一种缝纫机全自动高精度修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及缝纫机技术领域，更具体地说是涉及一种缝纫机全自动高精度修边装置，包括框架，框架的左右两侧均设有一对固定板，固定板之间转动设有丝杆，丝杆上设有螺母座，螺母座的上侧设有连接杆，连接杆的顶端固接有伸缩杆，伸缩杆的端部设有上定位块；框架的前后侧面上均设有滑条，滑条之间水平设有滑杆，滑杆的端部均设有限位块，滑杆上套合有下定位块，下定位块与上定位块之间通过定位螺栓连接；框架的底面水平设有支撑板，支撑板上设有缝纫机机座，缝纫机机座位于滑杆之间。本实用新型专利技术再整个修边过程不需要人工推进服饰，减轻了操作人员的负担；推进服饰的过程稳定有效，而且方向性确定，避免了人工推进服饰时晃动扭曲导致的外观不佳。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机全自动高精度修边装置
本技术涉及缝纫机
，更具体地说是涉及一种缝纫机全自动高精度修边装置。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。缝纫机在对服饰修边的过程中，需要操作人员将服饰展开绷紧，然后随着缝纫机针头的上下运动，将服饰慢慢向前推进，直至完成服饰的线性修边。可在人为操作的过程中，并不能保证推进方向的单一性，导致了修边的质量不佳；而且还需要人工辅助作业，增加其负担。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种缝纫机全自动高精度修边装置。(二)技术方案一种缝纫机全自动高精度修边装置，包括框架，所述框架的左右两侧均设有一对固定板，所述固定板之间转动设有丝杆，所述丝杆的端部连接有电机，所述丝杆上设有螺母座，所述螺母座的上侧设有连接杆，所述连接杆的顶端固接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部设有上定位块；所述框架的前后侧面上均设有滑条，所述滑条之间水平设有滑杆，所述滑杆的端部均设有限位块，并且限位块位于框架的外部，所述滑杆上套合有下定位块，所述下定位块与上定位块之间通过定位螺栓连接；所述框架的底面水平设有支撑板，所述支撑板上设有缝纫机机座，所述缝纫机机座位于滑杆之间。进一步的，所述伸缩杆端部的侧壁上对称设有限位杆；所述上定位块与伸缩杆相对的侧面上设有主滑槽，所述主滑槽的内壁上设有辅滑槽；所述伸缩杆的端部设置在主滑槽中，对应的限位杆设置在辅滑槽中。进一步的，所述连接杆呈L形。进一步的，所述滑条的下方设有刻度线。进一步的，所述滑杆设有2根，且每根滑杆上设有2个下定位块；所述上定位块与下定位块对应设置。进一步的，所述下定位块的上侧面与缝纫机机座的上侧处于同一水平面上。(三)有益效果本技术提供的一种缝纫机全自动高精度修边装置，将待修边的服饰通过上定位块和下定位块夹取固定，丝杆顺时针转动时螺母座会带动服饰向缝纫机机座的一侧水平移动，当服饰经过缝纫机机座和缝纫机针头的时候即可完成修边处理，整个修边过程不需要人工推进服饰，减轻了操作人员的负担；装置推进服饰的过程稳定有效，而且方向性确定，避免了人工推进服饰时晃动扭曲导致的外观不佳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术框架的结构示意图；图3为本技术上定位块、下定位块和缝纫机机座的位置示意图；图4为本技术伸缩杆的结构示意图；图5为本技术上定位块的剖视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-框架，2-固定板，3-丝杆，4-螺母座，5-连接杆，6-伸缩杆，601-限位杆，7-上定位块，701-主滑槽，702-辅滑槽，8-滑条，9-滑杆，10-下定位块，11-定位螺栓，12-支撑板，13-缝纫机机座，14-缝纫机针头，15-刻度线，16-电机，17-限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图5所示，一种缝纫机全自动高精度修边装置，包括框架1，框架1的左右两侧均设有一对固定板2，固定板2之间转动设有丝杆3，丝杆3的端部连接有电机16，丝杆3上设有螺母座4，螺母座4的上侧设有连接杆5，连接杆5呈L形，连接杆5的顶端固接有伸缩杆6，伸缩杆6的端部设有上定位块7；框架1的前后侧面上均设有滑条8，滑条8之间水平设有滑杆9，滑杆9的端部均设有限位块17，并且限位块17位于框架1的外部，滑杆9上套合有下定位块10，下定位块10与上定位块7之间通过定位螺栓11连接；框架1的底面水平设有支撑板12，支撑板12上设有缝纫机机座13，缝纫机机座13位于滑杆9之间。其中，伸缩杆6端部的侧壁上对称设有限位杆601；上定位块7与伸缩杆6相对的侧面上设有主滑槽701，主滑槽701的内壁上设有辅滑槽702；伸缩杆6的端部设置在主滑槽701中，对应的限位杆601设置在辅滑槽702中。上定位块7可在伸缩杆6上小幅度的上下移动，便于服饰的侧边快速放置在上定位块7与下定位块10之间固定。其中，滑条8的下方设有刻度线15，便于观察滑杆9之间的间距。其中，滑杆9设有2根，且每根滑杆9上设有2个下定位块10；上定位块7与下定位块10对应设置。其中，下定位块10的上侧面与缝纫机机座13的上侧处于同一水平面上，避免展开固定的服饰与缝纫机机座13存在高度差，而影响缝纫机针头14的修边操作。本技术的工作过程，将待修边服饰的侧边塞入上定位块7和下定位块10之间，然后拧入定位螺栓11对服饰夹取固定；调整伸缩杆6长度并使服饰绷紧，以便后续的修边处理；启动电机16正转，丝杆3顺时针转动，螺母座4向缝纫机机座13的一侧移动，移动的过程同时带动服饰水平移动，当服饰经过缝纫机机座13和缝纫机针头14的时候，完成修边处理。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机全自动高精度修边装置，包括框架，其特征在于，所述框架的左右两侧均设有一对固定板，所述固定板之间转动设有丝杆，所述丝杆的端部连接有电机，所述丝杆上设有螺母座，所述螺母座的上侧设有连接杆，所述连接杆的顶端固接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部设有上定位块；所述框架的前后侧面上均设有滑条，所述滑条之间水平设有滑杆，所述滑杆的端部均设有限位块，并且限位块位于框架的外部，所述滑杆上套合有下定位块，所述下定位块与上定位块之间通过定位螺栓连接；所述框架的底面水平设有支撑板，所述支撑板上设有缝纫机机座，所述缝纫机机座位于滑杆之间。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机全自动高精度修边装置，包括框架，其特征在于，所述框架的左右两侧均设有一对固定板，所述固定板之间转动设有丝杆，所述丝杆的端部连接有电机，所述丝杆上设有螺母座，所述螺母座的上侧设有连接杆，所述连接杆的顶端固接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部设有上定位块；所述框架的前后侧面上均设有滑条，所述滑条之间水平设有滑杆，所述滑杆的端部均设有限位块，并且限位块位于框架的外部，所述滑杆上套合有下定位块，所述下定位块与上定位块之间通过定位螺栓连接；所述框架的底面水平设有支撑板，所述支撑板上设有缝纫机机座，所述缝纫机机座位于滑杆之间。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机全自动高精度修边装置，其特征在于，所述伸缩杆端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷水全，
申请(专利权)人：汕头市胜侨箱包实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44