一种风电叶片适用的腹板粘接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种风电叶片适用的腹板粘接辅助装置，属于风电叶片生产设备技术领域，包括架体、夹持机构以及按压机构，架体适于横跨壳体；夹持机构设在所述架体上，所述夹持机构具有沿竖直方向设置的夹持腔；按压机构，设在所述壳体的顶部，具有适于抵接腹板顶部的按压端；其中，所述夹持腔用于夹持腹板，随所述按压端按压到位，腹板粘接在壳体上；在将腹板粘接到风电叶片的壳体上时，由于架体横跨壳体，因此便于架体上的夹持机构对腹板进行夹持；由于夹持腔竖直设置，能够使腹板竖直放置；通过架体、夹持机构以及按压机构的配合，能够降低劳动强度，提高涂胶效率。提高涂胶效率。提高涂胶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片适用的腹板粘接辅助装置


[0001]本技术属于风电叶片生产设备
，具体涉及一种风电叶片适用的腹板粘接辅助装置。

技术介绍

[0002]风电叶片生产过程中，腹板与壳体的粘接是重要的工艺步骤之一，腹板的粘接质量最终会影响到风电叶片的力学性能。现有技术中，需要先通过人工在腹板与壳体的连接处涂胶，然后将腹板放在粘接位置进行粘接。但是，由于人工对腹板进行粘接，劳动强度大，操作人员容易产生疲劳，会降低对腹板粘接的效率。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种风电叶片适用的腹板粘接辅助装置，旨在解决现有技术中通过人工粘接腹板方式劳动强度大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]架体，适于横跨壳体；以及
[0006]夹持机构，设在所述架体上，所述夹持机构具有沿竖直方向设置的夹持腔；
[0007]按压机构，设在所述壳体的顶部，具有适于抵接腹板顶部的按压端；
[0008]其中，所述夹持腔用于夹持腹板，随所述按压端按压到位，腹板粘接在壳体。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述夹持机构包括夹具，所述夹具沿水平方向与所述架体滑动连接。
[0010]一些实施例中，所述夹具包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板之间为夹持腔；所述架体上设有适于驱动所述第一夹板和所述第二夹板相靠近或相远离的夹紧组件。
[0011]一些实施例中，所述夹紧组件包括具有两段旋向相反的第一螺杆，所述第一螺杆沿横跨壳体的方向设置；所述第一夹板和所述第二夹板上分别设有旋向相反的第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一夹板和所述第二夹板分别与所述第一螺杆的对应端螺纹配合。
[0012]一些实施例中，所述第一夹板和所述第二夹板相对的一侧均设有若干滚珠或滚柱，所述滚珠或滚柱与所述第一夹板和所述第二夹板转动连接；所述滚珠或滚珠的回转面用于与腹板接触。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述架体的顶部竖直设有第三螺纹孔，所述按压机构包括按压头和第二螺杆，所述按压头用于与腹板的顶部接触。
[0014]一些实施例中，所述按压头与所述第二螺杆的一端球铰接，所述第二螺杆与所述第三螺纹孔螺纹配合。
[0015]一些实施例中，所述按压头远离所述第二螺杆的一端设有缓冲层，所述缓冲层用于与腹板接触。
[0016]本申请实施例中，在将腹板粘接到风电叶片的壳体上时，由于架体横跨壳体，因此
便于架体上的夹持机构对腹板进行夹持；由于夹持腔竖直设置，能够使腹板竖直放置；在夹持机构对腹板进行夹持后，通过按压机构的按压端向下按压腹板，能够控制腹板与风电叶片的壳体的粘接位置，便于控制胶层的厚度。
[0017]本技术提供的一种风电叶片适用的腹板粘接辅助装置，与现有技术相比，通过架体、夹持机构以及按压机构的配合，能够降低劳动强度，提高涂胶效率。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的一种风电叶片适用的腹板粘接辅助装置的整体结构示意图；
[0019]图2为图1中A部的放大示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的一种风电叶片适用的腹板粘接辅助装置的主视结构示意图；
