数控推杆传动丝杆通过丝杆安装块(7)分别安装在丝杆安装槽(12)内,数控推杆传动丝杆的一端安装有丝杆电机(8),所述的靶材推杆(4)设置有N-1根,靶材推杆间隔一个单温区热台宽度的距离通过推杆安装块(9)安装在两根数控推杆传动丝杆(3)上并位于热台上方,所述靶材推杆的两端通过转轴(42)安装在推杆安装块上,推杆安装块...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄作,莫斌,农浩,武建良,陆映东,黄誓成,
申请(专利权)人:广西晶联光电材料有限责任公司,
类型:新型
国别省市:广西,45
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