混凝土翼缘U型槽制造技术

一种混凝土翼缘Ｕ型槽，其特征在于槽体呈Ｕ型状，槽壁（１）两端设有翼缘（２），槽体的底端（３）为水平面，槽体两侧槽壁（１）和内底为弧形面。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水利设施，特别指一种农田灌溉渠道混凝土U型槽。
技术介绍
目前浙江义乌和山东高密砼成型机生产的U型槽均无翼缘、槽内不光滑、安装不牢固、不美观、不能满足现代的高标准农田灌溉渠道要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进，提供一种新颖、美观、便于安装的混凝土翼缘U型槽。本技术的技术解决方案是将槽体预制呈U型状，槽壁两端设有翼缘，槽体的底端为水平面，槽体两侧槽壁和内底为弧形面。本技术具有如下优点1、U型槽带翼缘，式样新颖、美观。2、槽内光滑、质量好。3、槽底背部有水平段，安放稳、牢。4、模具成本低、拆模时间短、周转快。5、操作简单、速度快。6、灵活性强，可就地生产，对场地要求不高。附图说明图1是本技术外形结构图图2是槽体成型参考图具体实施方式由图1可知，本技术槽体呈U型状，槽壁(1)两端设有翼缘(2)，槽体的底端(3)为水平面，槽体两侧槽壁(1)和内底为弧形面。本技术所述的槽壁(1)两端的翼缘(2)水平向外伸出，并形成两条矩形水平面(4)，矩形水平面(4)背面为带坡度的斜面。本技术的成型参考工艺如下1、U型槽制作 (1)安放内盔模。(2)用压模栓压紧内盔模。(3)安放内胎膜。(4)安放挡模并刷脱模剂，应将内胎膜压实。(5)安放垫模并刷脱模剂，应将内胎膜压实。(6)安放外模并刷脱模剂，用合模栓扣紧。(7)混凝土入仓，并同时开启振捣机，待混凝土灌满用泥板拍平即可。(8)松开压模栓，将成型的U型槽连同模板一起运至到较平的场地存放，并用垫木一样厚的木尖将内盔模两头垫起，避免拆除合模栓后内盔模下沉。共8道生产工序只需3分钟。2、拆模(1)外模拆除先松开合模栓，拆除外膜，外模的拆除时间为U型槽成型结束后1个小时即可拆除。(2)拆除挡模。(3)拆除内盔模先拆掉内盔模下面的木尖，内盔模自然下沉，再向外慢慢拉出，内盔模拆除时间应根据温度而定，气温在25℃左右时只需4小时即可拆除内盔模。(4)拆除内胎膜应根据温度而定，一般气温在35℃左右时，内胎膜需在U型槽成型结束后8小时方可拆除，主要是以不损坏槽内光洁面为原则。(5)拆除垫模先将U型槽竖立起来，再用砌刀轻削即可，平均气温在10℃左右时，竖立时间需要24小时。权利要求1.一种混凝土翼缘U型槽，其特征在于槽体呈U型状，槽壁(1)两端设有翼缘(2)，槽体的底端(3)为水平面，槽体两侧槽壁(1)和内底为弧形面。2.根据权利要求1所述的混凝土翼缘U型槽，其特征在于所述的槽壁(1)两端的翼缘(2)水平向外伸出，并形成两条矩形水平面(4)，矩形水平面(4)背面为带坡度的斜面。专利摘要本技术涉及水利设施，特别指一种农田灌溉渠道混凝土U型槽。本技术将槽体预制是U型状，槽壁两端设有翼线，槽体的底端为水平面，槽体两侧槽壁和内底为弧形面。本技术的优点U型槽带翼缘，式样新颖、美观；槽内光滑、质量好槽底背部有水平段，安放稳、牢；模具成本低、拆模时间短、周转快；操作简单、速度快；灵活性强，可就地生产，对场地要求不高。文档编号E02B13/00GK2825740SQ20052020068公开日2006年10月11日 申请日期2005年10月12日 优先权日2005年10月12日专利技术者李神赐 申请人:李神赐, 谢守建本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李神赐，
申请(专利权)人：李神赐，谢守建，
类型：实用新型
国别省市：