预制盒封盖机的主动送膜及拉膜机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预制盒封盖机的主动送膜及拉膜机构，其属于包装机械领域，包括用于放置膜筒的卷膜辊、张紧结构和封切模框，在张紧结构与封盖结构之间设有夹持移动结构，夹持移动结构包括位于盖膜两侧位置上的夹持件和与盖膜平行、长度从封切模框一侧跨越至另一侧的轨道，夹持件可滑动设于轨道上。本实用新型专利技术其通过设置与主动送膜机构配合使用的拉膜结构，实现同步送膜与放膜，大幅度缩减了中间走膜、调整张紧膜的所用时间，实现快速送膜；并确保识标精确、避免盖膜断裂、走偏，提高封盖效率与精确性。

Active Film Feeding and Drawing Mechanism of Prefabricated Box Capping Machine

【技术实现步骤摘要】
预制盒封盖机的主动送膜及拉膜机构
本技术属于包装机械领域，具体地讲是一种预制盒封盖机的主动送膜及拉膜机构。
技术介绍
专利号为CN201721383698的中国技术专利公开了一种热成型包装机的主动送膜及压膜装置，设置乐压膜条与若干导辊，并在压膜条与其前方的导辊之间设置自由摆动的张紧辊实现预制盒盖膜的自动张紧。但申请人在实际应用中发现，上述专利主动送膜及压膜装置盖膜张紧效果一般，且容易出现盖膜跑偏、识标不精确的问题。此外，由于仅在卷膜辊的轴端设置驱动器用于主动放辊，其整体送膜速度慢，难以与现有封盖机的封盖速度匹配。基于此，提出本案申请。
技术实现思路
为解决现有技术中预置封盒机送膜速度慢、容易出现跑偏、识别不精确的问题，本技术提供了一种预置封盒机的主动送膜及拉膜机构，其通过设置拉膜结构与主动送膜结构配合，实现快速送膜、张紧以及精确识别。为实现上述目的，本技术采用的方案如下：预制盒封盖机的主动送膜及拉膜机构，包括用于放置膜筒的卷膜辊，从卷膜辊至封盖机的封盖结构之间设有若干导辊、压膜条与张紧辊组成的张紧结构和封切模框，张紧结构与封盖结构之间设有夹持移动结构，夹持移动结构包括位于盖膜两侧位置上的夹持件和与盖膜平行、长度从封切模框一侧跨越至另一侧的轨道，夹持件可滑动设于轨道上。本技术进一步设置如下：卷膜辊的轴端与一步进电机联动连接。本技术进一步设置如下：所述夹持件在轨道上由直线电机或气缸驱动。本技术进一步设置如下：所述夹持件具有两个可相对活动的夹持平面，该夹持平面由气缸或电机驱动活动。本技术进一步设置如下：所述轨道采用滑杆，夹持件可滑动穿设于滑杆上。本技术进一步设置如下：轨道两端对应封切模框的位置与封切模框的长度设有限位件。本技术技术方案的工作原理及有益效果如下：本技术在封切模框——送膜的终端设置拉膜结构，配合卷膜轴的轴端的步进电机与卷膜轴与拉膜结构之间的张紧结构，实现精确放膜及拉膜动作，有效提高识标精确度。并且，由于夹持件在封切模框的两侧方向上限制了盖膜的移动方向，能够避免盖膜跑偏以及因盖膜跑偏导致的横向上的识标不精确的情况发生。再者，本技术通过夹持移动机构主动拉膜、结合步进电机主动放膜，一拉一放同步进行，大幅度缩减了张紧动作的调整时间，节省了走膜中间的时间，从而加快送膜速度；同时，也能够保证薄膜不产生断裂、扭曲，确保最终的封切效果。附图说明图1为本技术具体实施例整体示意图。图2为本技术具体实施例具体结构示意图。图3为本技术具体实施例另一角度整体示意图。图中所示：100—盖膜，101—卷膜，110—导辊A，111—导辊B，112—导辊C，113—导辊D，120—垂辊，130—压膜条，140—拉膜块，150—光电开关，160—模框。