电池点焊机制造技术

技术编号:19174961 阅读:135 留言:0更新日期:2018-10-16 23:56
本实用新型专利技术涉及一种电池点焊机,包括直流电源箱和焊接装置,焊接装置与直流电源箱线路连接,焊接装置包括底座、立柱、下压机构和焊接机构,立柱固定连接于底座表面,下压机构套设于立柱上端,焊接机构固定连接于下压机构一侧,焊接机构包括调整模块和电极模块,调整模块固定连接于下压机构一侧,电极模块包括上电极模块和下电极模块,上电极模块固定连接于调整模块底端,下电极模块固定连接于底座上与上电极模块正投影相对应的位置。采用分体式设计,机器焊接部分和电源部分分离,变压器部分散热效果更好,机器可长时间持续工作,提高工作效益。采用气动顶压系统,保证了焊接压力的稳定,焊接牢固,焊接效果好,机器简单易操作。

Battery spot welder

The utility model relates to a battery spot welding machine, which comprises a DC power box and a welding device. The welding device is connected with a DC power box circuit. The welding device comprises a base, a column, a down-pressure mechanism and a welding mechanism. The column is fixed to the surface of the base, the down-pressure mechanism is set on the upper end of the column, and the welding mechanism is fixed to the lower end. On the side of the pressure mechanism, the welding mechanism includes the adjustment module and the electrode module. The adjustment module is fixed and connected to the side of the lower pressure mechanism. The electrode module includes the upper electrode module and the lower electrode module, the upper electrode module is fixed and connected to the bottom of the adjustment module, and the lower electrode module is fixed and connected to the base corresponding to the positive projection of the upper electrode module. Position. Adopting split design, the welding part of the machine and the power supply part are separated, the heat dissipation effect of the transformer part is better, the machine can work continuously for a long time, and the work efficiency is improved. The pneumatic top pressure system ensures the stability of welding pressure, solidity, good welding effect and easy operation of the machine.

