一种可提高聚酯软化点的生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化纤生产设备技术领域，公开了一种可提高聚酯软化点的生产设备，包括控制箱体、干燥腔室，其特征在于，所述干燥腔室的一侧上部设有进料斗和出气口，所述干燥腔室的另一侧下部设有出料口，所述出料口的右侧设有结晶网板，所述结晶网板的下方设有用于向干燥腔室内部通过热气的热气管，所述热气管的进口处设有脉冲电机，脉冲电机的上方设有导流板，所述导流板与热风道的一端连通，所述热风道的另一端与结晶网板连通，所述干燥腔室内部还设有水平设置的搅拌杆，所述搅拌杆的一端与控制箱体外侧的减速机相连，所述减速机与转动电机相连。本实用新型专利技术的有益效果是，可充分干燥聚酯切片，热源利用率高。

Production equipment for improving softening point of polyester

The utility model relates to the technical field of chemical fiber production equipment, and discloses a production equipment which can improve the softening point of polyester, including a control box body and a drying chamber. The utility model is characterized in that a feeding hopper and an air outlet are arranged at the upper part of one side of the drying chamber, and an outlet is arranged at the lower part of the other side of the drying chamber. The right side of the motor is provided with a crystalline mesh board, and a heat pipe for passing hot gas to the inner part of the drying chamber is arranged below the crystalline mesh board. A pulse motor is arranged at the inlet of the heat pipe, and a guide plate is arranged above the pulse motor. The guide plate is connected with one end of the hot air duct, and the other end of the hot air duct is connected with the crystalline mesh board. The inner part of the drying chamber is also provided with a horizontal stirring rod. One end of the stirring rod is connected with a reducer on the outer side of the control box, and the reducer is connected with a rotating motor. The utility model has the beneficial effect that the polyester chip can be dried sufficiently, and the utilization rate of the heat source is high.

