塑钢门窗密封条切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑钢门窗密封条切割装置，导轨(3)和气缸安装板(2)并列安装导轨安装座(7)的同一面上，滑块(11)在导轨(3)滑动，水平气缸(1)与导轨(3)平行、安装在气缸安装板(2)的侧面上，过渡板(5)的底面安装在滑块(11)的顶面上，过渡板(5)通过浮动接头(4)与水平气缸(1)的活塞杆连接；压紧气缸(6)垂直安装在过渡板(5)的正面上；竖直连接板(8)的一端固定在压紧气缸(6)的活塞杆上，竖直连接板(8)的另一端与支承座(9)固定，支承座(9)上设有凸起部，凸起部的端部呈平面并安装刀片(10)。本实用新型专利技术实现了在门窗焊接过程中就将密封条切割压平。

Cutting device for plastic steel door and window sealing strip

The utility model discloses a cutting device for a plastic steel door and window sealing strip. The guide rail (3) and the cylinder mounting plate (2) are arranged side by side on the same side of the guide rail mounting seat (7), the slider (11) slides on the guide rail (3), the horizontal cylinder (1) is parallel to the guide rail (3), and is mounted on the side of the cylinder mounting plate (2), and the bottom of the transition plate (5) is mounted on the top of the slider (11). On the surface, the transition plate (5) is connected with the piston rod of the horizontal cylinder (1) through a floating joint (4); the compression cylinder (6) is vertically mounted on the front surface of the transition plate (5); one end of the vertical connection plate (8) is fixed on the piston rod of the compression cylinder (6), the other end of the vertical connection plate (8) is fixed with the support seat (9), and the support seat (9) is provided with a convex part and a convex part. The end part of the lifting part is plane and a blade (10) is installed. The utility model realizes the cutting and flatting of the sealing strip in the process of door and window welding.

【技术实现步骤摘要】
塑钢门窗密封条切割装置
本技术涉及一种自动门窗设备中在焊接过程中对密封条进行压紧切割的结构。
技术介绍
绝大多数塑钢门窗需要防水密封，所以型材上装有密封条。在焊接时密封条在熔化冷却后会变成较硬的焊瘤，对下一步安装玻璃造成不利的影响。所以需要将熔化位置的密封条切割掉。当前市场上清理密封条时普遍存在的问题是：一种是靠人工去清理；一种是用专门的密封条清理设备进行清理，这种情况下就增加一道工序，加长了生产周期。显然在当今对效率、人性化要求较高的门窗设备中是不经济的，也不利于操作的。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种塑钢门窗密封条切割装置，以实现在门窗焊接过程中就将密封条切割压平，省去用单独再清理密封条的工序，而且切割压平的密封条统一形状和尺寸，清理效果美观又省时，节约了生产时间，提高了生产效率。本技术的专利技术目的通过以下技术方案实现：一种塑钢门窗密封条切割装置，包含水平气缸1、气缸安装板2、导轨安装座7、导轨3、滑块11、过渡板5、浮动接头4、压紧气缸6、竖直连接板8、支承座9、刀片10，导轨3和气缸安装板2并列安装导轨安装座7的同一面上，滑块11在导轨3上滑动，水平气缸1与导轨3平行、安装在气缸安装板2的侧面上，过渡板5的底面安装在滑块11的顶面上，过渡板5通过浮动接头4与水平气缸1的活塞杆连接；压紧气缸6垂直安装在过渡板5的正面上；竖直连接板8的一端固定在压紧气缸6的活塞杆上，竖直连接板8的另一端与支承座9固定，支承座9上设有凸起部，凸起部的端部呈平面并安装刀片10。优选地，压紧气缸6为双活塞杆气缸。附图说明图1为塑钢门窗密封条切割装置的结构示意图。图2a为塑钢门窗密封条切割装置的使用流程示意图1。图2b为塑钢门窗密封条切割装置的使用流程示意图2。图2c为塑钢门窗密封条切割装置的使用流程示意图3。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，塑钢门窗密封条切割装置，包含水平气缸1、气缸安装板2、导轨安装座7、导轨3、滑块11、过渡板5、浮动接头4、压紧气缸6、竖直连接板8、支承座9、刀片10，导轨3和气缸安装板2并列安装导轨安装座7的同一面上，滑块11在导轨3上滑动，水平气缸1与导轨3平行、安装在气缸安装板2的侧面上，过渡板5的底面安装在滑块11的顶面上，过渡板5通过浮动接头4与水平气缸1的活塞杆连接；压紧气缸6垂直安装在过渡板5的正面上；竖直连接板8的一端固定在压紧气缸6的活塞杆上，竖直连接板8的另一端与支承座9固定，支承座9上设有凸起部，凸起部的端部呈平面并安装刀片10。其中，水平气缸1为活塞杆呈水平运动的气缸。压紧气缸6为起到将刀片10与门窗型材压紧作用的气缸，压紧气缸6采用双活塞杆气缸。本实施例所示的塑钢门窗密封条切割装置为在塑钢门窗焊接过程中的辅助装置，安装在门窗焊接机上，在门窗焊接过程中对型材密封条进行挤压切割。塑钢门窗密封条切割装置的原始状态如图2a所示，水平气缸1的活塞杆伸出，使得滑块11位于最左位置，压紧气缸6的活塞杆伸出，使得支承座9上安装的刀片10处于最左、最下位置。工作时：如图2b所示：水平气缸1的活塞杆向右收缩，与水平气缸1的活塞杆连接的过渡板5带动滑块11在导轨3上向右移动，当支承座9与门窗型材内侧面接触时停止；然后再如图2c所示：压紧气缸6的活塞杆向上收缩，与压紧气缸6的活塞杆连接的支承座9带动刀片10向上提，此时刀片的刀尖就会将熔化的密封条切割掉，且支承座9凸起部的平面会将熔化的密封条焊缝压平。可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本专利技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑钢门窗密封条切割装置，包含水平气缸(1)、气缸安装板(2)、导轨安装座(7)、导轨(3)、滑块(11)、过渡板(5)、浮动接头(4)、压紧气缸(6)、竖直连接板(8)、支承座(9)、刀片(10)，其特征在于导轨(3)和气缸安装板(2)并列安装导轨安装座(7)的同一面上，滑块(11)在导轨(3)滑动，水平气缸(1)与导轨(3)平行、安装在气缸安装板(2)的侧面上，过渡板(5)的底面安装在滑块(11)的顶面上，过渡板(5)通过浮动接头(4)与水平气缸(1)的活塞杆连接；压紧气缸(6)垂直安装在过渡板(5)的正面上；竖直连接板(8)的一端固定在压紧气缸(6)的活塞杆上，竖直连接板(8)的另一端与支承座(9)固定，支承座(9)上设有凸起部，凸起部的端部呈平面并安装刀片(10)。

【技术特征摘要】
1.一种塑钢门窗密封条切割装置，包含水平气缸(1)、气缸安装板(2)、导轨安装座(7)、导轨(3)、滑块(11)、过渡板(5)、浮动接头(4)、压紧气缸(6)、竖直连接板(8)、支承座(9)、刀片(10)，其特征在于导轨(3)和气缸安装板(2)并列安装导轨安装座(7)的同一面上，滑块(11)在导轨(3)滑动，水平气缸(1)与导轨(3)平行、安装在气缸安装板(2)的侧面上，过渡板(5)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：付贵华，
申请(专利权)人：璞逻凌机械设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31