【技术实现步骤摘要】
电池点焊机
本技术涉及焊接领域,特别是涉及一种电池点焊机。
技术介绍
点焊机采用微电脑控制,电源电压自动跟踪补偿,可实现单脉冲、双脉冲及多脉冲焊接,各项参数均为数码化设置,因而参数调节直观准确,直线轴承设计确保焊接的精度和重复性,HD-2116电池点焊机机架采用铝型材,拆卸方便,多种驱动机构选配,操作更加个性化。已有产品采用交流电源或逆变电源,交流电源焊接时焊位易氧化变黑不美观,焊接火花大,受电路电压波动影响输出电流不稳定,焊接效果不牢固,且适用产品范围小,不能满足种类繁多的电池类焊接;普通逆变电源焊接时瞬间功率大,一体机设计易发热,且造价高。机器采用杠杆踏板,容易导致焊接压力不稳定,从而影响焊接效果。机器适用电极尺寸小,电极易变形易损耗。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:一种电池点焊机,包括:直流电源箱和焊接装置,所述焊接装置与所述直流电源箱线路连接,所述焊接装置包括底座、立柱、下压机构和焊接机构,所述立柱固定连接于所述底座表面,所述下压机构套设于所述立柱上端,所述焊接机构固定连接于所述下压机构一侧,所述焊接机构包括调整模块和电极模块,所述调整模块固定连接于所述下压机构一侧,所述电极模块包括上电极模块和下电极模块,所述上电极模块固定连接于所述调整模块底端,所述下电极模块固定连接于所述底座上与所述上电极模块正投影相对应的位置。本技术的工作原理为:包括直流电源箱和焊接装置,所述焊接装置与所述直流电源箱线路连接,所述焊接装置包括底座、立柱、下压机构和焊接机构,所述立柱固定连接于所述底座表面,所述下压机构套设于所述立柱上端,所述焊接机构固定连接于所述下压机构一侧,所述焊接机构包括调整模块和电极模块,所述调整模块固定连接于所述下压机构一侧,所述电极模块包括上电极模块和下电极模块,所述上电极模块固定连接于所述调整模块底端,所述下电极模块固定连接于所述底座上与所述上电极模块正投影相对应的位置。直流电源箱为焊接装置提供直流电,焊接装置通过滑动块与立柱的配合,调整上电极模块与下电极模块之间的相对位置,通过下压机构的压力作用为焊接提供压力,通过电源与焊机装置分体设置,减少产热量,加速散热。进一步地,所述下压机构包括滑动块、下压气缸、气缸底板、中连接块和下连接块,所述滑动块套设于所述立柱上端,所述气缸底板、中连接块和下连接块从上至下依次固定连接于所述滑动块一侧,所述下压气缸固定连接于所述气缸底板上端,所述下压气缸设有气缸导杆,所述气缸导杆贯穿所述气缸底板和所述中连接块与所述下连接块固定连接。更进一步地,所述中连接块与所述气缸底板之间设有限位套,所述限位套套设于所述气缸导杆上。更进一步地,所述立柱一侧固定连接有二联件组合,所述二联件组合与所述下压气缸管道连接。通过下压气缸推动气缸导杆,气缸导杆带动装置向下压,通过二联件组合提供气压动力驱动下压气缸工作,同时二联件组合进一步确保压力准确,保证焊接压力稳定,限位套防止压力过大损坏产品。进一步地,所述中连接块一侧固定连接有所述调整模块,所述调整模块包括从上至下依次设置的调整旋钮、弹簧套和上电极座,所述弹簧套内设有弹簧。通过调节调整旋钮改变弹簧压力从而调整上电极座位置,使点焊更精准。进一步地,所述上电极模块包括上电极座,所述上电极座一端固定连接有上电极握杆,所述上电极握杆上设有上电极头。进一步地,所述下电极模块包括下电极座,所述下电极座一端固定连接有下电极握杆,所述下电极握杆上设有下电极头,所述下电极座下侧固定连接有支撑座,所述支撑座固定连接于所述底座上。更进一步地,所述上电极头与所述下电极头正投影位置重叠。上下电极头位置对应,保证焊接更精准。进一步地,所述滑动块右侧设有螺孔,还包括有把手,所述把手与所述螺孔螺栓连接。通过把手旋转拧送螺栓,调整滑动块位置,然后通过把手拧紧,可以适当调整高度。进一步地,所述直流电源箱内设有微处理器。直流焊接电源采用微处理器进行控制,专为精密电阻焊应用设计,确保了焊接电流的稳定输出,不受线路电压影响,因其能在很短的时间内迅速产生高峰值焊接能量,焊接时间非常短,所以使用于各种类型电池焊接。本技术的有益效果为:采用分体式设计,机器焊接部分和电源部分分离,变压器部分散热效果更好,机器可长时间持续工作,提高工作效益。采用气动顶压系统,保证了焊接压力的稳定,焊接牢固,焊接效果好,机器简单易操作。直流焊接电源采用微处理器进行控制,专为精密电阻焊应用设计,确保了焊接电流的稳定输出,不受线路电压影响,因其能在很短的时间内迅速产生高峰值焊接能量,焊接时间非常短,所以使用于各种类型电池焊接。与普通交流电源和普通逆变电源相比,有助于将工件变形和焊接痕迹控制在最小程度,焊接效果特别好。相对逆变电源,造价更低,性价比更高。附图说明附图对本技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术一实施例提供的电池点焊机左侧结构意图;具体实施方式如图1中所示,本技术一实施例提供的一种电池点焊机。一实施例中,所述电池点焊机,包括直流电源箱和焊接装置,所述焊接装置与所述直流电源箱线路连接,所述焊接装置包括底座1、立柱7、下压机构和焊接机构,所述立柱7固定连接于所述底座1表面,所述下压机构套设于所述立柱7上端,所述焊接机构固定连接于所述下压机构一侧,所述焊接机构包括调整模块和电极模块,所述调整模块固定连接于所述下压机构一侧,所述电极模块包括上电极模块和下电极模块,所述上电极模块固定连接于所述调整模块底端,所述下电极模块固定连接于所述底座1上与所述上电极模块正投影相对应的位置。直流电源箱为焊接装置提供直流电,焊接装置通过滑动块71与立柱7的配合,调整上电极模块与下电极模块之间的相对位置,通过下压机构的压力作用为焊接提供压力,通过电源与焊机装置分体设置,减少产热量,加速散热。一实施例中,所述下压机构包括滑动块71、下压气缸28、气缸底座15、中连接块18和下连接块17,所述滑动块71套设于所述立柱7上端,所述气缸底座15、中连接块18和下连接块17从上至下依次固定连接于所述滑动块71一侧,所述下压气缸28固定连接于所述气缸底座15上端,所述下压气缸28设有气缸导杆24,所述气缸导杆24贯穿所述气缸底座15和所述中连接块18与所述下连接块17固定连接。更进一步地,一实施例中,所述中连接块18与所述气缸底座15之间设有限位套16,所述限位套16套设于所述气缸导杆24上。更进一步地,一实施例中,所述立柱7一侧固定连接有二联件组合10,所述二联件组合10与所述下压气缸28管道连接。通过下压气缸28推动气缸导杆24,气缸导杆24带动装置向下压,通过二联件组合10提供气压动力驱动下压气缸28工作,同时二联件组合10进一步确保压力准确,保证焊接压力稳定,限位套16防止压力过大损坏产品。一实施例中,所述中连接块18一侧固定连接有所述调整模块,所述调整模块包括从上至下依次设置的调整旋钮8、弹簧套9和上电极座3,所述弹簧套9内设有弹簧。通过调节调整旋钮8改变弹簧压力从而调整上电极座3位置,使点焊更精准。一实施例中,所述上电极模块包括上电极座3,所述上电极座3一端固定连接有上电极握杆61,所述上电极握杆61上设有上电极头51。一实本文档来自技高网...
电池点焊机

