一种铜棒自动放料及切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铜棒加工领域，特别涉及一种铜棒自动放料及切割装置，包括控制柜、放料仓、设置在放料仓内的过渡组件、位于放料仓底部的缓冲组件以及切割工位台，切割工位台的一端设有排料台，排料台上设有排放组件，排料台和切割工位台之间设有切割组件，切割工位台的顶部设有推料组件，切割工位台的顶部搭设有落料滑道，缓冲组件呈倾斜位于落料滑道的上方，排放组件包括正对落料滑道的引流块和接近传感器，控制柜与接近传感器电性连接，落料滑道靠近引流块的一端设有限位组件，本发明专利技术能够自动将铜棒完整的输送至第一弧形槽内，利用其槽内结构特性，将该铜棒稳定的移动至待切割区域，并且对其进行有效按压限位，保证切割中的稳定。

An automatic discharge and cutting device for copper rods

The invention relates to the field of copper bar processing, in particular to a copper bar automatic discharging and cutting device, which comprises a control cabinet, a discharging bin, a transition component arranged in the discharging bin, a buffer component located at the bottom of the discharging bin and a cutting station table. One end of the cutting station table is provided with a discharging table, and a discharging component is arranged on the discharging table. A cutting component is arranged between the material table and the cutting station table, a pushing component is arranged on the top of the cutting station table, a blanking slide is arranged on the top of the cutting station table, and the cushioning component is inclined above the blanking slide. The discharging component includes a drain block facing the blanking slide and a proximity sensor, and the control cabinet and the proximity sensor are electrically charged. The copper rod can be automatically conveyed to the first arc groove, and the copper rod can be steadily moved to the area to be cut by the structural characteristics of the groove, and the copper rod can be effectively pressed to limit the position to ensure the stability in cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种铜棒自动放料及切割装置
本专利技术涉及铜棒加工领域，特别涉及一种铜棒自动放料及切割装置。
技术介绍
铜棒为有色金属棒材，铜质的，导电性能高。适用广泛，主要分为黄铜棒、紫铜棒等。现有的铜棒都是挤出成型的，成型后需要对其进行一定的切割，在目前进行铜棒的切割过程中，大多为人工手拿铜棒通过锯片进行切割，缺点在于劳动强度大，并且切割中，机械产生的振动力较强，从而会影响铜棒的切割工作，使得铜棒切割后端存在不规则等问题，同时铜棒切割工作时，都是大批量的，所以人工需要整理、码放以及逐个上料至设定的摆放槽内，以便可以有效的完成切割，可使这样十分的费时费力，加大了厂家的人员使用成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种铜棒自动放料及切割装置。