一种极耳滚花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种极耳滚花装置，包括：调节支撑座、位置调节结构、极耳滚花结构，位置调节结构安装于调节支撑座上，极耳滚花结构通过位置调节结构滑动可固定的安装于调节支撑座上。极耳滚花结构包括：滚花支撑座、安装于滚花支撑座上的压辊组件、安装于滚花支撑座上的滚花组件、压紧驱动部，压辊组件包括压辊架及转动设于压辊架上的压辊轮，滚花组件包括滚花架及转动设于滚花架上的滚花轮，压紧驱动部驱动压辊架，以使得压辊轮靠近或远离滚花轮。本实用新型专利技术的极耳滚花装置，特别设置了极耳滚花结构，利用压辊轮与滚花轮的配合，实现对极耳的单面滚花，减少极耳在后续切割过程中的变形，提高极耳的强度，保证切割前极耳的平整性。

An ear knurling device

The utility model discloses a pole-ear knurling device, which comprises an adjusting support seat, a position adjusting structure and a pole-ear knurling structure. The position adjusting structure is installed on the adjusting support seat, and the pole-ear knurling structure can be fixed on the adjusting support seat by sliding through the position adjusting structure. Pole lug knurling structure includes: knurling support seat, roller assembly mounted on the knurling support seat, knurling assembly mounted on the knurling support seat, pressing drive part. The roller assembly includes the roller holder and the roller roller roller roller which is rotated on the roller holder. The knurling assembly includes the knurling rack and the knurling wheel which is rotated on the knurling stand, and the roller which is pressed on the knurling stand. The drive part drives the roller holder to close the roller or away from the knurling wheel. The pole ear knurling device of the utility model is specially equipped with the pole ear knurling structure, which realizes the one-sided knurling of the opposite pole ear by the cooperation of the roller and the knurling wheel, reduces the deformation of the pole ear in the subsequent cutting process, improves the strength of the pole ear, and ensures the smoothness of the cutting front pole ear.

