风电叶片模具系统技术方案

技术编号:19154587 阅读:30 留言:0更新日期:2018-10-13 11:15
本实用新型专利技术适用于风电叶片制造技术领域,提供了一种风电叶片模具系统,包括上模具、下模具和定位法兰,上模具包括上模具本体,下模具包括与上模具本体扣合的下模具本体,定位法兰包括上法兰构件和下法兰构件,上模具还包括上液压缸,上液压缸的缸体与上模具本体相连,上液压缸的活塞杆与上法兰构件相连,下模具还包括下液压缸,下液压缸的缸体与下模具本体相连,下液压缸的活塞杆与下法兰构件相连。本实用新型专利技术提供的风电叶片模具系统通过在上模具与上法兰构件之间设置上驱动液压缸,在下模具与下法兰构件之间设置下驱动液压缸,使定位法兰可以通过液压驱动与上模具和下模具安装或者分离,操作简便,提高了风电叶片生产效率。

Wind turbine blade mold system

The utility model is suitable for the technical field of wind power blade manufacturing, and provides a wind power blade mold system, including an upper mold, a lower mold and a positioning flange. The upper mold comprises an upper mold body, a lower mold including a lower mold body fastened with the upper mold body, and a positioning flange including an upper flange component and a lower flange component, and an upper mold. The upper hydraulic cylinder is connected with the upper die body, the piston rod of the upper hydraulic cylinder is connected with the upper flange component, the lower die also includes the lower hydraulic cylinder, the cylinder body of the lower hydraulic cylinder is connected with the lower die body, and the piston rod of the lower hydraulic cylinder is connected with the lower flange component. The mold system of the wind turbine blade provided by the utility model can drive the hydraulic cylinder on the upper mold and on the upper flange component, and drive the hydraulic cylinder on the lower mold and on the lower flange component, so that the positioning flange can be driven by hydraulic pressure and installed or separated from the upper mold and the lower mold, and the operation is simple and the wind turbine blade is improved. Film production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
风电叶片模具系统
本技术属于风电叶片制造
,更具体地说,是涉及一种风电叶片模具系统。
技术介绍
风力发电作为一种清洁能源已经越来越多地收到社会关注。风电叶片利用模具灌注而成,在叶根与主机连接部位通常采用预埋螺栓套方式,即在叶片成型过程中用定位法兰将螺栓套预埋在叶片根部端面,成型以后靠双头螺栓连接叶片与风电主机。风电叶片模具系统包括上模、与上模对称设置的下模和用于叶片根部端面成型的定位法兰,上模和下模扣合在一起,定位法兰上环设有若干用于定位螺栓套的定位孔。因为叶片根部端面具有一定的斜度,所以在风电叶片灌注完成后,除了需要将上模取下后,还需要用天车将定位法兰也与下模分离开,否则直接将风电叶片从下模和定位法兰上取下会损伤叶片根部端面。但是每次用天车安装或者取下定位法兰操作繁琐,降低了风电叶片生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风电叶片模具系统,旨在解决现有技术中风电叶片模具系统的定位法兰需要天车配合安装或者取下而造成操作繁琐,降低了风电叶片生产效率的技术问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:风电叶片模具系统,包括上模具、设于所述上模具下部的下模具和设于所述上模具与所述下模具一端且用于叶片根部端面成型的定位法兰,所述上模具包括上模具本体,所述下模具包括与所述上模具本体扣合的下模具本体,所述上模具本体和所述下模具本体为上下对称件,所述定位法兰包括呈上下对称抵接设置的上法兰构件和下法兰构件,所述上法兰构件和所述下法兰构件上分别设有若干呈半环形分布且用于定位螺栓套的定位孔,所述上模具还包括用于沿水平方向驱动所述上法兰构件远离或靠近所述上模具的上液压缸,所述上液压缸的缸体与所述上模具本体相连,所述上液压缸的活塞杆与所述上法兰构件相连,所述下模具还包括用于沿水平方向驱动所述下法兰构件远离或靠近所述下模具的下液压缸,所述下液压缸的缸体与所述下模具本体相连,所述下液压缸的活塞杆与所述下法兰构件相连。