[0021]附图标记说明：1、架体；2、夹持机构；21、第一夹板；22、第二夹板；3、第一螺杆；4、连接板；5、按压机构；51、按压头；52、第二螺杆；53、横板；531、滑槽；54、竖板；55、螺母。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的一种风电叶片适用的腹板粘接辅助装置进行说明。一种风电叶片适用的腹板粘接辅助装置，包括架体1、夹持机构2以及按压机构5；架体1适于横跨壳体；夹持机构2设在架体1上，夹持机构2具有沿竖直方向设置的夹持腔；按压机构5设在壳体的顶部，具有适于抵接腹板顶部的按压端；其中，夹持腔用于夹持腹板，随按压端按压到位，腹板粘接在壳体上。
[0024]本申请实施例中，在将腹板粘接到风电叶片的壳体上时，由于架体1横跨壳体，因此便于架体1上的夹持机构2对腹板进行夹持；由于夹持腔竖直设置，能够使腹板竖直放置；在夹持机构2对腹板进行夹持后，通过按压机构5的按压端向下按压腹板，能够控制腹板与风电叶片的壳体的粘接位置，便于控制胶层的厚度。
[0025]本技术提供的一种风电叶片适用的腹板粘接辅助装置，与现有技术相比，通过架体1、夹持机构2以及按压机构5的配合，能够降低劳动强度，提高涂胶效率。
[0026]在一些实施例中，如图1和图3所示，夹持机构2包括夹具，夹具沿水平方向与架体1滑动连接；通过夹具沿水平方向与架体1滑动连接，能够调节腹板在风电叶片壳体上的安装位置，从而便于提高腹板粘接的效率。
[0027]具体地，如图1和图3所示，夹具包括第一夹板21和第二夹板22，第一夹板21和第二夹板22之间为夹持腔；架体1上设有适于驱动第一夹板21和第二夹板22相靠近或相远离的夹紧组件；通过夹紧组件驱动第一夹板21和第二夹板22相互靠近，能够使第一夹板21和第二夹板22对腹板进行夹持；在第一夹板21和第二夹板22夹紧腹板时，腹板处于竖直的状态，通过按压机构5对腹板进行按压，便于将腹板粘接到风电叶片的壳体上。
[0028]具体地，如图1和图3所示，夹紧组件包括具有两段旋向相反的第一螺杆3，第一螺
杆3沿横跨壳体的方向设置；第一夹板21和第二夹板22上分别设有旋向相反的第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一夹板21和第二夹板22分别与第一螺杆3的对应端螺纹配合；第一夹板21和第二夹板22相背离的一侧均设有连接板4，连接板4为L状结构；第一夹板21上的连接板4的一端与第一夹板21固定连接，第一螺纹孔设在连接板4的另一端；第二夹板22上的连接板4的一端与第二夹板22固定连接，第二螺纹孔设在连接板4的另一端；由于第一夹板21和第二夹板22分别通过连接板4与第一螺杆3螺纹配合，因此，两个连接板4之间能够留出放置按压机构5的空间，能够避免第一夹板21和第二夹板22夹持按压机构5。
[0029]具体地，如图1所示，架体1上设有用于连接板4滑动的导向槽，导向槽沿横跨壳体的方向设置，通过连接板4与导向槽的配合，在连接板4滑动的过程中能够限制连接板4的转动，进而使第一夹板21和第二夹板22沿水平方向对腹板进行夹持；第一螺杆3与架体1转动连接，且与架体1的位置相对固定，因此，第一螺杆3在架体1的固定位置与架体1转动连接；通过转动第一螺杆3能够使第一夹板21和第二夹板22同时靠近或同时远离，便于对腹板进行夹持。
[0030]在一些实施例中，如图1所示，第一夹板21和第二夹板22相对的一侧均设有若干滚珠或滚柱，滚珠或滚柱与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片适用的腹板粘接辅助装置，其特征在于，包括：架体，适于横跨壳体；夹持机构，设在所述架体上，所述夹持机构具有沿竖直方向设置的夹持腔；以及按压机构，设在所述壳体的顶部，具有适于抵接腹板顶部的按压端；其中，所述夹持腔用于夹持腹板，随所述按压端按压到位，腹板粘接在壳体上。2.如权利要求1所述的一种风电叶片适用的腹板粘接辅助装置，其特征在于，所述夹持机构包括夹具，所述夹具沿水平方向与所述架体滑动连接。3.如权利要求2所述的一种风电叶片适用的腹板粘接辅助装置，其特征在于，所述夹具包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板之间为夹持腔；所述架体上设有适于驱动所述第一夹板和所述第二夹板相靠近或相远离的夹紧组件。4.如权利要求3所述的一种风电叶片适用的腹板粘接辅助装置，其特征在于，所述夹紧组件包括具有两段旋向相反的第一螺杆，所述第一螺杆沿横跨壳体的方向设置；所述第一夹板和所述第二夹板上分别设有旋向相反的第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一夹板和所述第二夹板分别与所述第一螺杆的对应端螺纹配合。5.如权利要求4所述的一种风电叶片适用的腹板粘接辅助装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：武献峰，
申请(专利权)人：三一张家口风电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：