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种铜棒自动放料及切割装置，包括控制柜、放料仓、设置在放料仓内的过渡组件、位于放料仓底部的缓冲组件以及切割工位台，切割工位台的一端设置有排料台，排料台上设置有排放组件，排料台和切割工位台之间设有切割组件，切割工位台顶部的一侧设置有推料组件，切割工位台的顶部搭设有落料滑道，缓冲组件呈倾斜位于落料滑道的上方，并且缓冲组件的末端靠近落料滑道，排放组件包括正对落料滑道的引流块和接近传感器，接近传感器能够转动的设置在引流块的出料端，控制柜与接近传感器电性连接，落料滑道靠近引流块的一端设置有限位组件。进一步的，所述放料仓的端部截面为倒置的梯型结构，放料仓的底端为敞口设置，并且其底部的一斜侧面通过支撑座搭设在切割工位台顶部，支撑座的顶部开设有储放腔，储放腔与放料仓内连通，过渡组件包括对称设置在储放腔内的两个过渡电杆，过渡电杆的输出方向朝向放料仓内，并且过渡电杆的输出杆上设有固定板，固定板的顶部一体成型设有朝向放料仓内延伸的过渡板。进一步的，所述缓冲组件包括料板和两个抬起电杆，放料仓底部的敞口处设有朝下延伸的第一边缘板，该第一边缘板设置在该敞口内朝外的一侧，料板一端铰接在敞口内的另一侧，并且另一端朝下倾斜搭设在落料滑道的顶部，切割工位台的顶部对称设有两个安装座，两个安装座均位于料板的底部，两个抬起电杆的杆身端部分别与一个安装座铰接，抬起电杆的输出杆与料板的底部铰接，料板的外侧面对称设有两个挡板。进一步的，所述落料滑道的顶部开设有向下凹陷的第一弧形槽，落料滑道的顶部设置有第二边缘板，所述引流块的顶部开设有能够与第一弧形槽相连通的第二弧形槽。进一步的，所述引流块的旁侧安装有启闭电机，启闭电机与引流块之间安装有垫块，该垫块远离落料滑道的一侧铰接有传动轴，传动轴上套设有半弧形板、从动齿和拦截臂，并且三者依次沿引流块的进料端至出料端的方向设置，半弧形板的自由端能够通过传动轴转动至第二弧形槽内，拦截臂的自由端能够通过传动轴转动并且将引流块的出料端打开或关闭，接近传感器安装在拦截臂的自由端上，启闭电机的主轴与从动齿传动连接。进一步的，所述推料组件包括推料电机、传动丝杆和螺母块，落料滑道远离放料仓的一侧对称设置有两个轴承座，传动丝杆铰接在两个轴承座内，螺母块套设在传动丝杆上并且与之传动配合，推料电机搭设在切割工位台顶部并且与传动丝杆传动连接，螺母块的顶部设有凸块，凸块顶部设置有朝向落料滑道方向延伸的推杆，推杆靠近落料滑道的一端设置有竖直朝向第一弧形槽内延伸的安装块，安装块朝向引流块的一侧设有抵触杆。进一步的，所述限位组件包括U型支架和下压块，U型支架呈倒置设于落料滑道的上方，U型支架开口位置的一端与切割工位台的顶部连接，U型支架另一端的底部为敞口设置，并且与第一弧形槽留有上下间距，下压块能够活动的安装在该一端内，U型支架的该一端相对的两侧分别开设有一个滑槽，下压块的两侧分别设有一个滑块，两个滑块分别通过一个弹簧与一个滑槽内竖直活动配合。进一步的，所述U型支架的顶部安装有双输出轴电机，U型支架的顶部还铰接有两个导向轮，双输出轴电机的两个主轴分别与一个导向轮传动连接，两个导向轮的偏心处均连接有一个调节臂，调节臂为中空结构，并且其自由端内能够活动的插设有伸缩臂，两个伸缩臂远离各自调节臂的一端分别通过一个扭簧与一个滑块铰接。进一步的，所述排料台的下方设置有导轨，该导轨上设有与之水平活动配合的齿条板，所述切割组件包括切割电机、锯片、避让电机和电机座，避让电机设置在齿条板一端的旁侧，并且避让电机的主轴与齿条板传动连接，切割电机通过电机座固定安装在齿条板的另一端，切割电机的主轴通过联轴器与锯片传动连接。有益效果：本专利技术的一种铜棒自动放料及切割装置，铜棒通过放料仓的顶端逐个落入至放料仓内，如果此时落料滑道内已经有正在加工的铜棒时，那么过渡电杆的输出杆运动，并且运动中，固定板以及过渡板将该铜棒拖住，使其不会通过放料仓的敞口向外流出，待落料滑道内的铜棒加工完毕后，该过渡电杆的输出杆则复位，使得被承托着的铜棒掉落，铜棒掉落中，首先会接触到第一边缘板，防止下滑力的原因导致下滑中过度升高，并且此时抬起电杆会工作，其输出杆会使得料板发生朝上转动的行程，该行程促使此时下滑掉落的铜棒不会在下滑中，脱离该料板，杜绝了后续发生不能对正进入至落料滑道内的问题，铜棒由料板掉落后，可能会直接撞击到第二边缘板在掉落至第一弧形槽内，此时推料电机工作，使得传动丝杆自转，螺母块与之传动配合，并且沿其轴向运动，此时凸块、推杆、安装块以及抵触杆均与其联动，并且抵触杆处于第一弧形槽内，也就将铜棒抵触使其移动至第二弧形槽内，随后启闭电机工作，使得传动轴转动，半弧形板的一端由于该转动进入至第二弧形槽内，并且其端部将铜棒的外表面抵触，并且铜棒配合半弧形板抵触端部的橡胶层继续滑动，直至其端部抵触接近传感器，接近传感器感应到该信号，再将此信号传输至控制柜，控制柜乃是与切割电机与避让电机电性连接的，那么此时控制柜根据接近传感器传输的电信号进行处理，并且将结果传递给切割电机以及避让电机，于此同时，双输出轴电机工作，通过两个导向轮转动，依靠调节臂以及伸缩臂，将下压块带着做竖直运动，使得下压块末端将铜棒表面抵触，此时切割电机的主轴转动，通过联轴器使得锯片高速转动，然后利用其进行对铜棒的切割，并且切割中，由避让电机的主轴啮合齿条板的齿面，使得齿条板沿导轨活动，使得锯片移动中将铜棒切断，切断后，避让电机反转，使得锯片复位，启闭电机也反转，将半弧形板和接近传感器转动，也就是拦截臂不处于引流块的出料端，然后丝杆电机继续工作，利用未切断的铜棒将已经切断的铜棒推出引流块内，本专利技术能够自动将铜棒完整的输送至第一弧形槽内，利用其槽内结构特性，将该铜棒稳定的移动至待切割区域，并且对其进行有效按压限位，保证切割中的稳定。