用于薄膜的平整装置及输送设备制造方法及图纸

技术编号:19162649 阅读:56 留言:0更新日期:2018-10-13 13:26
本实用新型专利技术涉及薄膜传输技术领域,尤其是涉及一种用于薄膜的平整装置及输送设备。该用于薄膜的平整装置包括:输送辊、平整轮以及驱动机构;平整轮与输送辊之间具有用于薄膜通过的间隙;驱动机构与平整轮连接,用于驱动平整轮转动以对薄膜施加朝向输送辊端部的力;平整轮的转动速度大于输送辊的转动速度。本实用新型专利技术提供的用于薄膜的平整装置,通过设置平整轮对薄膜施加作用力,从而将薄膜中部的褶皱舒展开。同时,平整轮的转动速度大于输送辊的转动速度,可使薄膜上的褶皱迅速被舒展开,提高整平效果。

【技术实现步骤摘要】
用于薄膜的平整装置及输送设备
本技术涉及薄膜传输
,尤其是涉及一种用于薄膜的平整装置及输送设备。
技术介绍
薄膜由塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业。薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。薄膜传送需要通过输送设备实现。输送设备的驱动装置驱动输送辊转动,输送辊将其上面的薄膜向前推动输送至预设位置。由于薄膜自身的理化特性,薄膜在传输过程中不能保持平整,在中部会产生褶皱,不利于薄膜的收卷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于薄膜的平整装置及输送设备,以解决现有技术中存在的薄膜在传输过程中不能保持平整,在中部会产生褶皱,不利于薄膜的收卷的技术问题。本技术提供的一种用于薄膜的平整装置,该用于薄膜的平整装置包括:输送辊、平整轮以及驱动机构;所述平整轮与所述输送辊之间具有用于薄膜通过的间隙;所述驱动机构与所述平整轮连接,用于驱动所述平整轮转动以对薄膜施加朝向输送辊端部的力;所述平整轮的转动速度大于所述输送辊的转动速度。进一步地,所述平整轮的截面形成为梯形。进一步地,所述平整轮的轴线与所述输送辊的轴线之间的夹角为30°-60°。进一步地,所述平整轮的轴线与所述输送辊的轴线之间的夹角为45°。进一步地,该用于薄膜的平整装置还包括主轴;所述主轴固定穿设在所述输送辊内;所述驱动机构的一端与所述主轴连接,另一端与所述平整轮连接;所述主轴通过所述驱动机构驱动所述平整轮转动。进一步地,所述驱动机构包括第一齿轮、传动部和第二齿轮;所述第一齿轮与所述主轴连接,所述第二齿轮与所述平整装置连接;所述传动部的一端与所述第一齿轮连接,另一端与所述第二齿轮连接。进一步地,所述平整轮位于所述输送辊的端部。进一步地,所述平整轮为两个;两个所述平整轮分别位于所述输送辊的两端。进一步地,所述输送辊的端面上,沿所述输送辊的周向,依次间隔地设置有多个定位槽;所述驱动机构上设置有与所述定位槽相配合的定位凸起。进一步地,本技术还提供一种输送设备,该输送设备包括本技术提供的用于薄膜的平整装置。本技术提供一种用于薄膜的平整装置,该平整装置包括输送辊、平整轮和驱动机构,驱动机构驱动平整轮转动,薄膜从输送辊和平整轮之间的缝隙通过时,平整轮对薄膜施加朝向输送辊端部的力,从而将薄膜中部的褶皱舒展开,使得薄膜保持平整,利于薄膜的收卷。本技术提供的用于薄膜的平整装置,通过设置平整轮对薄膜施加作用力,从而将薄膜中部的褶皱舒展开。同时,平整轮的转动速度大于输送辊的转动速度,可使薄膜上的褶皱迅速被舒展开,提高整平效果。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的用于薄膜的平整装置的结构示意图;图2为本技术实施例提供的用于薄膜的平整装置的另一结构示意图。附图标记:1-输送辊;2-平整轮;3-驱动机构;4-主轴。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的用于薄膜的平整装置的结构示意图;图2为为本技术实施例提供的用于薄膜的平整装置的另一结构示意图;如图1和图2所示,本技术实施例提供一种用于薄膜的平整装置,该用于薄膜的平整装置包括:输送辊1、平整轮2以及驱动机构3;所述平整轮2与所述输送辊1之间具有用于薄膜通过的间隙;所述驱动机构3与所述平整轮2连接,用于驱动所述平整轮2转动以对薄膜施加朝向输送辊1端部的力;所述平整轮2的转动速度大于所述输送辊1的转动速度。