一种增强型缝编复合毡和一种船体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种增强型缝编复合毡和一种船体，其中所述增强型缝编复合毡包括：无捻粗纱布层，位于无捻粗纱布层上表面的第一玻璃纤维层，以及位于无捻粗纱布层下表面的第二玻璃纤维层；其中第一、第二玻璃纤维层均包括若干根无捻粗纱，且第一玻璃纤维层的无捻粗纱与第二玻璃纤维层的无捻粗纱分别呈0°/90°或+45°/‑45°排列；以及所述第一、第二玻璃纤维层之间还设有导流层；本实用新型专利技术的增强型缝编复合毡通过设置在第一、第二玻璃纤维层之间的无捻粗纱布层，提高了本实用新型专利技术的增强型缝编复合毡的稳定性，进而提高本实用新型专利技术的增强型缝编复合毡的强度。

An enhanced stitched composite felt and a hull.

The utility model relates to an enhanced sewing composite felt and a hull, wherein the enhanced sewing composite felt comprises a twisted roving layer, a first fiberglass layer on the upper surface of the untwisted roving layer, and a second fiberglass layer on the lower surface of the untwisted roving layer, wherein the first and second fiberglass layers are arranged. The utility model comprises a plurality of twist-free roving, and the twist-free roving of the first glass fiber layer and the twist-free roving of the second glass fiber layer are arranged at 0 [/90], or +45 [/] 45], respectively; and a flow guide layer is also arranged between the first and the second glass fiber layers; the enhanced stitched composite felt of the utility model is arranged at the first and the second glass fibers, respectively. The untwisted roving layer between the glassfiber layers improves the stability of the reinforced sewing composite felt of the utility model, thereby improving the strength of the reinforced sewing composite felt of the utility model.

