胶囊药品自动铝箔封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶囊药品自动铝箔封口机，包括机架、安装于机架上的传送装置，传送装置沿着传送方向等间隔设置有多个容纳胶囊版块的定位凹槽，定位凹槽的外形与胶囊版块上最外圈孔槽所围成的方形相匹配，传送装置沿传送方向依次设置有用于将胶囊版块推送至定位凹槽内的阻挡机构，胶囊分装机构，铝箔覆膜机构和铝箔密封机构，阻挡机构由竖直设置的气缸和与气缸下端相连的阻挡板构成，铝箔密封机构包括升降杆和与升降杆相连的热封板，热封板的本体中间位置上设置有与胶囊版块形状和大小相应的加热凹位，加热凹位上多个凹孔，该凹孔的排列方式与胶囊版块孔槽对应，凹孔的形状与胶囊版块孔槽一致；胶囊版块受热集中均匀，封口牢固，密封效果好。

Capsule automatic sealing machine for aluminum foil

The utility model discloses an automatic aluminum foil sealing machine for capsules, which comprises a frame and a conveying device installed on the frame. The conveying device is equipped with a plurality of positioning grooves containing the capsule plate at equal intervals along the conveying direction, and the shape of the positioning groove matches the square formed by the groove of the outermost ring hole on the capsule plate and is conveyed. Along the transmission direction, the device is successively provided with a blocking mechanism for pushing the capsule plate into the positioning groove, a capsule loading mechanism, an aluminum foil coating mechanism and an aluminum foil sealing mechanism. The blocking mechanism consists of a vertical cylinder and a blocking plate connected to the lower end of the cylinder. The aluminum foil sealing mechanism comprises a lifting rod and a lifting rod. A heating concave position corresponding to the shape and size of the capsule plate is arranged in the middle position of the main body of the heat sealing plate, and a plurality of concave holes are arranged on the heating concave position. The arrangement of the concave holes corresponds to the hole groove of the capsule plate, and the shape of the concave holes corresponds to the hole groove of the capsule plate. The fruit is good.

