一种自动化一体式铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化一体式铣床，包括支撑组件、铣削组件和冷却组件，所述支撑组件包括底座、横向蜗杆电机、纵向溜板、纵向蜗杆电机、工作台、立柱、垂直蜗杆电机和蜗杆，所述底座固定连接于所述纵向蜗杆电机，所述纵向蜗杆电机位于所述底座的上方，所述纵向溜板滑动连接于所述底座；所述铣头在对零件加工时摩擦会产生温度，红所述外温度探头将监测到的温度转化成电信号传递给所述处理器，所述处理器对电信号进行比较，从而控制所述冷却水泵，相比较现有的铣床而言，新型的铣床能够根据所述铣头在对零件加工时摩擦会产生温度来控制所述冷却水泵是否开启，通过间断的喷洒来对铣头进行冷却，节约了冷却液，降低了生产成本。

An automatic integrated milling machine

The utility model discloses an automatic integrated milling machine, which comprises a support component, a milling component and a cooling component. The support component comprises a base, a transverse worm motor, a longitudinal slide plate, a longitudinal worm motor, a worktable, a column, a vertical worm motor and a worm. The base is fixed and connected to the longitudinal worm electricity. The longitudinal worm motor is located above the base, and the longitudinal slide plate is sliding connected to the base; the milling head rubs against the part to produce temperature, and the outer temperature probe transforms the monitored temperature into an electrical signal and transmits it to the processor. The processor compares the electrical signals. Thus the cooling water pump is controlled. Compared with the existing milling machine, the new milling machine can control whether the cooling water pump is turned on or not according to the temperature produced by the friction of the milling head when the parts are processed. The milling head is cooled by intermittent spraying, thereby saving the cooling fluid and reducing the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化一体式铣床
本技术属于数控铣床
，具体涉及一种自动化一体式铣床。
技术介绍
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。目前市场上的数控铣床在使用过程中，铣头在对零件加工时摩擦会产生高温，要使用冷却液对其进行冷却，现有的铣床不能根据温度的变化来控制冷却液的喷洒量，通过不间断的喷洒来对铣头进行冷却，造成大量的冷却浪费，从而浪费经济，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化一体式铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铣床不能根据温度的变化来控制冷却液的喷洒量，通过不间断的喷洒来对铣头进行冷却，造成大量的冷却浪费，从而浪费经济，提高了生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化一体式铣床，包括支撑组件、铣削组件和冷却组件，所述支撑组件包括底座、横向蜗杆电机、纵向溜板、纵向蜗杆电机、工作台、立柱、垂直蜗杆电机和蜗杆，所述底座固定连接于所述纵向蜗杆电机，所述纵向蜗杆电机位于所述底座的上方，所述纵向溜板滑动连接于所述底座，所述纵向溜板位于所述纵向蜗杆电机的上方，所述横向蜗杆电机固定连接于所述纵向溜板，所述横向蜗杆电机位于所述纵向溜板的上方，所述工作台滑动连接于所述纵向溜板，所述工作台位于所述横向蜗杆电机的上方，所述纵向蜗杆电机传动连接于所述蜗杆，所述立柱固定连接于所述底座，所述立柱位于所述横向蜗杆电机的右侧，所述垂直蜗杆电机固定连接于所述立柱，所述垂直蜗杆电机位于所述立柱的上方，所述横向蜗杆电机、纵向蜗杆电机、垂直蜗杆电机均与外部电源电性连接，所述铣削组件包括支座、主轴箱、铣削电机和铣头