丝网印刷设备、叠片机及丝网印刷方法技术

本申请揭示了一种丝网印刷设备、叠片机及丝网印刷方法，该丝网印刷设备包括：中转装置、第一上料装置、丝网印刷装置以及第一下料装置，第一上料装置从前道的第一输送装置上拾取第ia组电池片，在第一上下料位置将第ia组电池片放置于中转装置上；中转装置将第ia组电池片输送至丝网印刷装置位置处，丝网印刷装置对下方位于中转装置上的第ia组电池片进行丝网印刷，使第ia组电池片预定区域刷上导电材料；中转装置将印刷有导电材料的第ia组电池片输送至第一上下料位置，第一下料装置在第一上下料位置将中转装置上被印刷有导电材料的第ia组电池片搬离。本申请通过丝网印刷装置同时向多个电池片印刷导电材料，提高了涂抹导电材料的效率。

Screen printing equipment, laminating machine and screen printing method

The present application discloses a screen printing device, a laminator and a screen printing method. The screen printing device comprises a transfer device, a first feeding device, a screen printing device and a first feeding device. The first feeding device picks up the IA batteries from the first conveying device of the front passage and puts the IA batteries at the first feeding and unloading position. The battery pack is placed on the transfer device; the transfer device transfers the IA battery pack to the position of the screen printing device; the screen printing device carries out screen printing on the IA battery pack located on the transfer device below, so that the IA battery pack is brushed with conductive material in the predetermined area; the transfer device will print the IA battery pack with conductive material. The battery sheet is conveyed to the first charging and unloading position, and the first charging device removes the IA battery sheet printed with conductive material on the transfer device at the first charging and unloading position. The application can simultaneously print conductive materials to a plurality of battery sheets through a screen printing device, thereby improving the efficiency of coating conductive materials.

