一种液压式电驱动膜堆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于特种物料分离及水处理技术领域，尤其涉及一种液压式电驱动膜堆装置，包括：机架和分别设置在机架两侧的固定锁紧板和活动锁紧板，所述活动锁紧板的外侧面与液压驱动机构相连接并可在液压驱动机构的作用下沿着机架相对于固定锁紧板运行；所述固定锁紧板和活动锁紧板之间从两侧向中心依次设有电极板和膜堆；任意两个相邻的膜堆之间设有电极板，膜堆和与其邻近的固定锁紧板或活动锁紧板之间也设有电极板。本实用新型专利技术提供一种液压式电驱动膜堆装置，通过固定锁紧板和液压驱动机构驱动的活动锁紧板之间的配合对电驱动膜堆和电极板进行压紧固定，具有操作压力可调控和压紧程度均匀的优点，可以非常便捷地实现对多个膜堆的压紧安装。

【技术实现步骤摘要】
一种液压式电驱动膜堆装置
本技术属于特种物料分离及水处理
，尤其涉及一种液压式电驱动膜堆装置。
技术介绍
电驱动膜分离技术是基于直流电场作用下溶液中的离子选择性透过电驱动膜来实现溶液电解质的分离浓缩，由于具有高效、节能、环保以及运行压力低、操作方便等优点，广泛应用于食品、医药、化工等行业特种物料分离及水处理领域。电驱动膜堆装置是由多个膜堆、电极和压紧装置组成。作为电驱动膜堆装置的核心部件之一，膜堆往往由若干个离子交换膜和隔板交替排列的膜对集合而成。为保证电驱动膜堆装置在运行过程中内部淡水室和浓水室之间不串液以及整个膜堆不漏液，需要用锁紧装置使其夹紧。然而当膜堆组装过紧时，往往会导致膜堆中离子交换膜及隔板产生不可恢复的形变甚至压裂。同时，目前工业应用的电驱动膜堆装置通常包括数百对离子交换膜，比如规格为600mm*1200mm的膜堆，通常包括200~300对离子交换膜。一般单张离子交换膜的厚度约0.2~0.6mm，单张隔板的厚度约1mm，因此单个膜堆的厚度约500~1000mm。如果采用传统安装螺栓固定的方式，需要在膜堆四周安装约10~14套螺杆，一方面人工压紧的劳动强度非常大，另一方面十几套螺杆在人工压紧过程中的紧实程度难以保持一致，膜堆受力不均，容易出现部分膜堆渗水或局部膜堆压紧过度，严重影响膜堆正常运行。此外，采用传统螺栓固定时，电驱动膜堆装置的拆洗检修工作也十分繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有技术中存在的不足，提供一种液压式电驱动膜堆装置。为此，本技术的上述目的通过以下技术方案来实现：一种液压式电驱动膜堆装置，所述液压式电驱动膜堆装置包括：机架和分别设置在机架两侧的固定锁紧板和活动锁紧板，所述活动锁紧板的外侧面与液压驱动机构相连接并可在液压驱动机构的作用下沿着机架相对于固定锁紧板运行；所述固定锁紧板和活动锁紧板之间从两侧向中心依次设有电极板和膜堆；任意两个相邻的膜堆之间设有电极板，膜堆和与其邻近的固定锁紧板或活动锁紧板之间也设有电极板。在采用上述技术方案的同时，本技术还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案：优选地，所述液压驱动机构包括：液压缸和与液压缸相连接的液压轴，所述液压轴的另一端与活动锁紧板相连接。优选地，所述活动锁紧板与液压驱动机构相连接的一侧设有用于连接液压轴的法兰。优选地，所述活动锁紧板设有用于沿着机架滑动活动锁紧板的滑轮。优选地，固定锁紧板背向膜堆的一侧设有加强筋。优选地，活动锁紧板朝向液压驱动机构的一侧设有加强筋。优选地，活动锁紧板的加强筋上设有用于沿着机架滑动活动锁紧板的滑轮。优选地，电极板包括电极板框和设置在电极板框内的正电极或负电极，所述电极板框下方设有进水口且上方设有相应数目的出水口；所述正电极和负电极上均设有电源接孔。优选地，固定锁紧板和活动锁紧板上均设有与电极板上的进水口、出水口和电源接孔相对应的进水口、出水口和电源接孔。优选地，液压式电驱动膜堆装置包含的膜堆数为1~5个，每个膜堆包括20~200个膜对。优选地，所述机架下方设有用于支撑液压式电驱动膜堆装置的支腿。本技术提供一种液压式电驱动膜堆装置，通过固定锁紧板和液压驱动机构驱动的活动锁紧板之间的配合对电驱动膜堆和电极板进行压紧固定，具有操作压力可调控和压紧程度均匀的优点，可以非常便捷地实现对多个膜堆的压紧安装。