，所述支座滑动连接于所述立柱，所述支座位于所述工作台的上方，所述铣削电机的输出轴传动连接于所述主轴箱的输入轴，所述主轴箱的输出轴传动连接于所述铣头，所述铣头位于所述主轴箱的下方，所述主轴箱固定连接于所述支座，所述主轴箱位于所述支座的左侧，所述铣削电机与外部电源电性连接，所述冷却组件包括冷却水泵、冷却水箱、处理器、红外温度探头、喷头和冷却水管，所述冷却水泵、冷却水箱均固定连接于所述底座，所述冷却水泵位于所述立柱的右侧，所述冷却水箱位于所述冷却水泵的右侧，所述处理器固定连接于所述立柱，所述处理器位于所述冷却水泵的上方，所述冷却水管的两端分别固定连接于所述冷却水泵和喷头，所述喷头位于所述铣头的右侧，所述红外温度探头固定连接于所述主轴箱，所述红外温度探头位于所述铣头的左侧，所述处理器、冷却水泵和红外温度探头均与外部电性连接，所述红外温度探头包括透光镜、热电元件、支承环、电路元件、引脚、FET管和外壳，所述引脚位于所述外壳的下方，所述透光镜、热电元件、支承环、FET管和电路元件均位于所述外壳的内部，所述透光镜位于所述热电元件的上方，所述支承环位于所述热电元件的下方，所述FET管和电路元件均位于所述支承环的内部，所述电路元件位于所述FET管的下方，所述外壳的上方开设有窗口，所述热电元件、电路元件和引脚均与外部电源电性连接。优选的，所述红外温度探头和所述喷头均朝向所述铣头。优选的，所述蜗杆的数量有三个，三个所述蜗杆分别传动连接于所述横向蜗杆电机、纵向蜗杆电机和垂直蜗杆电机的输出轴。优选的，所述纵向溜板的下方、工作台的下方和所述支座的右侧均设置有涡轮齿条，所述蜗杆通过所述涡轮齿条啮合连接于所述纵向溜板、工作台和支座。优选的，所述冷却水泵和红外温度探头均与所述处理器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种自动化一体式铣床，通过设置通过设置所述红外温度探头、处理器和冷却水泵来实现对冷却水的节约的，所述铣头在对零件加工时摩擦会产生温度，红所述外温度探头将监测到的温度转化成电信号传递给所述处理器，所述处理器对电信号进行比较，从而控制所述冷却水泵，当所述红外温度探头监测到温度过高时，所述处理器会自动打开所述冷却水泵所述，冷却水泵将所述冷却水箱中的冷却水抽出，冷却水通过所述冷却水管输送到所述喷头喷洒到所述铣头上，从而对其进行冷却，相比较现有的铣床而言，新型的铣床能够根据铣头在对零件加工时摩擦会产生温度来控制所述冷却水泵是否开启，通过间断的喷洒来对铣头进行冷却，节约了冷却液，降低了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术侧视的结构示意图；图3为本技术中蜗杆的结构示意图；图4为本技术中红外温度探头的结构示意图；图5为本技术中冷却组件控制流程示意图；图中：1-支撑组件、2-铣削组件、3-冷却组件、11-底座、12-横向蜗杆电机、13-纵向溜板、14-纵向蜗杆电机、15-工作台、16-立柱、17-垂直蜗杆电机、18-蜗杆、21-支座、22-主轴箱、23-铣削电机、24-铣头、31-冷却水泵、32-冷却水箱、33-处理器、34-红外温度探头、35-喷头、36-冷却水管、341-透光镜、342-热电元件、343-支承环、344-电路元件、345-引脚、346-FET管、347-外壳、348-窗口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种自动化一体式铣床，包括支撑组件1、铣削组件2和冷却组件3，支撑组件1包括底座11、横向蜗杆电机12、纵向溜板13、纵向蜗杆电机14、工作台15、立柱16、垂直蜗杆电机17和蜗杆18，底座11固定连接于纵向蜗杆电机14，纵向蜗杆电机14位于底座11的上方，纵向溜板13滑动连接于底座11，纵向溜板13位于纵向蜗杆电机14的上方，横向蜗杆电机12固定连接于纵向溜板13，横向蜗杆电机12位于纵向溜板13的上方，工作台15滑动连接于纵向溜板13，工作台15位于横向蜗杆电机12的上方，纵向蜗杆电机14传动连接于蜗杆18，立柱16固定连接于底座11，立柱16位于横向蜗杆电机12的右侧，垂直蜗杆电机17固定连接于立柱16，垂直蜗杆电机17位于立柱16的上方，横向蜗杆电机12、纵向蜗杆电机14、垂直蜗杆电机17均与外部电源电性连接，铣削组件2包括支座21、主轴箱22、铣削电机23和铣头24，支座21滑动连接于立柱16，支座21位于工作台15的上方，铣削电机23的输出轴传动连接于主轴箱22的输入轴，主轴箱22的输出轴传动连接于铣头24，铣头24位于主轴箱22的下方，主轴箱22固定连接于支座21，主轴箱22位于支座21的左侧，铣削电机23与外部电源电性连接，冷却组件3包括冷却水泵31、冷却水箱32、处理器33、红外温度探头34、喷头35和冷却水管36，冷却水泵31、冷却水箱32均固定连接于底座11，冷却水泵31位于立柱16的右侧，冷却水箱32位于冷却水泵31的右侧，处理器33固定连接于立柱16，处理器33位于冷却水泵31的上方，冷却水管36的两端分别固定连接于冷却水泵31和喷头35，喷头35位于铣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化一体式铣床，其特征在于：包括支撑组件（1）、铣削组件（2）和冷却组件（3），所述支撑组件（1）包括底座（11）、横向蜗杆电机（12）、纵向溜板（13）、纵向蜗杆电机（14）、工作台（15）、立柱（16）、垂直蜗杆电机（17）和蜗杆（18），所述底座（11）固定连接于所述