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图一；图2为图1中A处的放大图；图3为本专利技术的主视图；图4为图3中沿B-B线的剖视图；图5为本专利技术的立体结构示意图二；图6为图5中C处的放大图；图7为图5中D处的放大图；图8为本专利技术的局部装配结构示意图一；图9为本专利技术的局部装配结构示意图二；附图标记说明：控制柜1，放料仓1a，支撑座1b，过渡电杆2，固定板2a，过渡板2b，缓冲组件3，料板3a，挡板3b，抬起电杆3c，安装座3d，第一边缘板3e，切割工位台4，排料台4a，引流块4b1，启闭电机4b2，传动轴4b3，半弧形板4b4，从动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜棒自动放料及切割装置，其特征在于：包括控制柜(1)、放料仓(1a)、设置在放料仓(1a)内的过渡组件、位于放料仓(1a)底部的缓冲组件(3)以及切割工位台(4)，切割工位台(4)的一端设置有排料台(4a)，排料台(4a)上设置有排放组件，排料台(4a)和切割工位台(4)之间设有切割组件(5)，切割工位台(4)顶部的一侧设置有推料组件(6)，切割工位台(4)的顶部搭设有落料滑道(7)，缓冲组件(3)呈倾斜位于落料滑道(7)的上方，并且缓冲组件(3)的末端靠近落料滑道(7)，排放组件包括正对落料滑道(7)的引流块(4b1)和接近传感器(4b7)，接近传感器(4b7)能够转动的设置在引流块(4b1)的出料端，控制柜(1)与接近传感器(4b7)电性连接，落料滑道(7)靠近引流块(4b1)的一端设置有限位组件(8)。

【技术特征摘要】
1.一种铜棒自动放料及切割装置，其特征在于：包括控制柜(1)、放料仓(1a)、设置在放料仓(1a)内的过渡组件、位于放料仓(1a)底部的缓冲组件(3)以及切割工位台(4)，切割工位台(4)的一端设置有排料台(4a)，排料台(4a)上设置有排放组件，排料台(4a)和切割工位台(4)之间设有切割组件(5)，切割工位台(4)顶部的一侧设置有推料组件(6)，切割工位台(4)的顶部搭设有落料滑道(7)，缓冲组件(3)呈倾斜位于落料滑道(7)的上方，并且缓冲组件(3)的末端靠近落料滑道(7)，排放组件包括正对落料滑道(7)的引流块(4b1)和接近传感器(4b7)，接近传感器(4b7)能够转动的设置在引流块(4b1)的出料端，控制柜(1)与接近传感器(4b7)电性连接，落料滑道(7)靠近引流块(4b1)的一端设置有限位组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种铜棒自动放料及切割装置，其特征在于：所述放料仓(1a)的端部截面为倒置的梯型结构，放料仓(1a)的底端为敞口设置，并且其底部的一斜侧面通过支撑座(1b)搭设在切割工位台(4)顶部，支撑座(1b)的顶部开设有储放腔，储放腔与放料仓(1a)内连通，过渡组件包括对称设置在储放腔内的两个过渡电杆(2)，过渡电杆(2)的输出方向朝向放料仓(1a)内，并且过渡电杆(2)的输出杆上设有固定板(2a)，固定板(2a)的顶部一体成型设有朝向放料仓(1a)内延伸的过渡板(2b)。3.根据权利要求2所述的一种铜棒自动放料及切割装置，其特征在于：所述缓冲组件(3)包括料板(3a)和两个抬起电杆(3c)，放料仓(1a)底部的敞口处设有朝下延伸的第一边缘板(3e)，该第一边缘板(3e)设置在该敞口内朝外的一侧，料板(3a)一端铰接在敞口内的另一侧，并且另一端朝下倾斜搭设在落料滑道(7)的顶部，切割工位台(4)的顶部对称设有两个安装座(3d)，两个安装座(3d)均位于料板(3a)的底部，两个抬起电杆(3c)的杆身端部分别与一个安装座(3d)铰接，抬起电杆(3c)的输出杆与料板(3a)的底部铰接，料板(3a)的外侧面对称设有两个挡板(3b)。4.根据权利要求3所述的一种铜棒自动放料及切割装置，其特征在于：所述落料滑道(7)的顶部开设有向下凹陷的第一弧形槽(7a)，落料滑道(7)的顶部设置有第二边缘板(7b)，所述引流块(4b1)的顶部开设有能够与第一弧形槽(7a)相连通的第二弧形槽(7c)。5.根据权利要求4所述的一种铜棒自动放料及切割装置，其特征在于：所述引流块(4b1)的旁侧安装有启闭电机(4b2)，启闭电机(4b2)与引流块(4b1)之间安装有垫块，该垫块远离落料滑道(7)的一侧铰接有传动轴(4b3)，传动轴(4b3)上套设有半弧形板(4b4)、从动齿(4b5)和拦截臂(4b6)，并且三者依次沿引流块(4b1)的进料端至出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：文丹，
申请(专利权)人：文丹，
类型：发明
国别省市：广东,44