一种自动堆椎送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动堆椎送料机构，其包括送料安装架、活动升降架、送料料框，送料安装架包括安装架底板、安装架顶板、支撑立柱、立柱轴承固定座、电机安装板、固定环；升降活动架包括活动架底板、活动架顶板、活动架支撑板；安装架顶板与电机安装板之间装设两个左右正对间隔布置且分别竖向延伸的驱动丝杆，电机安装板螺装驱动电机，驱动电机与各驱动丝杆驱动连接；活动架底板的左端部、右端部对应相应侧驱动丝杆分别螺装丝杆螺母；送料料框包括料框左侧板、料框右侧板、料框顶板，料框左侧板右侧面设置左侧板支承凸缘，料框右侧板左侧面设置右侧板支承凸缘。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、自动化程度高、使用方便的优点。

An automatic stacking and feeding mechanism

The utility model discloses an automatic spine stacking and feeding mechanism, which comprises a feeding mounting frame, a movable lifting frame and a feeding frame. The feeding mounting frame comprises a mounting base plate, a mounting top plate, a supporting column, a column bearing fixed seat, a motor mounting plate and a fixing ring; the lifting movable frame comprises a movable base plate and a movable top plate. A driving screw is arranged between the top plate of the mounting frame and the motor mounting plate, and two driving screw rods are arranged at right and left spacing and extended vertically respectively. The motor mounting plate is screwed with the driving motor, and the driving motor is driven and connected with each driving screw. The left end and the right end of the movable frame bottom plate are respectively screwed with the corresponding side driving screw rods. The feeding frame includes the left side plate of the frame, the right side plate of the frame and the top plate of the frame. The left side plate supporting flange is arranged on the right side of the left side plate of the frame, and the right side plate supporting flange is arranged on the left side of the right side plate of the frame. Through the above structure design, the utility model has the advantages of novel structure design, high degree of automation and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种自动堆椎送料机构
本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种自动堆椎送料机构。
