涡旋压缩机及具有其的空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种涡旋压缩机及具有其的空调器，其中涡旋压缩机包括：静涡旋盘；至少一个管路件；至少一个隔振结构，至少一个管路件通过隔振结构与静涡旋盘连接。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中静涡旋盘的振动直接传递至吸气管或增焓管上，导致空调系统管路应力应变超标，进而影响空调系统管路的可靠性的问题。

Scroll compressor and air conditioner having the same

The utility model provides a scroll compressor and an air conditioner with it, wherein the scroll compressor comprises a static scroll disk, at least one pipeline piece, at least one vibration isolation structure, and at least one pipeline piece connected with the static scroll disk through the vibration isolation structure. The technical scheme of the utility model effectively solves the problem that the vibration of the static vortex disk in the prior art is transmitted directly to the suction pipe or the enthalpy increasing pipe, which leads to the stress and strain exceeding the standard of the pipeline of the air conditioning system, thereby affecting the reliability of the pipeline of the air conditioning system.

【技术实现步骤摘要】
涡旋压缩机及具有其的空调器
本技术涉及空调领域，具体而言，涉及一种涡旋压缩机及具有其的空调器。
技术介绍
普通制冷空调系统应用于北方寒冷地区制热或空气能热水器时，在环境温度较低而冷凝温度较高的情况下，压缩机的压比增大，导致压缩机制热量不足，排气温度过高，会使压缩机的工作效率降低从而影响压缩机的长期可靠性。为了解决上述问题，现常用具有中间补气功能的涡旋压缩机。其特征是在压缩机的中间压缩腔开设补气口，并通过补气管道与系统的中间压力补气(液)源连通，使系统中的中压制冷剂气(液)体喷入压缩机的中间压缩腔。其目的是为了增加压缩机的排气量，降低排气温度，从而提高压缩机的能力、效率及可靠性。在现有具有中间补气增焓结构的压缩机中，其增焓管在空调系统中的振动经常会导致空调系统管路应力应变超标，吸气管也有同样特性，因此，为了减小增焓管和吸气管对空调系统管路应力应变的影响，特在涡旋压缩机机中设计隔振装置和降低脉动的缓冲腔结构。现有技术中增焓管主要包含以下几种布置方式：(1)轴向增焓管结构沿轴向直接插入静涡旋盘(10)中(如专利号：201420040391.5等)；(2)轴向增焓管结构通过径向连接结构安装在静涡旋盘(10)上(如专利号：201420823855.X等)。上述第一种为轴向密封结构，第二种为平面密封结构，但是两种布置方式在装配过程中由于装配精度的问题，都不可避免地会使得吸气管和增焓管与静盘产生硬接触，从而使得静盘的振动直接传递至吸气管和增焓管，导致吸气管和增焓管振动传递至空调系统管路，使其应力应变超标，对空调系统管路的可靠性产生影响。
技术实现思路
本技术旨在提供一种涡旋压缩机及具有其的空调器，以解决现有技术中静涡旋盘的振动直接传递至吸气管或增焓管上，导致空调系统管路应力应变超标，进而影响空调系统管路的可靠性的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种涡旋压缩机，包括：静涡旋盘；至少一个管路件；至少一个隔振结构，至少一个管路件通过隔振结构与静涡旋盘连接。进一步地，隔振结构和静涡旋盘之间设置有缓冲腔。进一步地，缓冲腔设置在隔振结构上，静涡旋盘内的气体通过缓冲腔流入管路件，或者管路件内的气体通过缓冲腔流入静涡旋盘内，且进入缓冲腔内的气体流速改变。进一步地，缓冲腔包括顺次连通的缓冲段和收缩段，管路件与收缩段连接，且收缩段的径向尺寸小于缓冲段的径向尺寸。进一步地，管路件的一端插入收缩段内。进一步地，缓冲腔为多个，多个缓冲腔彼此间隔设置。进一步地，至少一个管路件包括吸气管和增焓管中的一个或多个。进一步地，多个缓冲腔包括吸气缓冲腔、排气缓冲腔和增焓缓冲腔中的一种或多种。进一步地，隔振结构包括：盖板，盖板具有缓冲腔，管路件与盖板连接；隔振板，盖板通过隔振板与静涡旋盘连接。进一步地，隔振板的材质为橡胶。