【技术实现步骤摘要】
丝网印刷设备、叠片机及丝网印刷方法
本专利技术属于电池片叠片生成
，涉及一种丝网印刷设备、叠片机及丝网印刷方法。
技术介绍
随着我国太阳能等清洁能源的日益兴起，带来了我国光伏产业的快速发展。在叠瓦光伏组件的生产过程中，需要将传统大小的电池片先切割成小片，再将小片重新排列，以叠瓦方式固定，增加组件单位面积上的受光面积，从而加强光电转化效率。在传统叠瓦组件生产过程中，需要在电池片主栅线上添加导电材料，传统设备中一次涂抹6片，此外，传统添加导电材料方式为点胶式，即将导电材料点涂到主栅线上；或者为刮涂式，即将导电材料点滴到主栅线的一端，并通过刮板将导电材料刮涂至整个主栅线上。但这两种方式效率均较低，从而导致整条产线的生产效率不高。
技术实现思路
为了解决相关技术因采用点胶式或刮涂式向电池片主栅线添加导电材料时，生产效率低下的问题，本申请提供了一种丝网印刷设备、叠片机及丝网印刷方法。具体技术方案如下：第一方面，提供了一种丝网印刷设备，该丝网印刷设备包括：中转装置、第一上料装置、丝网印刷装置以及第一下料装置，其中：第一上料装置、丝网印刷装置以及第一下料装置均布置于中转装置周边；第一上料装置从前道的第一输送装置上拾取第ia组电池片，在第一上下料位置将第ia组电池片放置于中转装置上；中转装置将第ia组电池片输送至丝网印刷装置位置处，丝网印刷装置对下方位于中转装置上的第ia组电池片进行丝网印刷，使第ia组电池片预定区域刷上导电材料；中转装置将印刷有导电材料的第ia组电池片输送至第一上下料位置，第一下料装置在第一上下料位置将中转装置上被印刷有导电材料的第ia组电池片搬离。通过设置丝网印刷装置可以同时向多个电池片印刷导电材料，提高了涂抹导电材料的效率。结合第一方面，在第一种可选的实现方式中，第一上料装置包括第一检测部和第一规整放置部，其中：第一检测部对第一输送装置上的第ia组电池片进行检测定位；第一规整放置部根据第一检测部的定位信息在第一上下料位置将第ia组电池片规整放置于中转装置上。通过第一检测部可以对待印刷导电材料的电池片检测，比如外观检测、破损检测、脏污检测等，对于不合格的电池片进行剔除，仅保留合格的电池片供第一规整放置部进行规整放置，从而保证进行印刷的电池片均为合格的电池片，保证了电池片叠片成电池串的质量。结合第一方面或第一方面的第一种可选的实现方式，在第二种可选的实现方式中，第一下料装置包括第一定位部和第一堆叠部，其中：第一定位部对中转装置上第一上下料位置处印刷有导电材料的第ia组电池片进行定位；第一堆叠部根据第一定位部的定位信息在第一上下料位置将第ia组电池片搬离中转装置，将搬离的第ia组电池片按照预定叠放方式叠放于后道的第二输送装置上。通过第一定位部对印刷有导电材料的第ia组电池片进行定位，以供第一堆叠部在堆叠电池片时进行规整叠片，保证了堆叠的质量。结合第一方面、第一方面的第一种可选的实现方式或第一方面的第二种可选的实现方式，在第三种可选的实现方式中，中转装置通过旋转步进的方式输送电池片，丝网印刷设备还包括：第二上料装置和第二下料装置，其中：第二上料装置和第二下料装置均布置于中转装置周边，且第二上料装置与第一上料装置相对，第二下料装置与第一下料装置相对；第二上料装置从前道的第三输送装置上拾取第ib组电池片，在第二上下料位置将第ib组电池片放置于中转装置上；中转装置旋转步进以将第ib组电池片输送至丝网印刷装置位置处，丝网印刷装置对下方位于中转装置上的第ib组电池片进行丝网印刷，使第ib组电池片预定区域刷上导电材料；中转装置旋转步进以将印刷有导电材料的第ia组电池片输送至第二上下料位置，第二下料装置在第二上下料位置将中转装置上被印刷有导电材料的第ib组电池片搬离。通过设置第二上料装置和第二下料装置，实现了并行两组电池片的丝网印刷，提高了丝网印刷的效率。结合第一方面的第三种可选的实现方式，在第四种可选的实现方式中，第二上料装置包括第二检测部和第二规整放置部，其中：第二检测部对第三输送装置上的第ib组电池片进行检测定位；第二规整放置部根据第二检测部的定位信息在第二上下料位置将第ib组电池片规整放置于中转装置上。通过第二检测部可以对待印刷导电材料的电池片检测，比如外观检测、破损检测、脏污检测等，对于不合适的电池片进行剔除，仅保留合格的电池片供第二规整放置部进行规整放置，从而保证进行印刷的电池片均为合格的电池片，保证了电池片叠片成电池串的质量。结合第一方面的第三种可选的实现方式，在第五种可选的实现方式中，第二下料装置包括第二定位部和第二堆叠部，其中：第二定位部对下方位于中转装置上的第ib组电池片进行定位；第二堆叠部根据第二定位部的定位信息在第二上下料位置将第ib组电池片搬离中转装置，将搬离的第ib组电池片按照预定叠放方式叠放于后道的第四输送装置上。通过第二定位部对印刷有导电材料的第ib组电池片进行定位，以供第二堆叠部在堆叠电池片时进行规整叠片，保证了堆叠的质量。结合第一方面、第一方面的第一种可选的实现方式至第一方面的第五种可选的实现方式中的任一种，在第六种可选的实现方式中，丝网印刷装置包括丝网、刮刀组件和导电材料供应部，丝网上开设有对应至少一个电池片的预定区域的镂空区域，刮刀组件中的带动部带动刮刀从丝网的第一端运动至第二端，以将导电材料供应部供应的导电材料涂抹在丝网的全部区域，在镂空区域的导电材料被涂抹至镂空区域下方对应的电池片的预定区域上。第二方面，还提供了一种叠片机，该叠片机包括：如第一方面以及第一方面各种可选实现方式中提供的丝网印刷设备、存料盒、第一上料部、第一输送装置、第二输送装置和第一焊接装置，存料盒、第一上料部和第一输送装置位于第一上料装置的前道，第二输送装置和第一焊接装置位于第一下料装置的后道，其中：第一上料部将从存料盒内拾取的a组电池片放置于第一输送装置上，a组电池片包括第ia组电池片、第(i+1)a组电池片…第(i+j)a组电池片…，i、j为非零自然数；丝网印刷装置中的第一下料装置将中转装置印刷过导电材料的第ia组电池片搬运至第二输送装置上；第一焊接装置对第二输送装置上的第ia组电池片进行焊接。通过设置丝网印刷装置可以同时向多个电池片印刷导电材料，提高了涂抹导电材料的效率。可选的，叠片机还包括第二上料部、第三输送装置、第四输送装置和第二焊接装置，第二上料部和第三输送装置位于第二上料装置的前道，第四输送装置和第二焊接装置位于第二下料装置的后道，其中：第二上料部将从存料盒内拾取的b组电池片放置于第三输送装置上，b组电池片包括第ib组电池片、第(i+1)b组电池片…第(i+j)b组电池片…，i、j为非零自然数；丝网印刷装置中的第二下料装置将中转装置印刷过导电材料的第ib组电池片搬运至第四输送装置上；第二焊接装置对第四输送装置上的第ib组电池片进行焊接。通过设置第二上料部、第三输送装置、第四输送装置和第二焊接装置，实现了并行两组电池片的丝网印刷以及叠片、焊接，提高了丝网印刷的效率及叠片焊接的效率。第三方面，还提供了一种丝网印刷方法，应用于如第一方面以及第一方面各种可选实现方式中提供的丝网印刷设备中，丝网印刷方法包括：第一上料装置在第一上下料位置将从第一输送装置上拾取的第ia组电池片放置于中转装置上；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网印刷设备，其特征在于，所述丝网印刷设备包括：中转装置、第一上料装置、丝网印刷装置以及第一下料装置，其中：所述第一上料装置、所述丝网印刷装置以及所述第一下料装置均布置于所述中转装置周边；所述第一上料装置从前道的第一输送装置上拾取第ia组电池片，在第一上下料位置将所述第ia组电池片放置于所述中转装置上；所述中转装置将所述第ia组电池片输送至所述丝网印刷装置位置处，所述丝网印刷装置对下方位于所述中转装置上的所述第ia组电池片进行丝网印刷，使所述第ia组电池片预定区域刷上导电材料；所述中转装置将印刷有导电材料的所述第ia组电池片输送至所述第一上下料位置，所述第一下料装置在所述第一上下料位置将所述中转装置上被印刷有导电材料的所述第ia组电池片搬离。