【技术实现步骤摘要】
胶囊药品自动铝箔封口机
本技术涉及一种胶囊药品自动铝箔封口机。
技术介绍
制药厂生产的药品经多环节加工后，需要将药品定形包装，其中，胶囊包装时，需要将胶囊放置于加工成型的薄板片的孔槽中，然后再将薄板片上方密封一层铝箔片，其能有效的防水、防潮、气密、遮光，保证药片的质量；现今，药片封口时，会有封口不够贴合，牢固的现象。
技术实现思路
本技术提供了一种胶囊药品自动铝箔封口机，受热集中，封口牢固，密封效果好。为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是这样的，一种胶囊药品自动铝箔封口机，包括机架、安装于机架上的传送装置，所述的传送装置沿着传送方向等间隔设置有多个容纳胶囊版块的定位凹槽，所述的定位凹槽的外形与胶囊版块上最外圈孔槽所围成的方形相匹配，所述的传送装置沿传送方向依次设置有用于将胶囊版块推送至定位凹槽内的阻挡机构，胶囊分装机构，铝箔覆膜机构和铝箔密封机构，所述的阻挡机构由竖直设置的气缸和与气缸下端相连的阻挡板构成，所述的铝箔密封机构包括升降杆和与升降杆相连的热封板，所述的热封板的本体中间位置上设置有与胶囊版块形状和大小相应的加热凹位，加热凹位上多个凹孔，该凹孔的排列方式与胶囊版块孔槽对应，且凹孔的形状与胶囊版块孔槽一致。优选地，所述的定位凹槽的深度不小于胶囊版块上孔槽的深度。优选地，所述的胶囊分装机构包括放料斗，所述的放料斗的底面列向上开设有多个可供单个胶囊通过的放料口，该放料口的位置与胶囊版块上列向孔槽的位置一一对应。优选地，所述的每个放料口均与一竖直设置的放料管相连。优选地，所述的阻挡板的长度大于等于胶囊版块的列向长度。有益效果：本技术包括容纳胶囊版块的定位凹槽和与之配合加热凹位，且加热凹位设置有与胶囊版块孔槽位置、个数和形状相对应的凹孔，受热集中均匀，封口更加牢固，密封效果好。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是热封板仰视图。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。参见图1，一种胶囊药品自动铝箔封口机，包括机架1、安装于机架上的传送装置2，所述的传送装置沿着传送方向等间隔设置有多个容纳胶囊版块的定位凹槽3，所述的定位凹槽3的外形与胶囊版块上最外圈孔槽所围成的方形相匹配，定位凹槽3的深度不小于胶囊版块上孔槽的深度；所述的传送装置沿传送方向依次设置有用于将胶囊版块推送至定位凹槽内的阻挡机构，胶囊分装机构，铝箔覆膜机构和铝箔密封机构。所述的阻挡机构由竖直设置的气缸41和与气缸下端相连的阻挡板42构成，优选地，所述的阻挡板的长度大于等于胶囊版块的列向长度。所述的胶囊分装机构包括放料斗51，所述的放料斗的底面列向上开设有多个可供单个胶囊通过的放料口，该放料口的位置与胶囊版块上列向孔槽的位置一一对应，每一放料口均与一竖直设置的放料管52相连。所述的铝箔覆膜机构6采用现有的结构，包括覆膜放卷辊61，分别设置于覆膜放卷辊61左下方覆膜导向辊62和右下方覆膜按压辊63。所述的铝箔密封机构包括升降杆（图1中未示意图）和与升降杆相连的热封板71，所述的热封板的本体中间位置上设置有与胶囊版块形状和大小相应的加热凹位72，加热凹位72上多个凹孔73，该凹孔73的排列方式与胶囊版块孔槽对应，且凹孔73的形状与胶囊版块孔槽一致，如图2所示。工作时，传送装置从左向右运动，胶囊版块置于传送装置定位凹槽3之间，随着传送装置向右运动至阻挡机构时，由于阻挡板42的阻挡，胶囊版块被推送至定位凹槽3内，当胶囊版块的孔槽全部置于定位凹槽3内后，阻挡板42在气缸的带动下向上运动，此时胶囊版块随传送装置继续向右运动至胶囊分装机构分料斗下方，胶囊经放料斗的放料管进入胶囊版块的孔槽内，同时覆膜经覆膜放卷辊61放出，通过覆膜导向辊62和覆膜按压辊63的作用覆膜和胶囊版块相贴合，然后热封板71在升降杆带动下，将胶囊版块卡入加热凹位72内，进行热封，热量集中，同时，胶囊版块的孔槽与加热凹位72上的凹孔73相对应，避免胶囊与热封板直接接触，造成粘袋或其他质量问题。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.胶囊药品自动铝箔封口机，包括机架、安装于机架上的传送装置，其特征在于，所述的传送装置沿着传送方向等间隔设置有多个容纳胶囊版块的定位凹槽，所述的定位凹槽的外形与胶囊版块上最外圈孔槽所围成的方形相匹配，所述的传送装置沿传送方向依次设置有用于将胶囊版块推送至定位凹槽内的阻挡机构，胶囊分装机构，铝箔覆膜机构和铝箔密封机构，所述的阻挡机构由竖直设置的气缸和与气缸下端相连的阻挡板构成，所述的铝箔密封机构包括升降杆和与升降杆相连的热封板，所述的热封板的本体中间位置上设置有与胶囊版块形状和大小相应的加热凹位，加热凹位上多个凹孔，该凹孔的排列方式与胶囊版块孔槽对应，且凹孔的形状与胶囊版块孔槽一致。

【技术特征摘要】
1.胶囊药品自动铝箔封口机，包括机架、安装于机架上的传送装置，其特征在于，所述的传送装置沿着传送方向等间隔设置有多个容纳胶囊版块的定位凹槽，所述的定位凹槽的外形与胶囊版块上最外圈孔槽所围成的方形相匹配，所述的传送装置沿传送方向依次设置有用于将胶囊版块推送至定位凹槽内的阻挡机构，胶囊分装机构，铝箔覆膜机构和铝箔密封机构，所述的阻挡机构由竖直设置的气缸和与气缸下端相连的阻挡板构成，所述的铝箔密封机构包括升降杆和与升降杆相连的热封板，所述的热封板的本体中间位置上设置有与胶囊版块形状和大小相应的加热凹位，加热凹位上多个凹孔，该凹孔的排列方式与胶囊版块孔槽对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，
申请(专利权)人：南京瑞年百思特制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32