【技术实现步骤摘要】
一种极耳滚花装置
本技术涉及机械自动化
，特别是涉及一种极耳滚花装置。
技术介绍
极耳在传送、翻折过程中，易变形、褶皱，因此需对极耳进行滚花，从而增加极耳的强度，保证极耳切割的效果。目前的极耳滚花结构，仅仅在极耳切割后对极耳进行滚花，在极耳切割前未对极耳进行滚花，而极片较薄，特别是负极极片，在运输、吸尘等过程，容易造成极耳变形。如何设计一种用于在极耳切割前对其进行滚花的极耳滚花装置，实现对极耳的单面滚花，减少极耳在后续切割过程中的变形，提高极耳的强度，保证切割前极耳的平整性，这是企业的研发人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种极耳滚花装置，实现对极耳的单面滚花，减少极耳在后续切割过程中的变形，提高极耳的强度，保证切割前极耳的平整性。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种极耳滚花装置，包括：调节支撑座、位置调节结构、极耳滚花结构，所述位置调节结构安装于所述调节支撑座上，所述极耳滚花结构通过所述位置调节结构滑动可固定的安装于所述调节支撑座上；所述极耳滚花结构包括：滚花支撑座、安装于所述滚花支撑座上的压辊组件、安装于所述滚花支撑座上的滚花组件、压紧驱动部，所述压辊组件包括压辊架及转动设于所述压辊架上的压辊轮，所述滚花组件包括滚花架及转动设于所述滚花架上的滚花轮，所述压紧驱动部驱动所述压辊架，以使得所述压辊轮靠近或远离所述滚花轮。在其中一个实施例中，所述压紧驱动部为电机驱动结构。在其中一个实施例中，所述压辊组件还包括压辊引导杆，所述压辊架通过所述压辊引导杆滑动设于所述滚花支撑座上。在其中一个实施例中，所述压辊轮的滚轮面为光面结构。在其中一个实施例中，所述滚花轮的滚轮面上开设有条形凹槽。在其中一个实施例中，所述滚花组件还包括滚花引导杆，所述滚花架通过所述滚花引导杆滑动设于所述滚花支撑座上。在其中一个实施例中，所述极耳滚花结构还包括用于调节所述滚花轮与所述压辊轮之间距离的间距调节组件。在其中一个实施例中，所述间距调节组件包括间距调节螺杆，所述间距调节螺杆螺合于所述滚花支撑座上，所述间距调节螺杆的一端抵持于所述滚花架。在其中一个实施例中，所述滚花支撑座上设有尺寸标尺，所述滚花架上设有指示标杆。在其中一个实施例中，所述位置调节结构包括：滑轨、滑块、位置调节螺杆，所述滑轨固定于所述调节支撑座上，所述滑块滑动设于所述滑轨上，所述滚花支撑座固定于所述滑块上，所述位置调节螺杆转动设于所述调节支撑座上，所述滚花支撑座与所述位置调节螺杆螺合。本技术的极耳滚花装置，特别设置了极耳滚花结构，利用压辊轮与滚花轮的配合，实现对极耳的单面滚花，减少极耳在后续切割过程中的变形，提高极耳的强度，保证切割前极耳的平整性。附图说明图1为本技术一实施例的极耳滚花装置的调节支撑座及位置调节结构的结构图；图2为本技术一实施例的极耳滚花装置的极耳滚花结构的结构图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1及图2所示，一种极耳滚花装置，包括：调节支撑座100、位置调节结构200、极耳滚花结构300，位置调节结构200安装于调节支撑座100上，极耳滚花结构300通过位置调节结构200滑动可固定的安装于调节支撑座100上。其中，极耳滚花结构300包括：滚花支撑座310、安装于滚花支撑座310上的压辊组件320、安装于滚花支撑座310上的滚花组件330、压紧驱动部340，压辊组件320包括压辊架321及转动设于压辊架321上的压辊轮322，滚花组件330包括滚花架331及转动设于滚花架331上的滚花轮332，压紧驱动部340驱动压辊架321，以使得压辊轮322靠近或远离滚花轮332。极耳滚花装置10的工作原理如下：将待滚花的极耳放置于压辊轮322与滚花轮332之间；压紧驱动部340驱动压辊架321，以使得压辊轮322靠近滚花轮332，进而使得压辊轮322压紧滚花轮332，于是，待滚花的极耳便受挤于压辊轮322和滚花轮332之间；在外部驱动装置的作用下，拉动待滚花的极耳移动，由于待滚花的极耳便受挤于压辊轮322和滚花轮332之间，待滚花的极耳移动便会带动压辊轮322和滚花轮332转动，于是，极耳上靠近滚花轮332的一面便可以出现压花图案，即所谓的加强筋结构，这样，可以提高极耳的强度。具体的，在本实施例中，压紧驱动部340为电机驱动结构，压辊组件320还包括压辊引导杆323，压辊架321通过压辊引导杆323滑动设于滚花支撑座310上，并且，压辊轮322的滚轮面为光面结构，滚花轮332的滚轮面上开设有条形凹槽。这样，通过设置压辊引导杆323，使得压紧驱动部340驱动压辊架321作升降运动时，压辊架321能在压辊引导杆323的配合下，更加稳定的沿着滚花支撑座310作升降运动。进一步的，滚花组件330还包括滚花引导杆333，滚花架331通过滚花引导杆333滑动设于滚花支撑座310上，极耳滚花结构300还包括用于调节滚花轮332与压辊轮322之间距离的间距调节组件350。具体的，间距调节组件350包括间距调节螺杆351，间距调节螺杆351螺合于滚花支撑座310上，间距调节螺杆351的一端抵持于滚花架331。这样，通过拧动间距调节螺杆351，间距调节螺杆351的一端抵持于滚花架331，从而实现滚花架331在高度方向上的调节，进而调节滚花轮332与压辊轮322之间的距离，更好的适应对不同厚度的极耳的压花操作。更进一步的，滚花支撑座310上设有尺寸标尺311，滚花架331上设有指示标杆334，这样，通过尺寸标尺311与指示标杆334的配合，可以更加精确的对滚花架331的高度位置进行调节。如图1所示，进一步的，位置调节结构200包括：滑轨210、滑块220、位置调节螺杆230，滑轨210固定于调节支撑座100上，滑块220滑动设于滑轨210上，滚花支撑座310固定于滑块220上，位置调节螺杆230转动设于调节支撑座100上，滚花支撑座310与位置调节螺杆230螺合。这样，通过拧动位置调节螺杆230，使得滚花支撑座310可以通过滑轨210与滑块220的配合，实现在水平方向的位置调节，进而达到极耳滚花结构300整体在水平位置上的调节，从而可以更好的适应对不同宽度的极耳进行压花。在本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极耳滚花装置，其特征在于，包括：调节支撑座、位置调节结构、极耳滚花结构，所述位置调节结构安装于所述调节支撑座上，所述极耳滚花结构通过所述位置调节结构滑动可固定的安装于所述调节支撑座上；所述极耳滚花结构包括：滚花支撑座、安装于所述滚花支撑座上的压辊组件、安装于所述滚花支撑座上的滚花组件、压紧驱动部，所述压辊组件包括压辊架及转动设于所述压辊架上的压辊轮，所述滚花组件包括滚花架及转动设于所述滚花架上的滚花轮，所述压紧驱动部驱动所述压辊架，以使得所述压辊轮靠近或远离所述滚花轮。

【技术特征摘要】
1.一种极耳滚花装置，其特征在于，包括：调节支撑座、位置调节结构、极耳滚花结构，所述位置调节结构安装于所述调节支撑座上，所述极耳滚花结构通过所述位置调节结构滑动可固定的安装于所述调节支撑座上；所述极耳滚花结构包括：滚花支撑座、安装于所述滚花支撑座上的压辊组件、安装于所述滚花支撑座上的滚花组件、压紧驱动部，所述压辊组件包括压辊架及转动设于所述压辊架上的压辊轮，所述滚花组件包括滚花架及转动设于所述滚花架上的滚花轮，所述压紧驱动部驱动所述压辊架，以使得所述压辊轮靠近或远离所述滚花轮。2.根据权利要求1所述的极耳滚花装置，其特征在于，所述压紧驱动部为电机驱动结构。3.根据权利要求2所述的极耳滚花装置，其特征在于，所述压辊组件还包括压辊引导杆，所述压辊架通过所述压辊引导杆滑动设于所述滚花支撑座上。4.根据权利要求1所述的极耳滚花装置，其特征在于，所述压辊轮的滚轮面为光面结构。5.根据权利要求4所述的极耳滚花装置，其特征在于，所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：严海宏，高佛清，
申请(专利权)人：惠州市赢合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44