技术介绍
随着自动化技术不断地发展进步，越来越多的自动化设备进入至工业化生产过程中，且现有技术中存在形式各样的自动化设备。对于板件自动加工或者检测设备而言，在现有技术中，一般是采用人工上件的方式将待加工的板件放置于相应的上料位置；对于上述上件方式而言，其存在工作效率低、人工成本高的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动堆椎送料机构，该自动堆椎送料机构结构设计新颖、自动化程度高、使用方便。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种自动堆椎送料机构，包括有送料安装架，送料安装架包括有分别呈水平横向布置的安装架底板、位于安装架底板正上方且与安装架底板间隔布置的安装架顶板，安装架底板与安装架顶板之间装设有四个呈矩形分布且分别竖向延伸的支撑立柱，安装架底板的上表面对应各支撑立柱分别螺装有下端立柱轴承固定座，安装架顶板的下表面对应各支撑立柱分别螺装有上端立柱轴承固定座，各支撑立柱的下端部分别与相应的下端立柱轴承固定座连接，各支撑立柱的上端部分别与相应的上端立柱轴承固定座连接；安装架底板的上端侧于安装架顶板的下方装设有呈水平横向布置且位于各下端立柱轴承固定座上方的电机安装板，各支撑立柱的上端部分别穿过电机安装板并延伸至电机安装板的上端侧，各支撑立柱的下端部于电机安装板的上端侧分别紧固套装有固定环，电机安装板卡装固定于固定环与下端立柱轴承固定座之间；电机安装板与安装架顶板之间可相对上下活动地装设有升降活动架，升降活动架包括有分别呈水平横向布置的活动架底板、位于活动架底板正上方的活动架顶板，活动架底板与活动架顶板间隔布置且活动架底板与活动架顶板之间装设有呈竖向布置的活动架支撑板，活动架支撑板的上端部与活动架顶板螺接，活动架支撑板的下端部与活动架底板螺接；安装架顶板与电机安装板之间装设有两个左右正对间隔布置且分别竖向延伸的驱动丝杆，安装架顶板的下表面对应各驱动丝杆分别螺装有上端丝杆轴承固定座，电机安装板的上表面对应各驱动丝杆分别螺装有下端丝杆轴承固定座，各驱动丝杆的上端部分别与相应的上端丝杆轴承固定座连接，各驱动丝杆的下端部分别与相应的下端丝杆轴承固定座连接且各驱动丝杆的下端分别延伸至电机安装板的下端侧，电机安装板螺装有驱动电机，驱动电机与各驱动丝杆驱动连接；活动架底板的左端部、右端部对应相应侧的驱动丝杆分别螺装有丝杆螺母，各丝杆螺母分别与相应侧的驱动丝杆相配合；该自动堆椎送料机构还包括有送料料框，安装架顶板的中间位置对应送料料框开设有上下完全贯穿的料框放置孔，送料料框包括有分别呈竖向布置的料框左侧板、料框右侧板，料框左侧板位于料框右侧板的左端侧且料框左侧板与料框右侧板左右正对间隔布置，料框左侧板的上端部与料框右侧板的上端部之间连设有呈水平横向布置的料框顶板，料框左侧板的右侧面设置有从上至下依次间隔布置且分别朝右侧凸出的左侧板支承凸缘，料框右侧板的左侧面设置有从上至下依次间隔布置且分别朝左侧凸出的右侧板支承凸缘，料框左侧板的左侧板支承凸缘与料框右侧板的右侧板支承凸缘对齐布置；料框左侧板的下端部、料框右侧板的下端部分别搭放于活动架顶板。其中，所述活动架顶板对应所述料框左侧板、所述料框右侧板分别开设有料框定位槽，料框左侧板的下端部、料框右侧板的下端部分别嵌插于相应侧的料框定位槽内。其中，所述料框左侧板、所述料框右侧板分别为不锈钢板，所述活动架顶板于各所述料框定位槽的底面分别开设有顶板固定孔，各顶板固定孔内分别嵌装有磁铁。其中，所述料框顶板的上表面装设有朝上凸出的提拉把手。其中，各所述驱动丝杆的下端部于所述电机安装板的下端侧分别套卡有从动同步带轮，所述驱动电机螺装于电机安装板的上表面，驱动电机的动力输出轴穿过电机安装板并延伸至电机安装板的下端侧，驱动电机的动力输出轴于电机安装板的下端侧套卡有主动同步带轮，电机安装板的下端侧装设有传动同步带，传动同步带依次绕过主动同步带轮以及各从动同步带轮。