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例1本实施例提供一种预制盒封盖机的主动送膜及拉膜机构，从卷膜101轴至封切模框160，依次包括张紧结构与拉膜结构。卷膜101辊用于放置膜筒，其轴端与一步进电机联动连接。从卷膜101辊至封盖机的封盖结构之间设有导辊A110、导辊B111、导辊C112、导辊D113，导辊A110、导辊B111之间设置有光电开关150——用于识标，导辊B111的上方配合设有压膜条130——用于将经过该处的盖膜100压紧防止走膜。导辊B111与导辊C112之间设有可自由摆动的垂辊120——用于利用重力与自由摆动的特性实现自动张紧，导辊D113与封切模框160平行设置，用于将盖膜100引导至封切模框160的底部。导辊D113的前端(本实施例以盖膜100的移动方向为前侧)附近的盖膜100两侧分别设置有拉模块，拉模块为能够将盖膜100固定的拉膜块140，沿盖膜100的移动方向设有轨道，拉膜块140可滑动设于轨道上。轨道与盖膜100平行，其长度从封切模框160一侧跨越至另一侧。拉膜块140具有两个可相对活动的夹持平面，该夹持平面由气缸或电机驱动活动。拉膜块140在轨道上由直线电机或气缸驱动。本实施例主动送膜及拉膜结构工作如下：工作开始，各部件如图1处于初始位置。拉模块夹紧盖膜100，向后移动，使其穿过封切模框160下方。此时压膜条130处于压紧状态，因此位于压膜条130之后的盖膜100被拉动，使得垂辊120向上运动，使此段盖膜100处于时刻张紧状态，直到拉模块完成运动。此时封切模框160内机构开始工作，拉模块松开后回位。压膜条130松开，卷膜101辊由步进电机驱动配合垂辊120进行主动放膜。直到光电开关150检测到盖膜100上的光标点位。检测到光标后压膜条130压紧盖膜100，完成一个循环的工作。实施例2本实施例在实施例1的基础上进一步设置如下：轨道采用滑杆，拉膜块140可滑动穿设于滑杆上。实施例3本实施例在实施例1的基础上进一步设置如下：轨道两端对应封切模框160的位置与封切模框160的长度设有限位件。基于上述，本技术提供了一种预制盒封盖机的主动送膜及拉膜机构，其通过设置与主动送膜机构配合使用的拉膜结构，实现同步送膜与放膜，大幅度缩减了中间走膜、调整张紧膜的所用时间，实现快速送膜。并且，通过同步送膜，确保识标精确、避免盖膜100断裂、走偏，其极大地提高了封盖过程的效率与精确性。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.预制盒封盖机的主动送膜及拉膜机构，包括用于放置膜筒的卷膜辊，从卷膜辊至封盖机的封盖结构之间设有若干导辊、压膜条与张紧辊组成的张紧结构和封切模框，其特征在于：张紧结构与封盖结构之间设有夹持移动结构，夹持移动结构包括位于盖膜两侧位置上的夹持件和与盖膜平行、长度从封切模框一侧跨越至另一侧的轨道，夹持件可滑动设于轨道上。

【技术特征摘要】
1.预制盒封盖机的主动送膜及拉膜机构，包括用于放置膜筒的卷膜辊，从卷膜辊至封盖机的封盖结构之间设有若干导辊、压膜条与张紧辊组成的张紧结构和封切模框，其特征在于：张紧结构与封盖结构之间设有夹持移动结构，夹持移动结构包括位于盖膜两侧位置上的夹持件和与盖膜平行、长度从封切模框一侧跨越至另一侧的轨道，夹持件可滑动设于轨道上。2.如权利要求1所述的预制盒封盖机的主动送膜及拉膜机构，其特征在于：卷膜辊的轴端与一步进电机联动连接。3.如权利要求1所述的预制盒封...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞吉良，
申请(专利权)人：浙江佑天元包装机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33