用于将焊板进行机械对中的装置制造方法及图纸

技术编号:19155346 阅读:47 留言:0更新日期:2018-10-13 11:27
本实用新型专利技术公开了一种用于将焊板进行机械对中的装置,包含立板(6)、第二导轨副(5)、T型安装块(3)、气缸固定板(2)、气缸(1)、角型板(9)、焊板(8)、第一导轨副(4)、L型支耳(15)、压缩弹簧(12)、螺钉(11)和焊板熔化限位块(7),由立板(6)、第二导轨副(5)、T型安装块(3)、气缸固定板(2)和气缸(1)互相配合,实现将焊板(8)移动到合适的高度,由第一导轨副(4)、L型支耳(15)、压缩弹簧(12)、螺钉(11)和焊板熔化限位块(7)相互配合,实现焊板(8)的对中。

Device for mechanical alignment of welding plates

The utility model discloses a device for mechanical alignment of a welding plate, which comprises a vertical plate (6), a second rail pair (5), a T-type mounting block (3), a cylinder fixed plate (2), a cylinder (1), a corner plate (9), a welding plate (8), a first rail pair (4), an L-type lug (15), a compression spring (12), a screw (11) and a welding plate melting limit block (7) by a vertical plate. (6), the second rail pair (5), the T-type mounting block (3), the cylinder fixed plate (2) and the cylinder (1) cooperate with each other to achieve the welding plate (8) to the appropriate height, by the first rail pair (4), L-type lug (15), compression spring (12), screw (11) and welding plate melting limit block (7) cooperate with each other to achieve the welding plate (8) in the middle.

【技术实现步骤摘要】
用于将焊板进行机械对中的装置
本技术为塑钢门窗焊接设备的辅助设备,用于将焊板进行机械对中。
技术介绍
塑钢门窗的成型是通过型材熔化、挤压的焊接方式得到的,用于将型材熔化的零部件称之为焊板。塑钢门窗的一个重要检测指标是角强度——焊接处的牢固程度,对于角强度影响最大的是型材的熔化量,所以对焊板在熔化时的位置要求就比较高,即当形成熔化完成后焊板在正中心面最佳。当前市场上的门窗焊接设备普遍存在的问题是:焊板是由弹簧片固定,当熔化型材时,是由型材将焊板强制移动,以将固定焊板的弹簧片屈服弯曲,使得焊板移动。但是这种方式是由熔化的型材强制将焊板的移动的,不能保证焊板移动到正中心面上,而且会使得焊板是倾斜的,导致型材的上、下位置的熔化量不相同,焊接的角强度达不到要求。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种用于将焊板进行机械对中的装置,用于代替塑钢门窗焊接设备中原有的弹簧片固定机构。本技术通过导轨副、压缩弹簧、焊板熔化限位块等来实现焊板在熔化完成后的机械对中,从而满足最佳的熔化完成位置,提高成品率。本技术的专利技术目的通过以下技术方案实现:一种用于将焊板进行机械对中的装置,包含立板6、第二导轨副本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于将焊板进行机械对中的装置,包含立板(6)、第二导轨副(5)、T型安装块(3)、气缸固定板(2)、气缸(1)、角型板(9)、焊板(8)、第一导轨副(4)、L型支耳(15)、压缩弹簧(12)、螺钉(11)和焊板熔化限位块(7),其特征在于:所述立板(6)的正面上加工有导轨槽A,第二导轨副(5)安装在立板(6)的导轨槽A内;立板(6)的正面上还加工有横向卡槽,横向卡槽位于导轨槽A的上方,气缸固定板(2)固定在横向卡槽内,气缸(1)的固定部固定在气缸固定板(2)上,气缸(1)的活塞杆端连接T型安装块(3);所述角型板(9)为一直板和与直板成135度角的斜板组成,角型板(9)的直板的顶面上加...

【技术特征摘要】
1.一种用于将焊板进行机械对中的装置,包含立板(6)、第二导轨副(5)、T型安装块(3)、气缸固定板(2)、气缸(1)、角型板(9)、焊板(8)、第一导轨副(4)、L型支耳(15)、压缩弹簧(12)、螺钉(11)和焊板熔化限位块(7),其特征在于:所述立板(6)的正面上加工有导轨槽A,第二导轨副(5)安装在立板(6)的导轨槽A内;立板(6)的正面上还加工有横向卡槽,横向卡槽位于导轨槽A的上方,气缸固定板(2)固定在横向卡槽内,气缸(1)的固定部固定在气缸固定板(2)上,气缸(1)的活塞杆端连接T型安装块(3);所述角型板(9)为一直板和与直板成135度角的斜板组成,角型板(9)的直板的顶面上加工有导轨槽B,第一导轨副(4)安装在角型板(9)的导轨槽B内;所述T型安装块(3)为由横板和竖板组成的T型结构,竖板的背面上加工滑块安装槽A,横板的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:付贵华
申请(专利权)人:璞逻凌机械设备上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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