进一步地,所述下模具还包括设于所述下模具本体下部的下金属框架。进一步地,所述下法兰构件上设有第二导向孔,所述下金属框架上设有与所述第二导向孔导向配合的第二导向杆。进一步地,所述上模具还包括设于所述上模具本体上部的上金属框架。进一步地,所述上法兰构件上设有第一导向孔,所述上金属框架上设有与所述第一导向孔导向配合的第一导向杆。进一步地,还包括用于同时翻转所述上模具和所述上法兰构件的翻转机构,所述翻转机构分别与所述上模具和所述上法兰构件相连。进一步地,还包括用于同时翻转所述上模具和所述上法兰构件的翻转机构,所述翻转机构分别与所述上模具和所述上法兰构件相连,且所述上模具还包括设于所述上模具本体上部的上金属框架。进一步地,所述上液压缸和所述下液压缸分别具有两个,两所述上液压缸分设于所述上模具本体的两侧,两所述下液压缸分设于所述下模具本体的两侧。本技术提供的风电叶片模具系统与现有技术相比,通过在上模具与上法兰构件之间设置上驱动液压缸,在下模具与下法兰构件之间设置下驱动液压缸,使定位法兰可以通过液压驱动与上模具和下模具安装或者分离,避免现有技术使用天车安装或者分离定位法兰,操作简便,提高了风电叶片生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的风电叶片模具系统的示意图;其中,图中各附图标记:1、上模具本体;2、下模具本体;3、上法兰构件;31、定位孔;4、下法兰构件;5、上液压缸;6、下液压缸;7、上金属框架;8、下金属框架;9、第一导向杆;10、第二导向杆。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参见图1,现对本技术提供的风电叶片模具系统的实施例进行说明。风电叶片模具系统,包括上模具、设于上模具下部的下模具和设于上模具与下模具一端且用于叶片根部端面成型的定位法兰。上模具包括上模具本体1,下模具包括与上模具本体1扣合的下模具本体2,上模具本体1和下模具本体2为上下对称件,定位法兰包括呈上下对称抵接设置的上法兰构件3和下法兰构件4,上法兰构件3和下法兰构件4是对称构件。上模具本体1和下模具本体1与定位法兰形成用于灌注成型的灌注腔。上法兰构件3和下法兰构件4上分别设有若干呈半环形分布且用于定位螺栓套的定位孔31,当上法兰构件3和下法兰构件4抵接在一起后,在上法兰构件3上呈半环形分布的若干定位孔和在下法兰构件4上呈半环形分布的若干定位孔31就组成了一整圈若干用于定位螺栓套的定位孔31。上模具还包括用于沿水平方向驱动上法兰构件3的上液压缸5,上液压缸5的缸体与上模具本体1相连,上液压缸5的活塞杆与上法兰构件3相连,下模具还包括用于沿水平方向驱动下法兰构件的下液压缸6,下液压缸6的缸体与下模具本体2相连,下液压缸6的活塞杆与下法兰构件4相连。在灌注完成后取下风电叶片时,可以先利用上液压缸5和下液压缸6分别驱动上法兰构件3和下法兰构件4与上模具本体1和下模具本体2分离,然后利用天车或者翻转机构使上模具和上法兰构件3同时与下模具分离,然后再取出风电叶片即可,整个操作过程较以往相比更加简便,而且同样不会损伤叶片根部端面。在需要灌注时,先利用天车或者翻转机构使上模具与下模具扣合在一起,同时使上法兰构件3和下法兰构件4抵接,之后利用上液压缸5和下液压缸6分别驱动上法兰构件3和下法兰构件4靠近上模具本体1和下模具本体2,并使上法兰构件3和下法兰构件4分别与上模具本体1和下模具本体2抵接安装,这样就形成了灌注成型的灌注腔。本技术实施例提供的风电叶片模具系统与现有技术相比,通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风电叶片模具系统,包括上模具、设于所述上模具下部的下模具和设于所述上模具与所述下模具一端且用于叶片根部端面成型的定位法兰,所述上模具包括上模具本体,所述下模具包括与所述上模具本体扣合的下模具本体,所述上模具本体和所述下模具本体为上下对称件,所述定位法兰包括呈上下对称抵接设置的上法兰构件和下法兰构件,所述上法兰构件和所述下法兰构件上分别设有若干呈半环形分布且用于定位螺栓套的定位孔,其特征在于:所述上模具还包括用于沿水平方向驱动所述上法兰构件远离或靠近所述上模具的上液压缸,所述上液压缸的缸体与所述上模具本体相连,所述上液压缸的活塞杆与所述上法兰构件相连,所述下模具还包括用于沿水平方向驱动所述下法兰构件远离或靠近所述下模具的下液压缸,所述下液压缸的缸体与所述下模具本体相连,所述下液压缸的活塞杆与所述下法兰构件相连。

【技术特征摘要】
1.风电叶片模具系统,包括上模具、设于所述上模具下部的下模具和设于所述上模具与所述下模具一端且用于叶片根部端面成型的定位法兰,所述上模具包括上模具本体,所述下模具包括与所述上模具本体扣合的下模具本体,所述上模具本体和所述下模具本体为上下对称件,所述定位法兰包括呈上下对称抵接设置的上法兰构件和下法兰构件,所述上法兰构件和所述下法兰构件上分别设有若干呈半环形分布且用于定位螺栓套的定位孔,其特征在于:所述上模具还包括用于沿水平方向驱动所述上法兰构件远离或靠近所述上模具的上液压缸,所述上液压缸的缸体与所述上模具本体相连,所述上液压缸的活塞杆与所述上法兰构件相连,所述下模具还包括用于沿水平方向驱动所述下法兰构件远离或靠近所述下模具的下液压缸,所述下液压缸的缸体与所述下模具本体相连,所述下液压缸的活塞杆与所述下法兰构件相连。2.如权利要求1所述的风电叶片模具系统,其特征在于:所述下模具还包括设于所述下模具本体下部的下金属框架。3.如权利要求2所述的风电叶片模具系统,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨磊
申请(专利权)人:三一张家口风电技术有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1