The invention provides an automatic ball valve hot melt welding machine, which comprises a frame, a valve body clamp fixed on the top of the frame, a branch pipe clamp, a milling cutter device, a hot plate device and a controller for controlling a milling cutter device and a hot plate device; a branch pipe clamp is two and slides on both ends of the valve body clamp; and a branch pipe clamp slides by the first step. A sliding driving device drives a milling cutter device, which comprises a hinged milling cutter base and a milling cutter assembly, and a first rotating driving device between the milling cutter assembly and the milling cutter base; two milling cutter devices for sliding, and the second sliding driving device for driving the milling cutter device to slide; a hot plate device comprises a hinged hot plate assembly and a hot plate base. A second rotating driving device is arranged between the hot plate assembly and the hot plate base; the hot plate device is located between two milling cutter devices; the hot plate base is sliding connected with the top of the frame; and the third sliding driving device drives the hot plate device to slide. The invention adopts automatic control welding PE ball valve to ensure the consistency of welding quality.
【技术实现步骤摘要】
全自动球阀热熔焊机
本专利技术涉及热熔焊机
，尤其涉及一种适用于PE球阀阀体与PE支管管件的全自动球阀热熔焊机。
技术介绍
聚乙烯(polyethylene)，简称PE，是人类专利技术石油化工产品以来应用最广泛的塑料之一，自20世纪80年代以来，因具有良好的物理性能，耐腐蚀性，使用寿命长，价格便宜且安装维护方便等优点而逐渐被人们所关注，随着人们对PE材料的不断研究发展，出现了PE80、PE100等适用于管道输送燃气的PE材料。而随着PE管道在各地燃气输送管网中的大量使用，作为其同寿命、同性能，焊接简单、密封性能好、使用方便的聚乙烯(PE)球阀，已作为不可缺少的管道控制元件得到越来越多的使用和重视。PE燃气球阀对管网供气的稳定性、安全性及寿命起着重要的作用，与传统金属球阀相比，在结构上、连接方法上及操作使用方面均有其特殊性，主要表现在以下几个方面：(1)无外漏。PE阀门阀体和端管的连接部位主要采用熔接(热熔连接或电熔连接)，因此整个阀门壳体的熔接、宽连接强度高，密封性能优良。与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头扭曲造成外部泄露的危险；PE球阀与管道直...
【技术保护点】
1.一种全自动球阀热熔焊机，其特征在于：包括机架(100)、阀体夹具(200)、支管夹具(300)、铣刀装置(400)、热板装置(500)和控制器；所述机架(100)的顶部水平，所述阀体夹具(200)固定设置在所述机架(100)的顶部中心，所述支管夹具(300)为与所述阀体夹具(200)同轴设置的两个，所述阀体夹具(200)位于两个支管夹具(300)之间；两个支管夹具(300)分别沿轴向滑动设置在所述机架(100)的顶部，所述机架(100)的顶部还设置有用于驱动所述支管夹具(300)滑动的第一滑动驱动装置；所述铣刀装置(400)包括铣刀基座(410)与铣刀组件，所述铣刀组件...
【技术特征摘要】
1.一种全自动球阀热熔焊机，其特征在于：包括机架(100)、阀体夹具(200)、支管夹具(300)、铣刀装置(400)、热板装置(500)和控制器；所述机架(100)的顶部水平，所述阀体夹具(200)固定设置在所述机架(100)的顶部中心，所述支管夹具(300)为与所述阀体夹具(200)同轴设置的两个，所述阀体夹具(200)位于两个支管夹具(300)之间；两个支管夹具(300)分别沿轴向滑动设置在所述机架(100)的顶部，所述机架(100)的顶部还设置有用于驱动所述支管夹具(300)滑动的第一滑动驱动装置；所述铣刀装置(400)包括铣刀基座(410)与铣刀组件，所述铣刀组件与所述铣刀基座(410)铰接，所述铣刀组件与所述铣刀基座(410)之间设置有用于驱动所述铣刀组件转动在工作位置和待机位置间进行切换的第一转动驱动装置；所述铣刀装置(400)为沿所述阀体夹具(200)的轴向依次设置的两个，两个铣刀装置(400)的铣刀基座(410)分别与所述机架(100)的顶部一侧沿所述阀体夹具(200)的轴向滑动连接，所述机架(100)的顶部还设置有用于驱动所述铣刀装置(400)滑动的第二滑动驱动装置；所述热板装置(500)包括热板组件与热板基座(510)，所述热板组件与所述热板基座(510)铰接，所述热板组件与所述热板基座(510)之间设置有用于驱动所述热板组件转动在工作位置和待机位置间进行切换的第二转动驱动装置；所述热板装置(500)位于两个铣刀装置(400)之间，所述热板装置(500)的热板基座(510)与所述机架(100)的顶部一侧沿所述阀体夹具(200)的轴向滑动连接，所述机架(100)的顶部还设置有用于驱动所述热板装置(500)滑动的第三滑动驱动装置；所述控制器用于控制所述铣刀装置(400)、热板装置(500)、第一滑动驱动装置、第二滑动驱动装置、第三滑动驱动装置、第一转动驱动装置和第二转动驱动装置的工作。2.根据权利要求1所述的全自动球阀热熔焊机，其特征在于：所述控制器为PLC控制器，所述PLC控制器具有用于记录所述铣刀装置(400)、热板装置(500)、第一滑动驱动装置、第二滑动驱动装置、第三滑动驱动装置、第一转动驱动装置和第二转动驱动装置的工作参数的存储器。3.根据权利要求2所述的全自动球阀热熔焊机，其特征在于：还包括与所述PLC控制器信号连接的控制台(800)，所述控制台(800)具有操作面板和显示屏。4.根据权利要求3所述的全自动球阀热熔焊机，其特征在于：所述操作面板和显示屏为集成为一体的触摸屏(810)，所述控制台(800)内还集成设置有打印机。5.根据权利要求1所述的全自动球阀热熔焊机，其特征在于：每个所述支管夹具(300)对应设置有两个第一滑动驱动装置。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的全自动球阀热熔焊机，其特征在于：所述阀体夹具(200)包括相互配合用于夹紧阀体的阀体夹具座组件(210)和阀体夹具盖组件(220)，所述阀体夹具座组件(210)与所述机架(100)的顶部连接固定，所述阀体夹具盖组件(220)的一端与所述阀体夹具座组件(210)的一端铰接，所述阀体夹具盖组件(220)的另一端与所述阀体夹具座组件(210)的另一端通过连接件可拆卸连接；所述阀体夹具座组件(210)上设置有用于驱动所述阀体夹具盖组件(220)转动在阀体夹具(200)打开和闭合位置间进行切换的第三转动驱动装置；所述支管夹具(300)包括支管夹具底座(310)和支管夹具组件，所述支管夹具底座(310)与所述机架(100)的顶部滑动连接，所述支管夹具组件包括相互配合用于夹紧支管的支管夹具座组件(3210)和支管夹具盖组件(3220)，所述支管夹具盖组件(3220)的一端与所述支管夹具座组件(3210)的一端铰接，所述支管夹具盖组件(3220)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振超，徐璐，陶红，
申请(专利权)人：无锡市胜达塑管熔接设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。