【技术实现步骤摘要】
一种增强型缝编复合毡和一种船体
本技术涉及一种增强型缝编复合毡和一种船体。
技术介绍
20世纪70年代后期，缝编织物最早出现在了欧美等发达国家，1998年，航天材料及工艺研究所引进了MALIMO第一台新式多轴向缝编机，同时将该项技术引进到中国。由于它的纤维平行且伸直，是一种无卷曲结构，同时，它又可以根据需要将不同的纤维放在不同的角度，使材料中各方向纤维性能得到充分发挥，因此很快得到广泛使用。缝编织物最初应用于航空航天飞行器复合材料制品上。近年来，随着科技进步和各种新型高性能纤维的出现，复合材料用缝编织物得到了进一步发展，尤其在船舶等大型复合材料制品上得到广泛应用，缝编织物的强度是衡量该缝编织物是否能够用于船舶领域的重要指标之一，因此本技术提出了一种强度较高的缝编复合毡。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种增强型缝编复合毡和一种船体，通过设置在第一、第二玻璃纤维层之间的无捻粗纱布层，提高本技术的增强型缝编复合毡的强度，以提高船体的强度。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种增强型缝编复合毡，包括：无捻粗纱布层，位于无捻粗纱布层上表面的第一玻璃纤维层，以及位于无捻粗纱布层下表面的第二玻璃纤维层；其中第一、第二玻璃纤维层均包括若干根无捻粗纱，且第一玻璃纤维层的无捻粗纱与第二玻璃纤维层的无捻粗纱分别呈0°/90°或+45°/-45°排列。进一步，在所述第一玻璃纤维层与无捻粗纱布层之间，以及在所述无捻粗纱布层与第二玻璃纤维层之间分别设有导流层。进一步，所述导流层包括：导流网；所述导流网由若干条波形导流线成行排列，且每条波形导流线的波谷与相邻的波形导流线的波峰相连；以及每条波形导流线的波峰与相邻的波形导流线的波谷相连。进一步，位于所述导流网上方，且在每条波形导流线的波峰或波谷处还设有一直线形导流线。进一步，所述第一玻璃纤维层的外表面或第二玻璃纤维层的外表面还设有一层短切毡。进一步，所述无捻粗纱布层、第一玻璃纤维层、第二玻璃纤维层、各导流层和短切毡通过缝编线缝编连接；以及所述缝编线为涤纶丝线。又一方面，本技术提供了一种船体，包括如前所述的增强型缝编复合毡。本技术的有益效果是，本技术的增强型缝编复合毡通过设置在第一、第二玻璃纤维层之间的无捻粗纱布层，提高了本技术的增强型缝编复合毡的稳定性，进而提高本技术的增强型缝编复合毡的强度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的增强型缝编复合毡的结构示意图；图2是本技术的增强型缝编复合毡的导流层结构示意图。其中：第一玻璃纤维层1、无捻粗纱布层2、第二玻璃纤维层3、导流层4、导流网41、波形导流线411、直线形导流线42、短切毡5。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1图1是本技术的增强型缝编复合毡的结构示意图；图2是本技术的增强型缝编复合毡的导流层结构示意图。如图1和图2所示，本实施例1提供了一种增强型缝编复合毡，包括：无捻粗纱布层2，位于无捻粗纱布层2上表面的第一玻璃纤维层1，和位于无捻粗纱布层2下表面的第二玻璃纤维层3；其中第一、第二玻璃纤维层均包括若干根无捻粗纱，且第一玻璃纤维层1的无捻粗纱与第二玻璃纤维层3的无捻粗纱分别呈0°/90°或+45°/-45°排列。具体的，由于无捻粗纱布是由直接无捻粗纱织成的一种片状平纹或斜纹增强织物，这种结构能够提高织物的空间稳定性，因此本实施例在第一、第二玻璃纤维层之间设置了一层无捻粗纱布层，可以提高本实施例的增强型缝编复合毡的空间稳定性，从而增强本实施例的增强型缝编复合毡的强度；另外，第一玻璃纤维层1的无捻粗纱与第二玻璃纤维层3的无捻粗纱分别呈0°/90°或+45°/-45°排列，通过不同角度的排列，可以进一步提高本实施例的增强型缝编复合毡在不同方向上的强度，使本实施例的增强型缝编复合毡能够广泛应用在船舶领域。在所述第一玻璃纤维层1与无捻粗纱布层2之间，以及在所述无捻粗纱布层2与第二玻璃纤维层3之间分别设有导流层4。具体的，通过各导流层4可以提高树脂在第一玻璃纤维层1与无捻粗纱布层2之间，以及在所述无捻粗纱布层2与第二玻璃纤维层3之间的流动速度，缩短树脂浸透时间，从而减少树脂的用量，节约成本。所述导流层4包括：导流网41；所述导流网41由若干条波形导流线411成行排列，且每条波形导流线411的波谷与相邻的波形导流线411的波峰相连；以及每条波形导流线411的波峰与相邻的波形导流线411的波谷相连。具体的，导流网41中的每条波形导流线411的波谷与相邻的波形导流线411的波峰相连；以及每条波形导流线411的波峰与相邻的波形导流线411的波谷相连，当灌注树脂时，树脂适于从波峰流向波谷或从波谷流向波峰，即树脂的流动路径为曲线，这使树脂能够同时往水平方向和竖直方向蔓延，确保树脂均匀浸透第一玻璃纤维层1、无捻粗纱布层2和第二玻璃纤维层3，提高本实施例的增强型缝编复合毡的强度。位于所述导流网41上方，且在每条波形导流线411的波峰或波谷处还设有一直线形导流线42。具体的，为了防止树脂没能及时流至导流网的网孔中心位置，在每条波形导流线411的波峰或波谷处还设有一直线形导流线42，以将树脂导流至每个网孔的中心区域，直线形导流线42与每条波形导流线411配合使用，树脂可沿多个方向流动，树脂可以进一步均匀浸透第一玻璃纤维层1、无捻粗纱布层2和第二玻璃纤维层3，进一步提高本实施例的增强型缝编复合毡的强度；且采用直线形导流线42后，能进一步提高树脂导流速度，从而进一步缩短树脂浸透时间，确保树脂浸透质量。所述第一玻璃纤维层1的外表面或第二玻璃纤维层3的外表面还设有一层短切毡5。具体的，在实际应用中，可根据用途选择加或不加所述短切毡5，本实施例以所述短切毡5设于第二玻璃纤维层3的外表面为例，通过增加一层短切毡5，可以增加本实施例的增强型缝编复合毡的厚度；另外短切毡5是由玻璃纤维原丝短切成一定长度后，随机无定向均匀平铺制成，不仅容易被树脂浸透，而且还具有较高的拉伸强度，在本实施例的增强型缝编复合毡中增加短切毡5，可以提高本实施例的增强型缝编复合毡的力学性能。所述无捻粗纱布层2、第一玻璃纤维层2、第二玻璃纤维层3、各导流层4和短切毡5通过缝编线缝编连接；以及所述缝编线为涤纶丝线。具体的，所述缝编连接的方式采用线圈结构；所述涤纶丝线韧度高，可以承受较强的拉力，因此采用涤纶丝线缝编的增强型缝编复合毡定向性好，即无捻粗纱布层2、第一玻璃纤维层2、第二玻璃纤维层3、各导流层4和短切毡5之间不易发生滑动，可进一步本实施例的增强型缝编复合毡空间稳定性。本实施例通过各导流层4，不仅提高了树脂在第一玻璃纤维层1、无捻粗纱布层2和第二玻璃纤维层3之间的流动速度，缩短了树脂浸透时间；而且通过各导流层4能够确保树脂均匀浸透第一玻璃纤维层1、无捻粗纱布层2和第二玻璃纤维层3，提高了本增强型缝编复合毡的强度。实施例2在实施例1的基础上，本实施例2提供了一种船体，包括如实施例1所述的增强型缝编复合毡。关于增强型缝编复合毡的具体结构，请参见实施例1的内容，此处不再赘述。具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增强型缝编复合毡，其特征在于，包括：无捻粗纱布层，位于无捻粗纱布层上表面的第一玻璃纤维层，以及位于无捻粗纱布层下表面的第二玻璃纤维层；其中第一、第二玻璃纤维层均包括若干根无捻粗纱，且第一玻璃纤维层的无捻粗纱与第二玻璃纤维层的无捻粗纱分别呈0°/90°或+45°/‑45°排列。

【技术特征摘要】
1.一种增强型缝编复合毡，其特征在于，包括：无捻粗纱布层，位于无捻粗纱布层上表面的第一玻璃纤维层，以及位于无捻粗纱布层下表面的第二玻璃纤维层；其中第一、第二玻璃纤维层均包括若干根无捻粗纱，且第一玻璃纤维层的无捻粗纱与第二玻璃纤维层的无捻粗纱分别呈0°/90°或+45°/-45°排列。2.根据权利要求1所述的增强型缝编复合毡，其特征在于，在所述第一玻璃纤维层与无捻粗纱布层之间，以及在所述无捻粗纱布层与第二玻璃纤维层之间分别设有导流层。3.根据权利要求2所述的增强型缝编复合毡，其特征在于，所述导流层包括：导流网；所述导流网由若干条波形导流线成行排列，且每条波形导流线的波谷...

【专利技术属性】
技术研发人员：单小武，
申请(专利权)人：常州普泰玻纤制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32