一种建筑施工用密封膜剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种建筑施工用密封膜剪切装置，包括剪切底座、剪切器、拉伸装置、顶膜送卷装置、底膜送卷装置、密封装置和充气装置，在剪切底座的两侧设置有密封装置，在剪切底座的一端设置有剪切器，在剪切底座的另一端上下平行设置有顶膜送卷装置和底膜送卷装置，拉伸装置设置在顶膜送卷装置和底膜送卷装置上，充气装置设置在顶膜送卷装置和底膜送卷装置之间。通过剪切器中的热熔器能够将底膜和顶膜在切割的同时完成热熔密封的操作，避免了切割后再次热熔密封时，顶膜和底膜由于两端不能很好的对其而导致的密封膜成活率低的情况，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用密封膜剪切装置
本技术涉及薄膜切割
，更具体地说涉及一种建筑施工用密封膜剪切装置。
技术介绍
随着包装薄膜在各领域的应用日益广泛，薄膜切割器的使用安全性和方便性也越来越受到使用者的重视。但是，现有的薄膜切割器，如金属制或塑料制的锯齿状的切割器,对于特别是卷状薄膜的切割，由于薄膜不能稳定施放在切割器的支架上，容易导致切割时薄膜产生褶皱，造成薄膜的浪费，稍不注意也会造成人手伤害。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，提供了一种建筑施工用密封膜剪切装置。本技术的目的通过下述技术方案予以实现。一种建筑施工用密封膜剪切装置，包括剪切底座、剪切器、拉伸装置、顶膜送卷装置、底膜送卷装置、密封装置和充气装置，在所述剪切底座的两侧设置有所述密封装置，在所述剪切底座的一端设置有所述剪切器，在所述剪切底座的另一端上下平行设置有所述顶膜送卷装置和底膜送卷装置，所述拉伸装置设置在所述顶膜送卷装置和底膜送卷装置上，所述充气装置设置在所述顶膜送卷装置和底膜送卷装置之间；所述剪切器包括热熔器、切割器和热熔电源，所述切割器设置在所述热熔器的下方，所述热熔电源设置在所述热熔器的上方，所述热熔器包括加热板、加热丝、加热槽和加热体，在所述加热体的一侧均匀的设置有所述加热槽，在所述加热槽内设置有加热丝，所述加热丝通过导线与所述热熔电源相连，所述加热板设置在与加热丝所对应的加热槽外侧；所述密封装置包括密封热熔器和密封热熔电源，所述密封热熔电源设置在所述密封热熔器内，所述密封热熔器包括加热器、导热板和隔热板，所述加热器设置在所述导热板和所述隔热板之间，所述密封热熔电源通过导线与所述加热器相连。所述充气装置包括气瓶、气泵和进气阀门，所述气瓶设置在所述剪切底座一侧，所述气瓶通过进气管路与所述气泵相连，所述进气阀门设置在所述进气管路上。所述拉伸装置包括拉力感应器、拉力驱动、拉伸支架和固定支架，所述固定支架设置在所述剪切底座的一端，所述拉伸支架通过所述拉力驱动设置在所述固定支架上，所述顶膜送卷装置和所述底膜送卷装置分别设置在所述拉伸支架上，所述拉力感应器设置在所述拉力驱动上。本技术的有益效果为：通过剪切器中的热熔器能够将底膜和顶膜在切割的同时完成热熔密封的操作，避免了切割后再次热熔密封时，顶膜和底膜由于两端不能很好的对其而导致的密封膜成活率低的情况，提高了工作效率；在拉伸装置的作用下，将顶膜和底膜进行一定的拉伸，避免其在密封时两层膜长度不一导致密封后的成品出现褶皱；在剪切装置的两侧设置密封装置，通过密封装置能够对已经进行过拉伸整理的顶膜和底膜的两侧同时进行热熔密封，减少密封褶皱，提高密封效率；充气装置的设置则是为了在密封之前将密封气体打入密封膜中，从而避免对密封膜密封后再次向其中打入密封气体后再次密封而导致的密封不严，密封操作过多的情况。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中密封装置的剖视结构示意图；图中：1为剪切底座，2为顶膜送卷装置，3为底膜送卷装置，4为切割器，5为热熔电源，6为加热板，7为加热丝，8为加热槽，9为加热体，10为密封热熔电源，11为加热器，12为导热板，13为隔热板，14为气瓶，15为气泵，16为进气阀门，17为拉力感应器，18为拉力驱动，19为拉伸支架，20为固定支架。具体实施方式下面通过具体的实施例对本技术的技术方案作进一步的说明。如图1和图2所示，其中，1为剪切底座，2为顶膜送卷装置，3为底膜送卷装置，4为切割器，5为热熔电源，6为加热板，7为加热丝，8为加热槽，9为加热体，10为密封热熔电源，11为加热器，12为导热板，13为隔热板，14为气瓶，15为气泵，16为进气阀门，17为拉力感应器，18为拉力驱动，19为拉伸支架，20为固定支架。