附图说明图1为本技术所提供的一种液压式电驱动膜堆装置的正面局部剖视图；图2为本技术所提供的一种液压式电驱动膜堆装置（不包含膜堆和电极板）的立体视图；图3为本技术所提供的一种液压式电驱动膜堆装置的电极板的示意图。具体实施方式参照附图和具体实施例对本技术作进一步详细地描述。一种液压式电驱动膜堆装置，包括：机架1和分别设置在机架1两侧的固定锁紧板2和活动锁紧板3，活动锁紧板3的外侧面与液压驱动机构相连接并可在液压驱动机构的作用下沿着机架1相对于固定锁紧板2运行；固定锁紧板2和活动锁紧板3之间从两侧向中心依次设有电极板5和膜堆6；任意两个相邻的膜堆6之间设有电极板5，膜堆6和与其邻近的固定锁紧板2或活动锁紧板3之间也设有电极板5。液压驱动机构包括：液压缸401和与液压缸401相连接的液压轴402，液压轴402的另一端与活动锁紧板3相连接。活动锁紧板3与液压驱动机构相连接的一侧设有用于连接液压轴402的法兰301，当然在其他的实施例中，也可以采用其他的固定连接结构用于连接液压驱动机构和活动锁紧板，且落在本技术的保护范围内。活动锁紧板3设有用于沿着机架1滑动活动锁紧板3的滑轮302，当然在其他的实施例中，也可以在活动锁紧板上设置与机架相配合的凹槽且使得在凹槽和机架的配合下滑动活动锁紧板，这些变型或变化都是可能的，且落在本技术的保护范围内。固定锁紧板2背向膜堆6的一侧设有加强筋7，活动锁紧板3朝向液压驱动机构的一侧设有加强筋7。当然，如果固定锁紧板和活动锁紧板的强度足够的话，也可以不设置加强筋。活动锁紧板3的加强筋7上设有用于沿着机架1滑动活动锁紧板2的滑轮302。若活动锁紧板不设置加强筋，那么滑轮可以设置在活动锁紧板上。电极板5包括电极板框501和设置在电极板框501内的正电极或负电极502，电极板框501下方设有进水口8且上方设有相应数目的出水口9；正电极或负电极上均设有电源接孔10。固定锁紧板和活动锁紧板上均设有与电极板上的进水口、出水口和电源接孔相对应的进水口8、出水口9和电源接孔10。液压式电驱动膜堆装置包含的膜堆数为1~5个，每个膜堆包括20~200个膜对。机架1下方设有用于支撑液压式电驱动膜堆装置的支腿101。上述具体实施方式用来解释说明本技术，仅为本技术的优选实施例，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权利要求的保护范围内，对本技术作出的任何修改、等同替换、改进等，都落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压式电驱动膜堆装置，其特征在于，所述液压式电驱动膜堆装置包括：机架和分别设置在机架两侧的固定锁紧板和活动锁紧板，所述活动锁紧板的外侧面与液压驱动机构相连接并可在液压驱动机构的作用下沿着机架相对于固定锁紧板运行；所述固定锁紧板和活动锁紧板之间从两侧向中心依次设有电极板和膜堆；任意两个相邻的膜堆之间设有电极板，膜堆和与其邻近的固定锁紧板或活动锁紧板之间也设有电极板。

【技术特征摘要】
1.一种液压式电驱动膜堆装置，其特征在于，所述液压式电驱动膜堆装置包括：机架和分别设置在机架两侧的固定锁紧板和活动锁紧板，所述活动锁紧板的外侧面与液压驱动机构相连接并可在液压驱动机构的作用下沿着机架相对于固定锁紧板运行；所述固定锁紧板和活动锁紧板之间从两侧向中心依次设有电极板和膜堆；任意两个相邻的膜堆之间设有电极板，膜堆和与其邻近的固定锁紧板或活动锁紧板之间也设有电极板。2.根据权利要求1所述的液压式电驱动膜堆装置，其特征在于，所述液压驱动机构包括：液压缸和与液压缸相连接的液压轴，所述液压轴的另一端与活动锁紧板相连接。3.根据权利要求2所述的液压式电驱动膜堆装置，其特征在于，所述活动锁紧板与液压驱动机构相连接的一侧设有用于连接液压轴的法兰。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的液压式电驱动膜堆装置，其特征在于，所述活动锁紧板设有用于沿着机架滑动活动锁紧板的滑轮。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁武龙，王宇星，刘瑶，
申请(专利权)人：浙江迪萧环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33