一种气调包装机传递式模具输送机构制造技术

技术编号:19160000 阅读:27 留言:0更新日期:2018-10-13 12:42
本实用新型专利技术提供了一种气调包装机传递式模具输送机构,属于气调包装机领域,包括机架本体,机架本体的两侧分别平行设有传动带,两侧的传动带相对设置并通过同步辊同步运动,两个传动带之间跨设有若干模具,模具的两端分别活动固定于传动带上跟随传动带运动移动,机架本体上还设有用于将模具从传动带传送方向的下游工位传递至传动带的上游工位的传递装置。本申请通过将多个模具活动固定在传动带上,通过传动带运行带动模具运转配合传递装置来将下游工位的模具传递到传动带的上游,使全体模具不断轮替,进而实现包装盒或待包装盒的快速更替,提高封盒效率并减小机构体积,其结构设置合理、运行平稳。

A transfer mold conveying mechanism for gas packaging machine

The utility model provides a transfer mold conveying mechanism for an air-conditioned packaging machine, which belongs to the field of air-conditioned packaging machine, including a frame body, two sides of the frame body are respectively parallel with transmission belts, the transmission belts on both sides are relatively set and synchronously move through synchronous rollers, and a number of molds are spanned between the two transmission belts, and two dies are respectively arranged. The end is movably fixed on the transmission belt to follow the movement of the transmission belt, and the frame body is provided with a transmission device for transferring the mould from the downstream position in the transmission direction of the transmission belt to the upstream position of the transmission belt. By fixing a plurality of mold activities on the transmission belt and driving the mold operation with the transmission device through the transmission belt operation, the mold of the downstream station is transmitted to the upstream of the transmission belt, so that all the molds are continuously rotated, thereby realizing the rapid replacement of the packing box or the box to be packed, improving the sealing efficiency and reducing the volume of the mechanism. Its structure is reasonable and runs smoothly.