进一步地，缓冲腔为多个，多个缓冲腔彼此间隔设置，静涡旋盘上设置有多个气流通道，多个气流通道供气体进入或者退出涡旋压缩机的压缩腔，多个缓冲腔与多个气流通道对应设置，每个缓冲腔的径向尺寸与对应的气流通道的径向尺寸不同。根据本技术的另一方面，提供了一种空调器，包括压缩机，压缩机为上述的涡旋压缩机。应用本技术的技术方案，涡旋压缩机的吸气管、增焓管等管路件通过隔振结构设置在静涡旋盘上，避免与静涡旋盘直接接触，进而使静涡旋盘的振动不会直接传递给管路件，降低了管路件的振动，减小了与管路件相连通的其他空调系统管路的应力应变，从而提高了空调系统管路的可靠性。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的涡旋压缩机的实施例的盖板的仰视结构示意图；图2示出了本技术的涡旋压缩机沿图1的A-A向剖视结构示意图；以及图3示出了图2的涡旋压缩机的B处局部放大示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、静涡旋盘；11、吸气通道；12、排气通道；13、增焓通道；20、盖板；21、吸气孔；22、排气孔；23、增焓孔；31、吸气缓冲腔；32、排气缓冲腔；33、增焓缓冲腔；41、吸气管；43、增焓管；50、隔振板；60、动涡旋盘；71、吸气防反转结构；72、防反转限位件。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，绝不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。如图1和图2所示，本实施例的涡旋压缩机包括泵体部分和电机部分，其中泵体部分包括上支架、静涡旋盘10、动涡旋盘60、十字滑环、至少一个管路件和至少一个隔振结构。至少一个管路件通过隔振结构与静涡旋盘10连接。对于涡旋压缩机来说，吸气管和增焓管等管路件的振动主要通过三个途径传递：(1)通过静涡旋盘实体振动直接传递；(2)通过流出静涡旋盘的气流的脉动传递；(3)通过静涡旋盘-上支架-上盖最终传递至吸气管和增焓管。其中(1)和(2)是最主要传递路径，本技术主要针对(1)和(2)进行隔振处理和降低脉动处理。应用本实施例的技术方案，涡旋压缩机的吸气管等管路件通过隔振结构设置在静涡旋盘10上，避免与静涡旋盘10直接接触，进而使静涡旋盘的振动不会直接传递给管路件，降低了管路件的振动，减小了与管路件相连通的其他空调系统管路的应力应变，从而提高了空调系统管路的可靠性。具体的，如图2所示，本实施例的管路件包括一根吸气管41和一根增焓管43。吸气管41与压缩腔的入口相连，供制冷剂进入静涡旋盘10和动涡旋盘60之间的压缩腔；增焓管43与压缩腔中的中压腔相连，以增加压缩机的排气量，从而提高压缩机的能力、效率以及可靠性。进一步的，如图1和图2所示，本实施例的涡旋压缩机的隔振结构和静涡旋盘10之间设置有缓冲腔。缓冲腔能够降低气流脉动，进而降低气体脉动产生的噪音和振动，进一步降低涡旋压缩机对空调系统管路的影响，提高空调系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡旋压缩机，其特征在于，包括：静涡旋盘(10)；至少一个管路件；至少一个隔振结构，至少一个所述管路件通过所述隔振结构与所述静涡旋盘(10)连接，所述隔振结构和所述静涡旋盘(10)之间设置有缓冲腔。

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机，其特征在于，包括：静涡旋盘(10)；至少一个管路件；至少一个隔振结构，至少一个所述管路件通过所述隔振结构与所述静涡旋盘(10)连接，所述隔振结构和所述静涡旋盘(10)之间设置有缓冲腔。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述缓冲腔设置在所述隔振结构上，所述静涡旋盘(10)内的气体通过所述缓冲腔流入所述管路件，或者所述管路件内的气体通过所述缓冲腔流入所述静涡旋盘(10)内，且进入所述缓冲腔内的气体流速改变。3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述缓冲腔包括顺次连通的缓冲段和收缩段，所述管路件与所述收缩段连接，且所述收缩段的径向尺寸小于所述缓冲段的径向尺寸。4.根据权利要求3所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述管路件的一端插入所述收缩段内。5.根据权利要求1至4中任一项所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述缓冲腔为多个，多个所述缓冲腔彼此间隔设置。6.根据权利要求1至4中任一项所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述至少一个管路件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷欢欢，张荣婷，郭莉娟，文智明，张金圈，张要思，刘一波，滕佳宾，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44