本技术的有益效果为：本技术所述的一种自动堆椎送料机构，其包括有送料安装架，送料安装架包括有分别呈水平横向布置的安装架底板、位于安装架底板正上方且与安装架底板间隔布置的安装架顶板，安装架底板与安装架顶板之间装设有四个呈矩形分布且分别竖向延伸的支撑立柱，安装架底板的上表面对应各支撑立柱分别螺装有下端立柱轴承固定座，安装架顶板的下表面对应各支撑立柱分别螺装有上端立柱轴承固定座，各支撑立柱的下端部分别与相应的下端立柱轴承固定座连接，各支撑立柱的上端部分别与相应的上端立柱轴承固定座连接；安装架底板的上端侧于安装架顶板的下方装设有呈水平横向布置且位于各下端立柱轴承固定座上方的电机安装板，各支撑立柱的上端部分别穿过电机安装板并延伸至电机安装板的上端侧，各支撑立柱的下端部于电机安装板的上端侧分别紧固套装有固定环，电机安装板卡装固定于固定环与下端立柱轴承固定座之间；电机安装板与安装架顶板之间可相对上下活动地装设有升降活动架，升降活动架包括有分别呈水平横向布置的活动架底板、位于活动架底板正上方的活动架顶板，活动架底板与活动架顶板间隔布置且活动架底板与活动架顶板之间装设有呈竖向布置的活动架支撑板，活动架支撑板的上端部与活动架顶板螺接，活动架支撑板的下端部与活动架底板螺接；安装架顶板与电机安装板之间装设有两个左右正对间隔布置且分别竖向延伸的驱动丝杆，安装架顶板的下表面对应各驱动丝杆分别螺装有上端丝杆轴承固定座，电机安装板的上表面对应各驱动丝杆分别螺装有下端丝杆轴承固定座，各驱动丝杆的上端部分别与相应的上端丝杆轴承固定座连接，各驱动丝杆的下端部分别与相应的下端丝杆轴承固定座连接且各驱动丝杆的下端分别延伸至电机安装板的下端侧，电机安装板螺装有驱动电机，驱动电机与各驱动丝杆驱动连接；活动架底板的左端部、右端部对应相应侧的驱动丝杆分别螺装有丝杆螺母，各丝杆螺母分别与相应侧的驱动丝杆相配合；该自动堆椎送料机构还包括有送料料框，安装架顶板的中间位置对应送料料框开设有上下完全贯穿的料框放置孔，送料料框包括有分别呈竖向布置的料框左侧板、料框右侧板，料框左侧板位于料框右侧板的左端侧且料框左侧板与料框右侧板左右正对间隔布置，料框左侧板的上端部与料框右侧板的上端部之间连设有呈水平横向布置的料框顶板，料框左侧板的右侧面设置有从上至下依次间隔布置且分别朝右侧凸出的左侧板支承凸缘，料框右侧板的左侧面设置有从上至下依次间隔布置且分别朝左侧凸出的右侧板支承凸缘，料框左侧板的左侧板支承凸缘与料框右侧板的右侧板支承凸缘对齐布置；料框左侧板的下端部、料框右侧板的下端部分别搭放于活动架顶板。通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、自动化程度高、使用方便的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术另一视角的结构示意图。图3为本技术的剖面示意图。在图1至图3中包括有：1——送料安装架11——安装架底板12——安装架顶板121——料框放置孔13——支撑立柱141——下端立柱轴承固定座142——上端立柱轴承固定座15——电机安装板16——固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动堆椎送料机构，其特征在于：包括有送料安装架（1），送料安装架（1）包括有分别呈水平横向布置的安装架底板（11）、位于安装架底板（11）正上方且与安装架底板（11）间隔布置的安装架顶板（12），安装架底板（11）与安装架顶板（12）之间装设有四个呈矩形分布且分别竖向延伸的支撑立柱（13），安装架底板（11）的上表面对应各支撑立柱（13）分别螺装有下端立柱轴承固定座（141），安装架顶板（12）的下表面对应各支撑立柱（13）分别螺装有上端立柱轴承固定座（142），各支撑立柱（13）的下端部分别与相应的下端立柱轴承固定座（141）连接，各支撑立柱（13）的上端部分别与相应的上端立柱轴承固定座（142）连接；安装架底板（11）的上端侧于安装架顶板（12）的下方装设有呈水平横向布置且位于各下端立柱轴承固定座（141）上方的电机安装板（15），各支撑立柱（13）的上端部分别穿过电机安装板（15）并延伸至电机安装板（15）的上端侧，各支撑立柱（13）的下端部于电机安装板（15）的上端侧分别紧固套装有固定环（16），电机安装板（15）卡装固定于固定环（16）与下端立柱轴承固定座（141）之间；电机安装板（15）与安装架顶板（12）之间可相对上下活动地装设有升降活动架（2），升降活动架（2）包括有分别呈水平横向布置的活动架底板（21）、位于活动架底板（21）正上方的活动架顶板（22），活动架底板（21）与活动架顶板（22）间隔布置且活动架底板（21）与活动架顶板（22）之间装设有呈竖向布置的活动架支撑板（23），活动架支撑板（23）的上端部与活动架顶板（22）螺接，活动架支撑板（23）的下端部与活动架底板（21）螺接；安装架顶板（12）与电机安装板（15）