【技术实现步骤摘要】
一种气调包装机传递式模具输送机构
本专利技术涉及气调包装机领域,具体地讲是一种气调包装机传递式模具输送机构。
技术介绍
目前气调包装机多将包装盒或待包装的盒子放置在链条上,由链条运行带动包装盒或待包装的盒子前进,从而达到输送包装的目的。另有少数气调包装机采用轮盘,将包装盒或待包装的盒子放置在轮盘上的一个水平托盘上,再以轮转的方式进行更替式的输送。上述两种输送机构存在体积大、拆换或维修不便、效率低等问题。基于此,做出本申请。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中气调包装机存在的问题,本申请提供一种结构简单的气调包装机传递式模具输送机构,其体积小、能够方便、快速地输送预制盒或包装盒,并且便于拆卸和更换。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种气调包装机传递式模具输送机构,包括机架本体,机架本体的两侧分别平行设有传动带,两侧的传动带相对设置,两个传动带之间跨设有若干模具,模具的两端分别活动固定于传动带上跟随传动带运动移动。所述机架本体上还设有用于将模具从传动带传送方向的下游工位传递至传动带的上游工位的传递装置。两侧传动带之间连接有同步辊同步运动,优选的,所述模具个数为四个。上述的模具为开设有产品容置腔且腔体与待包装产品形状契合的长方形或长条形或方形的耐热、耐压板;同步辊为与连接两个传动带上的转动轮或转动齿固定连接的连杆,确保两个传动带同步工作。所述的工位为模具进行封盒、等待封盒、取出预制盒及放置预制盒等动作时的所在位置。上游工位指在封盒动作之前需完成的放置预制盒、等待封盒等工位,下游工位是指在封盒动作之后的取出预制盒及等待传递等工位。所述的活动固定是指传递装置以一种便于取下或附着的方式固定在传动带上,其与传动带随时可分可合,能够快速、不费力地拿下或安装。作为进一步的设置:两个传动带中部的之间设有一与模具配合使用的模板框架,模板框架的两端分别可拆卸固定于机架本体上。模板框架在封盒机构进行封盒动作时用于支撑模具及封盒机构。作为进一步的设置:所述传动带为双层结构,分为上、下两层。传递装置为升降式传递装置,在上层与下层之间传递模具。更进一步的,每个传动带的上层与下层之间具有一定距离,使传动带的运行与模具的更换/封盒机构互不干扰,确保正常工作。作为进一步的设置:所述升降式传递装置包括驱动器、导轴座板、固定座板,驱动器安装在固定座板上,固定座板与导轴座板平行设置,固定座板与导轴座板安装有若干导轴,使导轴座板可相对于固定座板上下滑动。固定座板固定于机架本体上,驱动器的伸缩部与导轴座板固定连接推动导轴座板移动,优选的,所述驱动器为气缸。由于模具是活动固定在传动带上的,当导轴座板在气缸的推动下沿着导轴的方向上升到模具底部将模具托起后再下移,能够带着模具下移到下层传动带上并将模具活动固定在传动带上,从而实现模具的上、下层之间的升降。模具从下层移动到上层的过程反之。作为进一步的设置:沿传动带运行方向的传动带附近贴合传动带设有导向滑轨,模具通过其两端端部设有的滑槽或滑块配合设置在导向滑轨中滑动,优选的,所述导向滑轨呈半包围结构将传动带或链条遮罩,起到一定的保护作用。导向滑轨能够为模具提供导向和一定的支撑作用,使模具保持平稳运行,并减轻链条负重,提高链条的使用寿命。作为进一步的设置:同步辊传动连接有驱动器,传动带在驱动器驱动下运行带动其上的模具移动。作为进一步的设置:所述同步辊上固定有从动轮/从动齿,驱动器上固定有驱动轮/驱动齿,驱动轮/驱动齿与从动轮/从动齿之间设有传动带或链条传动连接。驱动轮/驱动齿设置在驱动电机的输出轴上,驱动电机工作时,驱动轮/驱动齿转动带动链条或传动带转动,从动轮/从动齿跟随转动,由于从动轮/从动齿固定在同步辊上,进而同步辊转动。当同步辊发生转动之后,同步辊上的转动轮/转动齿也转动并带动链条转动,最后实现模具运转。作为进一步的设置:所述驱动器为驱动电机,每个传动带分别配设有一个驱动电机,并且两个驱动电机设置在不同端。作为进一步的设置:所述传动带为链条,模具的两端设有齿条,齿条卡置在链条上。两个驱动电机应以同样的转速同步运行,因此能够给传动带两端的同步辊一个转动力,即每个同步辊均有一个驱动源,确保链条运行顺畅、平稳。作为进一步的设置:所述传递装置为机器人。本专利技术有益效果如下:本申请通过将多个模具活动固定在传动带上,一方面令传动带运行带动模具进行工位的替换,同时设置传递装置来将下游工位的模具传递到传动带的上游,使全体模具不断轮替,进而实现包装盒或待包装盒的快速更替,提高封盒、运输的效率,其结构简单、紧凑,大大减小了输送机构的体积并减小输送机构的造价和占地面积。并且由于模具活动固定设置在传动带上,在拆卸或更换时,只需松开模具与传动带之间的连接即可,使模具安装、拆卸、更换更为便捷。本申请能够根据使用需要快速、方便地增加或减少模具的个数,使模具保持在合理的数量,尽可能地提高速度,从而提高输送或封盒的效率。附图说明图1为本专利技术具体实施例整体示意图。图2为本专利技术图1正视图。图3为本专利技术传递装置结构示意图。图4为本专利技术模具安装结构示意图。图中所示:100-1——模具一,100-2——模具二,100-3——模具三,100-4——模具四,101——齿条,102——滑轮,110——封盒机构,120——链条,121——链轮及安装座,122——导向滑轨,130——模架支撑板,140——电机,150——第一升降传递机构,160——第二升降传递机构,161——导轴座板,162——气缸座板,163——导轴,163-1——直线轴承,164——气缸。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1所示,一种气调包装机传递式模具输送机构,包括机架本体、四个模具、驱动电机140、第一升降机构150、第二升降机构160和传送模具使用的链条120一与链条120二,链条120一、链条120二通过上转动齿、下转动齿分别设于机架本体的两端,且链条120一一端的上转动齿与链条120二同端的上转动齿之间固定连接有同步辊,链条120一的另一端上转动齿与链条120二另一端的上转动齿之间同样固定连接有同步辊。两根同步辊大小相同且平行设置,使链条120一与链条120二平行并排,并在同步辊的控制下同步运转。每个同步辊的一端固定有从动齿,驱动电机140数量与同步辊对应,驱动电机140的输出轴上固定有驱动齿,驱动齿与从动齿之间设有链条120三传动连接。最好是将一个驱动电机140设置在一个同步辊的前侧,另一个驱动电机140设置在另一个同步辊的后侧,使两侧的链条120一、链条120二都能够受到驱动运转。结合图2所示,每个上转动齿与其下方的下转动齿间隔一定距离。所有的上转动齿相同、下转动齿也相同。并且位于上方的转动轮/转动齿位于同一平面并固定在同步辊上,位于下方的转动轮/转动齿也位于同一平面上。从而使链条120一/链条120二分为上层与下层,第一升降机构150与第二升降机构160分设于链条120一/链条120二的两端,第一升降机构150用于将模具从链条120一/链条120二的上层传递至链条120一/链条120二的下层。第二升降机构160动作与第一升降机构150相反,将模具从链条120一/链条12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气调包装机传递式模具输送机构,包括机架本体,其特征在于:机架本体的两侧分别平行设有传动带,两侧的传动带相对设置,两个传动带之间跨设有若干模具,模具的两端分别活动固定于传动带上跟随传动带运动移动;所述机架本体上还设有用于将模具从传动带传送方向的下游工位传递至传动带的上游工位的传递装置;两侧传动带之间连接有同步辊同步运动。

【技术特征摘要】
1.一种气调包装机传递式模具输送机构,包括机架本体,其特征在于:机架本体的两侧分别平行设有传动带,两侧的传动带相对设置,两个传动带之间跨设有若干模具,模具的两端分别活动固定于传动带上跟随传动带运动移动;所述机架本体上还设有用于将模具从传动带传送方向的下游工位传递至传动带的上游工位的传递装置;两侧传动带之间连接有同步辊同步运动。2.如权利要求1所述的一种气调包装机传递式模具输送机构,其特征在于:两个传动带中部的之间设有一与模具配合使用的模板框架,模板框架的两端分别可拆卸固定于机架本体上。3.如权利要求1所述的一种气调包装机传递式模具输送机构,其特征在于:所述传动带为双层结构,分为上、下两层;传递装置为升降式传递装置,在上层与下层之间传递模具。4.如权利要求3所述的一种气调包装机传递式模具输送机构,其特征在于:所述升降式传递装置包括驱动器、导轴座板、固定座板,驱动器安装在固定座板上,固定座板与导轴座板平行设置,固定座板与导轴座板安装有若干导轴,使导轴座板可相对于固定座板上下滑动;固定座板固定于机架本体上,驱动器的伸缩部与导轴座板固定连接推动导轴座板移动。5.如权利要求1所述的一种气调包装机传递式模具输送机构,其特征在于:沿传动带运行方向的传动带附近贴合传动带设有导向滑轨,模具通过其两端端部设有的滑槽或滑块配合设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞吉良
申请(专利权)人:浙江佑天元包装机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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