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷设备，其特征在于，所述丝网印刷设备包括：中转装置、第一上料装置、丝网印刷装置以及第一下料装置，其中：所述第一上料装置、所述丝网印刷装置以及所述第一下料装置均布置于所述中转装置周边；所述第一上料装置从前道的第一输送装置上拾取第ia组电池片，在第一上下料位置将所述第ia组电池片放置于所述中转装置上；所述中转装置将所述第ia组电池片输送至所述丝网印刷装置位置处，所述丝网印刷装置对下方位于所述中转装置上的所述第ia组电池片进行丝网印刷，使所述第ia组电池片预定区域刷上导电材料；所述中转装置将印刷有导电材料的所述第ia组电池片输送至所述第一上下料位置，所述第一下料装置在所述第一上下料位置将所述中转装置上被印刷有导电材料的所述第ia组电池片搬离。2.根据权利要求1所述的丝网印刷设备，其特征在于，所述第一上料装置包括第一检测部和第一规整放置部，其中：所述第一检测部对所述第一输送装置上的第ia组电池片进行检测定位；所述第一规整放置部根据所述第一检测部的定位信息在所述第一上下料位置将所述第ia组电池片规整放置于所述中转装置上。3.根据权利要求1所述的丝网印刷设备，其特征在于，所述第一下料装置包括第一定位部和第一堆叠部，其中：所述第一定位部对所述中转装置上所述第一上下料位置处印刷有导电材料的第ia组电池片进行定位；所述第一堆叠部根据所述第一定位部的定位信息在所述第一上下料位置将所述第ia组电池片搬离所述中转装置，将搬离的所述第ia组电池片按照预定叠放方式叠放于后道的第二输送装置上。4.根据权利要求1所述的丝网印刷设备，其特征在于，所述中转装置通过旋转步进的方式输送电池片，所述丝网印刷设备还包括：第二上料装置和第二下料装置，其中：所述第二上料装置和所述第二下料装置均布置于所述中转装置周边，且所述第二上料装置与所述第一上料装置相对，所述第二下料装置与所述第一下料装置相对；所述第二上料装置从前道的第三输送装置上拾取第ib组电池片，在第二上下料位置将所述第ib组电池片放置于所述中转装置上；所述中转装置旋转步进以将所述第ib组电池片输送至所述丝网印刷装置位置处，所述丝网印刷装置对下方位于所述中转装置上的所述第ib组电池片进行丝网印刷，使所述第ib组电池片预定区域刷上导电材料；所述中转装置旋转步进以将印刷有导电材料的所述第ia组电池片输送至所述第二上下料位置，所述第二下料装置在所述第二上下料位置将所述中转装置上被印刷有导电材料的所述第ib组电池片搬离。5.根据权利要求4所述的丝网印刷设备，其特征在于，所述第二上料装置包括第二检测部和第二规整放置部，其中：所述第二检测部对所述第三输送装置上的第ib组电池片进行检测定位；所述第二规整放置部根据所述第二检测部的定位信息在所述第二上下料位置将所述第ib组电池片规整放置于所述中转装置上。6.根据权利要求4所述的丝网印刷设备，其特征在于，所述第二下料装置包括第二定位部和第二堆叠部，其中：所述第二定位部对下方位于所述中转装置上的第ib组电池片进行定位；所述第二堆叠部根据所述第二定位部的定位信息在所述第二上下料位置将所述第ib组电池片搬离所述中转装置，将搬离的所述第ib组电池片按照预定叠放方式叠放于后道的第四输送装置上。7.根据权利要求1至6中任一所述的丝网印刷设备，其特征在于，所述丝网印刷装置包括丝网、刮刀组件和导电材料供应部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，沈晓琪，沈庆丰，汪东，陈定川，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32