【技术实现步骤摘要】
一种可提高聚酯软化点的生产设备
本技术涉及化纤生产设备
，特别是一种可提高聚酯软化点的生产设备。
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）切片是生产聚酯长丝的原料，因PET切片自身的吸水性能造成原料含有一定的水分，国标要求PET切片含水率小于0.4%，而纺丝对切片的含水要求一般在30-50PPM，所以为满足生产工艺要求必须对切片进行结晶干燥，结晶干燥是在干燥塔内完成，而预结晶是结晶干燥之前的一道工序，由预结晶设备来完成。预结晶设备能够有效提高切片的软化点，除去水分，使切片原料粒粒分开，后续挤压时能使物料均匀排出，避免在结晶干燥工序中发生结块，或者避免在螺杆挤出机中产生环结阻料现象。传统的预结晶器在对切片原料进行预结晶主要存在以下缺陷：位于干燥箱内的切片原料主要依靠通入的热气进行烘干，虽然比一般蒸汽加热干燥热利用高，也比导热油加热降低了锅炉烟气等污染，但是干燥效果一般，单位时间内干燥效率低，干燥所需时间较长，能耗比仍较高，而且对残料不能进行筛选，容易堵住筛板，不利于物料的排出。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种可提高聚酯软化点的生产设备。实现上述目的本技术的技术方案为，一种可提高聚酯软化点的生产设备，包括控制箱体、干燥腔室，所述干燥腔室的一侧上部设有进料斗和出气口，所述干燥腔室的另一侧下部设有出料口，所述出料口的右侧设有结晶网板，所述结晶网板的下方设有用于向干燥腔室内部通入热气的热气管，所述热气管的进口处设有脉冲电机，脉冲电机的上方设有导流板，所述导流板与热风道的一端连通，所述热风道的另一端与结晶网板连通，所述干燥腔室内部还设有水平设置的搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌桨，所述搅拌桨的头部为半球形，所述搅拌杆的一端与干燥腔室外侧的减速机相连，所述减速机与转动电机相连；所述进料斗的上部设有进料口，进料斗的内部设有筛网，所述筛网中设有竖直的网孔，所述进料口的底部与干燥腔室连通；所述出气口的下部为出气管道，所述出气管道内设有单向阀，所述单向阀的下方设有带孔的挡板，所述挡板左侧的干燥腔室内壁上设有温度探测器，所述挡板右侧的干燥腔室内壁上设有湿度探测器，所述结晶网板中设有朝向出料口方向倾斜设置的网孔，所述出料口的上部设有斜向下设置盖板，所述盖板斜上侧与干燥腔室侧壁上的滑道连接，所述滑道的外侧设有气动控制阀。进一步地，所述结晶网板由出料口至干燥腔室的侧壁由低到高倾斜设置，所述干燥腔室的侧面设有观察窗。进一步地，所述控制箱体上设有控制面板。进一步地，所述干燥腔室的外部设有支撑架。进一步地，所述脉冲电机、转动电机、减速机、温度探测器、湿度探测器、气动控制阀均与控制箱体电性连接。利用本技术的技术方案制作的一种可提高聚酯软化点的生产设备，其有益效果在于，1、加热效率高，切片浪费少，在进料斗内设有筛网，可以当切片在干燥腔室内部受热风吹起，并且搅拌时，在筛网的作用下，切片不会从进料口溢出，搅拌杆低速旋转，帮助搅拌切片，提高切片的加热效率；2、能够快速的将干燥的切片排出，结晶网板由低至高设置，靠近出料口的一侧较低，并且其内部的网孔倾斜设置，热风通过热风道将切片吹起，盖板在气动控制阀的作用下依靠滑道向上滑动，从而将出料口打开，切片从出料口排出。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中，1、控制箱体；2、干燥腔室；3、进料斗；4、出气口；5、出料口；6、结晶网板；7、热气管；8、脉冲电机；9、导流板；10、搅拌杆；11、搅拌桨；12、减速机；13、转动电机；14、进料口；15、筛网；16、单向阀；17、挡板；18、温度探测器；19、湿度探测器；20、盖板；21、滑道；22、气动控制阀；23、观察窗；24、控制面板；25、支撑架；26、热风道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种可提高聚酯软化点的生产设备，包括控制箱体1、干燥腔室2，所述干燥腔室2的一侧上部设有进料斗3和出气口4，所述干燥腔室2的另一侧下部设有出料口5，所述出料口5的右侧设有结晶网板6，所述结晶网板6的下方设有用于向干燥腔室2内部通入热气的热气管7，所述热气管7的进口处设有脉冲电机8，脉冲电机8的上方设有导流板9，所述导流板9与热风道26的一端连通，所述热风道26的另一端与结晶网板6连通，所述干燥腔室2内部还设有水平设置的搅拌杆10，所述搅拌杆10上设有搅拌桨11，所述搅拌桨11的头部为半球形，所述搅拌杆10的一端与干燥腔室2外侧的减速机12相连，所述减速机12与转动电机13相连；所述进料斗3的上部设有进料口14，进料斗3的内部设有筛网15，所述筛网15中设有竖直的网孔，竖直的网孔方便切片顺利的落入干燥腔室2内，所述进料口14的底部与干燥腔室2连通；所述出气口4的下部为出气管道，所述出气管道内设有单向阀16，所述单向阀16的下方设有带孔的挡板，挡板可以防止干燥腔室2内的切片从出气口4飞出，所述挡板17左侧的干燥腔室2内壁上设有温度探测器18，所述挡板17右侧的干燥腔室2内壁上设有湿度探测器19，所述结晶网板6中设有朝向出料口5方向倾斜设置的网孔，网孔根据热风道26的中热风的方向倾斜，便于干燥和排出切片，所述出料口5的上部设有斜向下设置盖板20，所述盖板20斜上侧与干燥腔室2侧壁上的滑道21连接，所述滑道21的外侧设有气动控制阀22，通过气动控制阀22可以控制盖板20沿滑道向上移动从而开启出料口5，将切片排出。优选地，所述结晶网板6由出料口5至干燥腔室2的侧壁由低到高倾斜设置，结晶网板6靠近出料口5的一端偏低，这样设置方便排出切片，所述干燥腔室2的侧面设有观察窗23。优选地，所述控制箱体1上设有控制面板24。优选地，所述干燥腔室2的外部设有支撑架25。优选地，所述脉冲电机8、转动电机13、减速机12、温度探测器18、湿度探测器19、气动控制阀22均与控制箱体1电性连接。具体使用时：聚酯切片从进料斗3中进入干燥腔室2内部，热气管7中通入热风，在导流板9的作用下将热风均匀分配到三个个热风道26中，在经过结晶网板6吹向切片，随着搅拌杆10的低速转动，翻转切片，使得切片快速干燥，干燥后的热空气，通过出气口4排出，当切片预结晶结束后，通过控制面板24开启气动控制阀22从而将出料口5开启，切片从而排出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提高聚酯软化点的生产设备，包括控制箱体、干燥腔室，其特征在于，所述干燥腔室的一侧上部设有进料斗和出气口，所述干燥腔室的另一侧下部设有出料口，所述出料口的右侧设有结晶网板，所述结晶网板的下方设有用于向干燥腔室内部通入热气的热气管，所述热气管的进口处设有脉冲电机，脉冲电机的上方设有导流板，所述导流板与热风道的一端连通，所述热风道的另一端与结晶网板连通，所述干燥腔室内部还设有水平设置的搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌桨，所述搅拌桨的头部为半球形，所述搅拌杆的一端与干燥腔室外侧的减速机相连，所述减速机与转动电机相连；所述进料斗的上部设有进料口，进料斗的内部设有筛网，所述筛网中设有竖直的网孔，所述进料口的底部与干燥腔室连通；所述出气口的下部为出气管道，所述出气管道内设有单向阀，所述单向阀的下方设有带孔的挡板，所述挡板左侧的干燥腔室内壁上设有温度探测器，所述挡板右侧的干燥腔室内壁上设有湿度探测器，所述结晶网板中设有朝向出料口方向倾斜设置的网孔，所述出料口的上部设有斜向下设置盖板，所述盖板斜上侧与干燥腔室侧壁上的滑道连接，所述滑道的外侧设有气动控制阀。

【技术特征摘要】
1.一种可提高聚酯软化点的生产设备，包括控制箱体、干燥腔室，其特征在于，所述干燥腔室的一侧上部设有进料斗和出气口，所述干燥腔室的另一侧下部设有出料口，所述出料口的右侧设有结晶网板，所述结晶网板的下方设有用于向干燥腔室内部通入热气的热气管，所述热气管的进口处设有脉冲电机，脉冲电机的上方设有导流板，所述导流板与热风道的一端连通，所述热风道的另一端与结晶网板连通，所述干燥腔室内部还设有水平设置的搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌桨，所述搅拌桨的头部为半球形，所述搅拌杆的一端与干燥腔室外侧的减速机相连，所述减速机与转动电机相连；所述进料斗的上部设有进料口，进料斗的内部设有筛网，所述筛网中设有竖直的网孔，所述进料口的底部与干燥腔室连通；所述出气口的下部为出气管道，所述出气管道内设有单向阀，所述单向阀的下方设有带孔的挡板，所述挡板左侧的干燥腔室内壁上设有温度探测器，所述挡板右...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚建华，
申请(专利权)人：江苏宏泰纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32