【技术保护点】
1.一种电池点焊机,其特征在于:包括直流电源箱和焊接装置,所述焊接装置与所述直流电源箱线路连接,所述焊接装置包括底座、立柱、下压机构和焊接机构,所述立柱固定连接于所述底座表面,所述下压机构套设于所述立柱上端,所述焊接机构固定连接于所述下压机构一侧,所述焊接机构包括调整模块和电极模块,所述调整模块固定连接于所述下压机构一侧,所述电极模块包括上电极模块和下电极模块,所述上电极模块固定连接于所述调整模块底端,所述下电极模块固定连接于所述底座上与所述上电极模块正投影相对应的位置。

【技术特征摘要】
1.一种电池点焊机,其特征在于:包括直流电源箱和焊接装置,所述焊接装置与所述直流电源箱线路连接,所述焊接装置包括底座、立柱、下压机构和焊接机构,所述立柱固定连接于所述底座表面,所述下压机构套设于所述立柱上端,所述焊接机构固定连接于所述下压机构一侧,所述焊接机构包括调整模块和电极模块,所述调整模块固定连接于所述下压机构一侧,所述电极模块包括上电极模块和下电极模块,所述上电极模块固定连接于所述调整模块底端,所述下电极模块固定连接于所述底座上与所述上电极模块正投影相对应的位置。2.根据权利要求1所述电池点焊机,其特征在于:所述下压机构包括滑动块、下压气缸、气缸底板、中连接块和下连接块,所述滑动块套设于所述立柱上端,所述气缸底板、中连接块和下连接块从上至下依次固定连接于所述滑动块一侧,所述下压气缸固定连接于所述气缸底板上端,所述下压气缸设有气缸导杆,所述气缸导杆贯穿所述气缸底板和所述中连接块与所述下连接块固定连接。3.根据权利要求2所述电池点焊机,其特征在于:所述中连接块与所述气缸底板之间设有限位套,所述限位套套设于所述气缸导杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹有雷
申请(专利权)人:广州市德力焊接设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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