纵向蜗杆电机（14），所述纵向蜗杆电机（14）位于所述底座（11）的上方，所述纵向溜板（13）滑动连接于所述底座（11），所述纵向溜板（13）位于所述纵向蜗杆电机（14）的上方，所述横向蜗杆电机（12）固定连接于所述纵向溜板（13），所述横向蜗杆电机（12）位于所述纵向溜板（13）的上方，所述工作台（15）滑动连接于所述纵向溜板（13），所述工作台（15）位于所述横向蜗杆电机（12）的上方，所述纵向蜗杆电机（14）传动连接于所述蜗杆（18），所述立柱（16）固定连接于所述底座（11），所述立柱（16）位于所述横向蜗杆电机（12）的右侧，所述垂直蜗杆电机（17）固定连接于所述立柱（16），所述垂直蜗杆电机（17）位于所述立柱（16）的上方，所述横向蜗杆电机（12）、纵向蜗杆电机（14）、垂直蜗杆电机（17）均与外部电源电性连接，所述铣削组件（2）包括支座（21）、主轴箱（22）、铣削电机（23）和铣头（24），所述支座（21）滑动连接于所述立柱（16），所述支座（21）位于所述工作台（15）的上方，所述铣削电机（23）的输出轴传动连接于所述主轴箱（22）的输入轴，所述主轴箱（22）的输出轴传动连接于所述铣头（24），所述铣头（24）位于所述主轴箱（22）的下方，所述主轴箱（22）固定连接于所述支座（21），所述主轴箱（22）位于所述支座（21）的左侧，所述铣削电机（23）与外部电源电性连接，所述冷却组件（3）包括冷却水泵（31）、冷却水箱（32）、处理器（33）、红外温度探头（34）、喷头（35）和冷却水管（36），所述冷却水泵（31）、冷却水箱（32）均固定连接于所述底座（11），所述冷却水泵（31）位于所述立柱（16）的右侧，所述冷却水箱（32）位于所述冷却水泵（31）的右侧，所述处理器（33）固定连接于所述立柱（16），所述处理器（33）位于所述冷却水泵（31）的上方，所述冷却水管（36）的两端分别固定连接于所述冷却水泵（31）和喷头（35），所述喷头（35）位于所述铣头（24）的右侧，所述红外温度探头（34）固定连接于所述主轴箱（22），所述红外温度探头（34）位于所述铣头（24）的左侧，所述处理器（33）、冷却水泵（31）和红外温度探头（34）均与外部电性连接，所述红外温度探头（34）包括透光镜（341）、热电元件（342）、支承环（343）、电路元件（344）、引脚（345）、FET管（346）和外壳（347），所述引脚（345）位于所述外壳（347）的下方，所述透光镜（341）、热电元件（342）、支承环（343）、FET管（346）和电路元件（344）均位于所述外壳（347）的内部，所述透光镜（341）位于所述热电元件（342）的上方，所述支承环（343）位于所述热电元件（342）的下方，所述FET管（346）和电路元件（344）均位于所述支承环（343）的内部，所述电路元件（344）位于所述FET管（346）的下方，所述外壳（347）的上方开设有窗口（348），所述热电元件（342）、电路元件（344）和引脚（345）均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化一体式铣床，其特征在于：包括支撑组件（1）、铣削组件（2）和冷却组件（3），所述支撑组件（1）包括底座（11）、横向蜗杆电机（12）、纵向溜板（13）、纵向蜗杆电机（14）、工作台（15）、立柱（16）、垂直蜗杆电机（17）和蜗杆（18），所述底座（11）固定连接于所述纵向蜗杆电机（14），所述纵向蜗杆电机（14）位于所述底座（11）的上方，所述纵向溜板（13）滑动连接于所述底座（11），所述纵向溜板（13）位于所述纵向蜗杆电机（14）的上方，所述横向蜗杆电机（12）固定连接于所述纵向溜板（13），所述横向蜗杆电机（12）位于所述纵向溜板（13）的上方，所述工作台（15）滑动连接于所述纵向溜板（13），所述工作台（15）位于所述横向蜗杆电机（12）的上方，所述纵向蜗杆电机（14）传动连接于所述蜗杆（18），所述立柱（16）固定连接于所述底座（11），所述立柱（16）位于所述横向蜗杆电机（12）的右侧，所述垂直蜗杆电机（17）固定连接于所述立柱（16），所述垂直蜗杆电机（17）位于所述立柱（16）的上方，所述横向蜗杆电机（12）、纵向蜗杆电机（14）、垂直蜗杆电机（17）均与外部电源电性连接，所述铣削组件（2）包括支座（21）、主轴箱（22）、铣削电机（23）和铣头（24），所述支座（21）滑动连接于所述立柱（16），所述支座（21）位于所述工作台（15）的上方，所述铣削电机（23）的输出轴传动连接于所述主轴箱（22）的输入轴，所述主轴箱（22）的输出轴传动连接于所述铣头（24），所述铣头（24）位于所述主轴箱（22）的下方，所述主轴箱（22）固定连接于所述支座（21），所述主轴箱（22）位于所述支座（21）的左侧，所述铣削电机（23）与外部电源电性连接，所述冷却组件（3）包括冷却水泵（31）、冷却水箱（32）、处理器（33）、红外温度探头（34）、喷头（35）和冷却水管（36），所述冷却水泵（31）、冷却水箱（32）均固定连接于所述底座（11），所述冷却水泵（31）位于所述立柱（16）的右侧，所述冷却水箱（32）位于所述冷却水泵（31）的右侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯乐川，
申请(专利权)人：韶关市新民机械实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44