一种用于粉末冶金模具的上型制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于粉末冶金模具的上型，包括模具本体、主杆和螺帽，所述模具本体的两侧面焊接有固定板，所述固定板的中部开有安装口，所述模具本体上表面的两侧开有入料口，所述模具本体上表面的中部开有连接口，所述模具本体的内部开有模具室，所述模具室的底面开口，所述主杆的中部嵌接于模具本体上表面的连接口处，所述主杆的上部设置有螺纹连接端口，所述螺帽内部开有螺纹连接槽，所述螺帽通过螺纹连接槽与螺纹连接端口螺纹连接。该种实用新型专利技术设计合理，通过在主杆上设置有刻度尺，当主杆带动载料板在模具室内部上下移动调节时，刻度尺能够直观的显示出调节后的模具室的高度，即调节后模具室的高度等于冶炼出金属块的高度。

An upper mold for powder metallurgy mold

The utility model discloses an upper model for a powder metallurgy die, which comprises a die body, a main rod and a nut. The two sides of the die body are welded with fixing plates. The middle part of the fixing plate is provided with a mounting opening, and the two sides of the upper surface of the die body are provided with a feeding opening, and the middle part of the upper surface of the die body is connected. The inner part of the die body is provided with a die chamber, the bottom surface of the die chamber is opened, the middle part of the main rod is embedded at the connection interface of the upper surface of the die body, the upper part of the main rod is provided with a thread connection port, and the nut is connected with the thread through the thread connection slot. Port threaded connection. The design of the utility model is reasonable. When the main rod drives the load plate to move up and down in the mold chamber, the caliper can directly display the height of the mold chamber after adjustment, that is, the height of the mold chamber after adjustment is equal to the height of the metallurgical block.

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末冶金模具的上型
本技术涉及冶金模具
，特别涉及一种用于粉末冶金模具的上型。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。工业生产中常出现粉末冶金模具，然而一个冶金模具只负责生产出长度大小单一的金属产品，从而使得模具的使用十分单一。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于粉末冶金模具的上型，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于粉末冶金模具的上型，包括模具本体、主杆和螺帽，所述模具本体的两侧面焊接有固定板，所述固定板的中部开有安装口，所述模具本体上表面的两侧开有入料口，所述模具本体上表面的中部开有连接口，所述模具本体的内部开有模具室，所述模具室的底面开口，所述主杆的中部嵌接于模具本体上表面的连接口处，所述主杆的上部设置有螺纹连接端口，所述螺帽内部开有螺纹连接槽，所述螺帽通过螺纹连接槽与螺纹连接端口螺纹连接，所述主杆的底部通过固定端连接有载料板。进一步地，所述模具本体为圆柱体结构。进一步地，所述模具本体由中碳合金钢材料制作而成。进一步地，所述主杆的表面设置有刻度尺，所述刻度尺位于螺纹连接端口与固定端之间。进一步地，所述载料板为圆柱体结构，所述模具室为圆柱体结构，所述载料板的直径略小于模具室的直径，所述载料板通过连接主杆的固定端与模具室紧密嵌接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种技术设计合理，使用方便，通过将主杆的一端连接的载料板嵌接于模具室，载料板相对于模具室上下调试且固定后，可以调试出不同高度的模具室空间，主杆上的刻度尺能够更加精准的标注出模具室空间利用的高度大小，在不同高度的模具室装载金属粉末进行冶金工作，从而可以制作出不同高度的圆柱体金属块，所述由于主杆嵌接与模具本体内的模具室，从而使得冶炼出来的圆柱体金属块中间会有主杆粗细的圆柱体空心结构，通过简单的更换主杆粗细，可以得到空心直径不同的圆柱体金属块结构。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术内部结构示意图。图3为本技术主杆的结构示意图。图中：1、螺帽；2、入料口；3、安装口；4、固定板；5、模具本体；6、主杆；7、载料板；8、螺纹连接槽；9、螺纹连接端口；10、刻度尺；11、固定端；12、模具室；13、连接口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种用于粉末冶金模具的上型，包括模具本体5、主杆6和螺帽1，所述模具本体5的两侧面焊接有固定板4，所述固定板4的中部开有安装口3，所述模具本体5上表面的两侧开有入料口2，所述模具本体5上表面的中部开有连接口13，所述模具本体5的内部开有模具室12，所述模具室12的底面开口，所述主杆6的中部嵌接于模具本体5上表面的连接口13处，所述主杆6的上部设置有螺纹连接端口9，所述螺帽1内部开有螺纹连接槽8，所述螺帽1通过螺纹连接槽8与螺纹连接端口9螺纹连接，所述主杆6的底部通过固定端11连接有载料板7。其中，所述模具本体5为圆柱体结构。其中，所述模具本体5由中碳合金钢材料制作而成。其中，所述主杆6的表面设置有刻度尺10，所述刻度尺10位于螺纹连接端口9与固定端11之间。其中，所述载料板7为圆柱体结构，所述模具室12为圆柱体结构，所述载料板7的直径略小于模具室12的直径，所述载料板7通过连接主杆6的固定端11与模具室12紧密嵌接，形成底座。需要说明的是，本技术为一种用于粉末冶金模具的上型，工作时，使用者将主杆6一端连接载料板7后，另一端从下到上方向的贯穿连接口13且延伸至模具本体5的上表面，贯穿后主杆6螺旋连接上螺帽1，使用者上下调节主杆6，主杆6一端连接的载料板7在模具室12内的高低位置也相对升降，在主杆6上的刻度尺10上能够体现模具室12的可利用高度，然后通过入料口2往调控好高度的模具室12注入金属粉末，金属粉末通过冶炼成为圆柱体金属块，且圆柱体金属块的高度与调节好的模具室12可利用的高度相等，然后卸载螺帽1，向下取出主杆6和载料板7，同时也将载料板7上形成的圆柱体空心金属块取出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉末冶金模具的上型，包括模具本体(5)、主杆(6)和螺帽(1)，其特征在于：所述模具本体(5)的两侧面焊接有固定板(4)，所述固定板(4)的中部开有安装口(3)，所述模具本体(5)上表面的两侧开有入料口(2)，所述模具本体(5)上表面的中部开有连接口(13)，所述模具本体(5)的内部开有模具室(12)，所述模具室(12)的底面开口，所述主杆(6)的中部嵌接于模具本体(5)上表面的连接口(13)处，所述主杆(6)的上部设置有螺纹连接端口(9)，所述螺帽(1)内部开有螺纹连接槽(8)，所述螺帽(1)通过螺纹连接槽(8)与螺纹连接端口(9)螺纹连接，所述主杆(6)的底部通过固定端(11)连接有载料板(7)。

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末冶金模具的上型，包括模具本体(5)、主杆(6)和螺帽(1)，其特征在于：所述模具本体(5)的两侧面焊接有固定板(4)，所述固定板(4)的中部开有安装口(3)，所述模具本体(5)上表面的两侧开有入料口(2)，所述模具本体(5)上表面的中部开有连接口(13)，所述模具本体(5)的内部开有模具室(12)，所述模具室(12)的底面开口，所述主杆(6)的中部嵌接于模具本体(5)上表面的连接口(13)处，所述主杆(6)的上部设置有螺纹连接端口(9)，所述螺帽(1)内部开有螺纹连接槽(8)，所述螺帽(1)通过螺纹连接槽(8)与螺纹连接端口(9)螺纹连接，所述主杆(6)的底部通过固定端(11)连接有载料板(7)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿顺和，姚加果，
申请(专利权)人：东莞市顺新精密模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44