The utility model relates to a powder compacting and automatic discharging production line, belonging to the technical field of powder compacting automation equipment, which comprises a discharging conveyor line, a discharging mechanism and a number of powder compacting units with the same structure. Several powder compacting units with the same structure are arranged in turn along the moving direction of the discharging conveyor line, and the discharging mechanism is arranged in the discharging conveying line. At the output end of the feeding line, the powder pressing unit includes a powder bag divider, a powder feeding mechanism and a special punch. The powder feeding mechanism is arranged between the powder bag divider and a special punch. The powder feeding mechanism is used to transport the powder in the powder bag divider to a special punch, and the special punch and the feeding line are arranged between the special punch and the feeding line. The first slide way is arranged, and the pallet is arranged at the output end of the blanking conveyor line, and the blanking mechanism is used for carrying and pressing finished products from the blanking conveyor line to the pallet. The device can improve the automation of powder pressing and further improve product quality and production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种粉末压制及自动下料生产线
本专利技术属于粉末压制自动化设备
,具体涉及一种粉末压制及自动下料生产线。
技术介绍
现有的粉末压制生产线的自动化程度较低,通常采用全自动的专用冲压机,人工在冲重设备上将金属粉分装成多份待冲压的粉末,然后将一份待冲压的粉末冲压机投入专用冲压机的上料仓中。专用冲压机将上料仓中的粉末投入分压模具内,专用冲压机进行冲压,冲压完成后,专用冲压机将压制成品输出到滑道上,然后人工进行压制成品检验。现有的粉末压制生产线中人工参与程度较高,在上料机成品检测的环节中,对工人的操作水平及专注度方面要求较高。常规的8小时或者12小时的生产中,人工从事重复性的繁重劳动,极易产生视觉疲劳,从而容易产生错误,影响产品质量,降低生产效率。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的缺陷,提供一种粉末压制及自动下料生产线,该装置能够提高粉末压制的自动化程度,进一步提高产品质量及生产效率。本专利技术采用的技术方案如下:一种粉末压制及自动下料生产线,包括下料输送线、下料机构及若干个结构相同的粉末压制单元,若干个结构相同的粉末压制单元沿下料输送线的运动方向依次设置,下料机构设置在下料输送线的输出端,粉末压制单元包括粉末分袋机、接粉上料机构及专用冲压机,接粉上料机构设置在粉末分袋机与专用冲压机之间,接粉上料机构用于将粉末分袋机中的粉末搬运到专用冲压机中,专用冲压机与下料输送线之间设置第一滑道,托盘设置在下料输送线的输出端,下料机构用于从下料输送线搬运压制成品搬运到托盘中。进一度的,接粉上料机构包括第一气缸、第二气缸及漏斗,第一气缸水平设置在粉末分袋机及专用冲压机之 ...
【技术保护点】
1.一种粉末压制及自动下料生产线,包括下料输送线、下料机构及若干个结构相同的粉末压制单元,若干个结构相同的粉末压制单元沿下料输送线的运动方向依次设置,下料机构设置在下料输送线的输出端,粉末压制单元包括粉末分袋机、接粉上料机构及专用冲压机,接粉上料机构设置在粉末分袋机与专用冲压机之间,接粉上料机构用于将粉末分袋机中的粉末搬运到专用冲压机中,所述专用冲压机与下料输送线之间设置第一滑道,托盘设置在下料输送线的输出端,下料机构用于从下料输送线搬运压制成品搬运到托盘中。
【技术特征摘要】
1.一种粉末压制及自动下料生产线,包括下料输送线、下料机构及若干个结构相同的粉末压制单元,若干个结构相同的粉末压制单元沿下料输送线的运动方向依次设置,下料机构设置在下料输送线的输出端,粉末压制单元包括粉末分袋机、接粉上料机构及专用冲压机,接粉上料机构设置在粉末分袋机与专用冲压机之间,接粉上料机构用于将粉末分袋机中的粉末搬运到专用冲压机中,所述专用冲压机与下料输送线之间设置第一滑道,托盘设置在下料输送线的输出端,下料机构用于从下料输送线搬运压制成品搬运到托盘中。2.根据权利要求1所述的粉末压制及自动下料生产线,其特征在于,所述接粉上料机构包括第一气缸、第二气缸及漏斗,第一气缸水平设置在粉末分袋机及专用冲压机之间,漏斗安装板的一端安装在第一气缸的输出端,漏斗安装板的另一端与漏斗固定连接,漏斗托盘安装在漏斗安装板上,漏斗托盘与漏斗底部的对应位置开有贯穿的通孔,漏斗挡板设置在漏斗托盘的上方,漏斗嵌套在漏斗托盘上,漏斗托盘用于支撑漏斗,第二气缸安装在漏斗上,漏斗挡板安装在第二气缸的输出端,漏斗挡板位于漏斗的下方,漏斗挡板的上端面与漏斗的底部接触,漏斗挡板的下端面与漏斗托盘接触,漏斗挡板用于控制漏斗的卸料。3.根据权利要求1所述的粉末压制及自动化下料生产线,其特征在于,所述第一滑道的输入端高于第一滑道的输出端,第一滑道的输入端与专用冲压机的输出端相连,冲压成品从...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐波,陆书建,卢杰,童震,
申请(专利权)人:马鞍山南马智能制造研究所有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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