之间装设有两个左右正对间隔布置且分别竖向延伸的驱动丝杆（31），安装架顶板（12）的下表面对应各驱动丝杆（31）分别螺装有上端丝杆轴承固定座（321），电机安装板（15）的上表面对应各驱动丝杆（31）分别螺装有下端丝杆轴承固定座（322），各驱动丝杆（31）的上端部分别与相应的上端丝杆轴承固定座（321）连接，各驱动丝杆（31）的下端部分别与相应的下端丝杆轴承固定座（322）连接且各驱动丝杆（31）的下端分别延伸至电机安装板（15）的下端侧，电机安装板（15）螺装有驱动电机（33），驱动电机（33）与各驱动丝杆（31）驱动连接；活动架底板（21）的左端部、右端部对应相应侧的驱动丝杆（31）分别螺装有丝杆螺母（34），各丝杆螺母（34）分别与相应侧的驱动丝杆（31）相配合；该自动堆椎送料机构还包括有送料料框（4），安装架顶板（12）的中间位置对应送料料框（4）开设有上下完全贯穿的料框放置孔（121），送料料框（4）包括有分别呈竖向布置的料框左侧板（41）、料框右侧板（42），料框左侧板（41）位于料框右侧板（42）的左端侧且料框左侧板（41）与料框右侧板（42）左右正对间隔布置，料框左侧板（41）的上端部与料框右侧板（42）的上端部之间连设有呈水平横向布置的料框顶板（43），料框左侧板（41）的右侧面设置有从上至下依次间隔布置且分别朝右侧凸出的左侧板支承凸缘（411），料框右侧板（42）的左侧面设置有从上至下依次间隔布置且分别朝左侧凸出的右侧板支承凸缘（421），料框左侧板（41）的左侧板支承凸缘（411）与料框右侧板（42）的右侧板支承凸缘（421）对齐布置；料框左侧板（41）的下端部、料框右侧板（42）的下端部分别搭放于活动架顶板（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种自动堆椎送料机构，其特征在于：包括有送料安装架（1），送料安装架（1）包括有分别呈水平横向布置的安装架底板（11）、位于安装架底板（11）正上方且与安装架底板（11）间隔布置的安装架顶板（12），安装架底板（11）与安装架顶板（12）之间装设有四个呈矩形分布且分别竖向延伸的支撑立柱（13），安装架底板（11）的上表面对应各支撑立柱（13）分别螺装有下端立柱轴承固定座（141），安装架顶板（12）的下表面对应各支撑立柱（13）分别螺装有上端立柱轴承固定座（142），各支撑立柱（13）的下端部分别与相应的下端立柱轴承固定座（141）连接，各支撑立柱（13）的上端部分别与相应的上端立柱轴承固定座（142）连接；安装架底板（11）的上端侧于安装架顶板（12）的下方装设有呈水平横向布置且位于各下端立柱轴承固定座（141）上方的电机安装板（15），各支撑立柱（13）的上端部分别穿过电机安装板（15）并延伸至电机安装板（15）的上端侧，各支撑立柱（13）的下端部于电机安装板（15）的上端侧分别紧固套装有固定环（16），电机安装板（15）卡装固定于固定环（16）与下端立柱轴承固定座（141）之间；电机安装板（15）与安装架顶板（12）之间可相对上下活动地装设有升降活动架（2），升降活动架（2）包括有分别呈水平横向布置的活动架底板（21）、位于活动架底板（21）正上方的活动架顶板（22），活动架底板（21）与活动架顶板（22）间隔布置且活动架底板（21）与活动架顶板（22）之间装设有呈竖向布置的活动架支撑板（23），活动架支撑板（23）的上端部与活动架顶板（22）螺接，活动架支撑板（23）的下端部与活动架底板（21）螺接；安装架顶板（12）与电机安装板（15）之间装设有两个左右正对间隔布置且分别竖向延伸的驱动丝杆（31），安装架顶板（12）的下表面对应各驱动丝杆（31）分别螺装有上端丝杆轴承固定座（321），电机安装板（15）的上表面对应各驱动丝杆（31）分别螺装有下端丝杆轴承固定座（322），各驱动丝杆（31）的上端部分别与相应的上端丝杆轴承固定座（321）连接，各驱动丝杆（31）的下端部分别与相应的下端丝杆轴承固定座（322）连接且各驱动丝杆（31）的下端分别延伸至电机安装板（15）的下端侧，电机安装板（15）螺装有驱动电机（33），驱动电机（33）与各驱动丝杆（31）驱动连接；活动架底板（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，陈海彬，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东,44