【技术实现步骤摘要】
基于焦化废水减排的炼焦装煤工艺
本专利技术涉及焦炉炼焦工艺，属于焦化行业的清洁生产领域，具体地涉及一种基于焦化废水减排的炼焦装煤工艺。
技术介绍
得到优质焦炭的条件有：炼焦煤的散密度要大且均一，煤粒之间接触要好。为了提高配合煤的散密度，常规的方案是降低配合煤的含水量，即将煤进行干燥，将其水分降到一定程度后再入炉。煤料中所含水分因其表面性质会影响煤料的密实程度，另外由于水的比热和蒸发热很大，因此在很大程度上决定炼焦时间的长短。水具有表面张力很大的特点(20℃，水为72.75×10-3N/m，粗苯为28.88×10-3N/m，乙醇为22.03×10-3N/m)，随着煤料含水量的增加，水的表面张力会使毛细管力增加到一定界限。这种力能降低散状煤料的流动性和增大煤料安息角，导致煤料疏松，因之使各煤粒间的自由空间加大，入炉煤料的密实度降低。预热煤料水分的消失可引起颗粒的表面性质变化：毛细管力消失、颗粒明显接近、煤料散密度急剧增加。煤的干燥和必要时预热到超过100℃的温度对散装煤系统具有实际意义。当使用流化床时，过程经过0.5～2分钟干燥即行结束；当采用风力输送时，热处理的时间...
【技术保护点】
1.一种基于焦化废水减排的炼焦装煤工艺，包括采用机侧焦炉煤气回收系统(3)回收炼焦过程产生的荒煤气，其特征在于：还包括采用从焦炉水平烟道抽出热态焦炉烟气对装煤系统(4)的储煤仓(4.1)内炼焦煤进行预热及气力输送至焦炉炭化室(1)中，延长装煤时间为45～90min，完成气力输送后的焦炉烟气随装煤过程产生的装煤烟尘进入位于焦炉炭化室(1)焦侧的焦侧装煤烟尘回收系统(2)并被送入焦炉燃烧室作为补充燃料；所述装煤系统(4)还包括用于向储煤仓(4.1)送煤的输送装置(4.2)。
【技术特征摘要】
1.一种基于焦化废水减排的炼焦装煤工艺，包括采用机侧焦炉煤气回收系统(3)回收炼焦过程产生的荒煤气，其特征在于：还包括采用从焦炉水平烟道抽出热态焦炉烟气对装煤系统(4)的储煤仓(4.1)内炼焦煤进行预热及气力输送至焦炉炭化室(1)中，延长装煤时间为45～90min，完成气力输送后的焦炉烟气随装煤过程产生的装煤烟尘进入位于焦炉炭化室(1)焦侧的焦侧装煤烟尘回收系统(2)并被送入焦炉燃烧室作为补充燃料；所述装煤系统(4)还包括用于向储煤仓(4.1)送煤的输送装置(4.2)。2.根据权利要求1所述基于焦化废水减排的炼焦装煤工艺，其特征在于：所述装煤系统(4)还包括输煤管(4.3)，所述输煤管(4.3)的一端连接两条支路，一条支路连接储煤仓(4.1)的出料口，另一条支路连接焦炉水平烟气管(5)的出气口，所述输煤管(4.3)的另一端连接装煤管(4.4)，所述装煤管(4.4)连接用于伸入装煤孔(1.1)内的引煤套(4.5)。3.根据权利要求2所述基于焦化废水减排的炼焦装煤工艺，其特征在于：所述输煤管(4.3)包括竖直输煤管(4.31)、气力输煤软管(4.32)和罩顶输煤管(4.33)，所述竖直输煤管(4.31)的一端连接两条支路，一条支路连接储煤仓(4.1)，另一条支路连接焦炉水平烟气管(5)，所述竖直输煤管(4.31)的另一端连接气力输煤软管(4.32)；所述罩顶输煤管(4.33)上设有若干个出料口，每个出料口分别连接每个装煤管(4.4)。4.根据权利要求1或2或3所述基于焦化废水减排的炼焦装煤工艺，其特征在于：所述气力输送的压缩气源为来自焦炉水平烟道的热态焦炉烟气，所述热态焦炉烟气通过耐热压缩风机抽出后进入焦炉水平烟气管(5)内成为0.3～0.4MPa的气体。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴高明，张垒，王丽娜，卢丽君，王大春，梁尚国，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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