一种建筑施工用密封膜剪切装置，包括剪切底座、剪切器、拉伸装置、顶膜送卷装置、底膜送卷装置、密封装置和充气装置，在剪切底座的两侧设置有密封装置，在剪切底座的一端设置有剪切器，在剪切底座的另一端上下平行设置有顶膜送卷装置和底膜送卷装置，拉伸装置设置在顶膜送卷装置和底膜送卷装置上，充气装置设置在顶膜送卷装置和底膜送卷装置之间；剪切器包括热熔器、切割器和热熔电源，切割器设置在热熔器的下方，热熔电源设置在热熔器的上方，热熔器包括加热板、加热丝、加热槽和加热体，在加热体的一侧均匀的设置有加热槽，在加热槽内设置有加热丝，加热丝通过导线与热熔电源相连，加热板设置在与加热丝所对应的加热槽外侧；密封装置包括密封热熔器和密封热熔电源，密封热熔电源设置在密封热熔器内，密封热熔器包括加热器、导热板和隔热板，加热器设置在导热板和隔热板之间，密封热熔电源通过导线与加热器相连。充气装置包括气瓶、气泵和进气阀门，气瓶设置在剪切底座一侧，气瓶通过进气管路与气泵相连，进气阀门设置在进气管路上。拉伸装置包括拉力感应器、拉力驱动、拉伸支架和固定支架，固定支架设置在剪切底座的一端，拉伸支架通过拉力驱动设置在固定支架上，顶膜送卷装置和底膜送卷装置分别设置在拉伸支架上，拉力感应器设置在拉力驱动上。通过剪切器中的热熔器能够将底膜和顶膜在切割的同时完成热熔密封的操作，避免了切割后再次热熔密封时，顶膜和底膜由于两端不能很好的对其而导致的密封膜成活率低的情况，提高了工作效率；在拉伸装置的作用下，将顶膜和底膜进行一定的拉伸，避免其在密封时两层膜长度不一导致密封后的成品出现褶皱；在剪切装置的两侧设置密封装置，通过密封装置能够对已经进行过拉伸整理的顶膜和底膜的两侧同时进行热熔密封，减少密封褶皱，提高密封效率；充气装置的设置则是为了在密封之前将密封气体打入密封膜中，从而避免对密封膜密封后再次向其中打入密封气体后再次密封而导致的密封不严，密封操作过多的情况。以上对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工用密封膜剪切装置，其特征在于：包括剪切底座、剪切器、拉伸装置、顶膜送卷装置、底膜送卷装置、密封装置和充气装置，在所述剪切底座的两侧设置有所述密封装置，在所述剪切底座的一端设置有所述剪切器，在所述剪切底座的另一端上下平行设置有所述顶膜送卷装置和底膜送卷装置，所述拉伸装置设置在所述顶膜送卷装置和底膜送卷装置上，所述充气装置设置在所述顶膜送卷装置和底膜送卷装置之间；所述剪切器包括热熔器、切割器和热熔电源，所述切割器设置在所述热熔器的下方，所述热熔电源设置在所述热熔器的上方，所述热熔器包括加热板、加热丝、加热槽和加热体，在所述加热体的一侧均匀的设置有所述加热槽，在所述加热槽内设置有加热丝，所述加热丝通过导线与所述热熔电源相连，所述加热板设置在与加热丝所对应的加热槽外侧；所述密封装置包括密封热熔器和密封热熔电源，所述密封热熔电源设置在所述密封热熔器内，所述密封热熔器包括加热器、导热板和隔热板，所述加热器设置在所述导热板和所述隔热板之间，所述密封热熔电源通过导线与所述加热器相连。

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用密封膜剪切装置，其特征在于：包括剪切底座、剪切器、拉伸装置、顶膜送卷装置、底膜送卷装置、密封装置和充气装置，在所述剪切底座的两侧设置有所述密封装置，在所述剪切底座的一端设置有所述剪切器，在所述剪切底座的另一端上下平行设置有所述顶膜送卷装置和底膜送卷装置，所述拉伸装置设置在所述顶膜送卷装置和底膜送卷装置上，所述充气装置设置在所述顶膜送卷装置和底膜送卷装置之间；所述剪切器包括热熔器、切割器和热熔电源，所述切割器设置在所述热熔器的下方，所述热熔电源设置在所述热熔器的上方，所述热熔器包括加热板、加热丝、加热槽和加热体，在所述加热体的一侧均匀的设置有所述加热槽，在所述加热槽内设置有加热丝，所述加热丝通过导线与所述热熔电源相连，所述加热板设置在与加热丝所对应的加热槽外侧；所述密封装置包括密...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩昊，
申请(专利权)人：天津东远立信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12