本技术实施例提供一种用于薄膜的平整装置,该平整装置包括输送辊1、平整轮2和驱动机构3,驱动机构3驱动平整转动,薄膜从输送辊1和平整轮2之间的缝隙通过时,平整轮2对薄膜施加朝向输送辊1端部的力,从而将薄膜中部的褶皱舒展开,使得薄膜保持平整,利于薄膜的收卷。本技术实施例提供的用于薄膜的平整装置,通过设置平整轮2对薄膜施加作用力,从而将薄膜中部的褶皱舒展开。同时,平整轮2的转动速度大于输送辊1的转动速度,可使薄膜上的褶皱迅速被舒展开,提高整平效果。其中,平整轮2可设置在输送辊1的端部,也可设置在输送辊1的中部或者中部与端部之间。优选地,平整轮2的转动速度略大于输送辊1的转动速度即可,避免平整轮2速度过大而将薄膜破坏。进一步地,驱动机构3的结构形式可以为多种,例如,驱动机构3包括支架、设置在支架上的电机、主动齿轮和从动齿轮;从动齿轮与平整轮2连接。电机驱动主动齿轮转动,主动齿轮驱动从动齿轮转动,从动齿轮驱动平整轮2转动。驱动机构3还可以为传动带形式,也即,驱动机构3包括支架、设置在支架上的电机,主动轮、从动轮以及套设在主动轮和从动轮上的传动带。主动轮与电机的输出轴连接,从动轮与平整轮2连接。电机驱动主动轮转动,主动轮通过传动带驱动从动轮转动,从动轮驱动平整轮2转动。平整轮2可以为一个,也可以为两个以上的多个。当平整轮2为多个时,多个平整轮2沿输送辊1的轴向依次间隔设置。多个平整轮2同时对薄膜作用。如图1和图2所示,在上述实施例的基础上,进一步地,所述平整轮2的截面形成为梯形。本实施例中,平整轮2的截面形状为梯形,也即,平整轮2呈圆台状,当薄膜从平整轮2与输送辊1之间通过时,增大了薄膜与平整轮2之间的接触面积以及平整轮2对薄膜的作用面积,进一步使得薄膜的褶皱被快速舒展开。如图1和图2所示,在上述实施例的基础上,进一步地,所述平整轮2的轴线与所述输送辊1的轴线之间的夹角为30°-60°。本实施例中,平整轮2的轴线与输送辊1的轴线之间的夹角为30°-60°时,整平效果较好。其中,平整轮2的轴线与输送辊1的轴线之间夹角可以为30°-60°之间的任意角度,例如:31°、32°、33°、34°、35°、36°、37°、38°、39°、4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于薄膜的平整装置,其特征在于,包括:输送辊、平整轮以及驱动机构;所述平整轮与所述输送辊之间具有用于薄膜通过的间隙;所述驱动机构与所述平整轮连接,用于驱动所述平整轮转动以对薄膜施加朝向输送辊端部的力;所述平整轮的转动速度大于所述输送辊的转动速度。

【技术特征摘要】
1.一种用于薄膜的平整装置,其特征在于,包括:输送辊、平整轮以及驱动机构;所述平整轮与所述输送辊之间具有用于薄膜通过的间隙;所述驱动机构与所述平整轮连接,用于驱动所述平整轮转动以对薄膜施加朝向输送辊端部的力;所述平整轮的转动速度大于所述输送辊的转动速度。2.根据权利要求1所述的用于薄膜的平整装置,其特征在于,所述平整轮的截面形成为梯形。3.根据权利要求1所述的用于薄膜的平整装置,其特征在于,所述平整轮的轴线与所述输送辊的轴线之间的夹角为30°-60°。4.根据权利要求3所述的用于薄膜的平整装置,其特征在于,所述平整轮的轴线与所述输送辊的轴线之间的夹角为45°。5.根据权利要求1所述的用于薄膜的平整装置,其特征在于,还包括主轴;所述主轴固定穿设在所述输送辊内;所述驱动机构的一端与所述主轴连接,另一端与所述平整轮连接;...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕永贺
申请(专利权)人:张家港康得新光电材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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