一种用于继电器铁架与衔铁弹片组件半自动化铰合机制造技术

技术编号:19154243 阅读:49 留言:0更新日期:2018-10-13 11:10
一种用于继电器铁架与衔铁弹片组件半自动化铰合机,其包括机台、加工台、下压咬合机及卸料机,加工台为多边形台面,该加工台下端通过旋转体装于机台上端面上,加工台随旋转体带动旋转,该加工台上端面装有多个加工夹具,形成旋转式多工位结构;下压咬合机装于机台上,且其对应加工台上任意一个工位进行下压加工;所述下压咬合机及卸料机沿加工台的旋转方向依次设置,形成先加工后卸料的机构。本实用新型专利技术多边形板体的加工平台,使得整个加工平台上具有多个具有定位夹具的加工工位,而整个设备又仅仅设置有一个下压咬合机,形成一个工位加工咬合、其余工位上料的结构,从而有效的提高产品加工效率,也确保成品加工质量。

A semi automatic hinge machine for relay iron frame and armature shrapnel assembly

The utility model relates to a semi-automatic hinge machine for relay iron frame and armature elastic piece assembly, which comprises a machine table, a processing table, a down-pressure biting machine and a discharging machine. The processing table is a polygonal table. The lower end of the processing table is mounted on the upper end face of the machine table through a rotating body, and the processing table is driven by a rotating body. A plurality of machining processes are installed on the upper end face of the processing table. The jig forms a rotating multi-position structure; the down-pressure biting machine is mounted on the machine table, and the down-pressure processing is carried out at any one of the workstations on the corresponding processing table; the down-pressure biting machine and the unloading machine are arranged in turn along the rotating direction of the processing table, forming a mechanism of first processing and then discharging. The processing platform of the polygonal plate body of the utility model enables the whole processing platform to have a plurality of processing stations with positioning fixtures, and the entire equipment is only provided with a down-pressure biting machine, forming a structure of one working position processing bite and other working positions feeding, thereby effectively improving the processing efficiency of the product and ensuring the completion of the work. Product processing quality.

【技术实现步骤摘要】
一种用于继电器铁架与衔铁弹片组件半自动化铰合机
本技术涉及继电器加工工装领域,尤其是涉及一种用于继电器铁架与衔铁弹片组件半自动化铰合机
技术介绍
继电器(英文名称:relay)是一种电控制器件,是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时,在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中,它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。而在继电器的加工中铁架与衔铁弹片的加工咬合是继电器生产加工中重要的加工环节之一,而现有的技工手段需要对单个工件单独加工,导致生产加工效率低下,且加工不合格率较高;因此,对继电器加工如何在确保加工质量的同时提高加工效率则是重要的技术问题之一。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术公开一种用于继电器铁架与衔铁弹片组件半自动化铰合机,其利用多工位的技工平台,有效的提高加工效率,降低加工成本。为达到上述目的,具体技术方案如下:一种用于继电器铁架与衔铁弹片组件半自动化铰合机,其包括机台、加工台、下压咬合机及卸料机,其中机台,其为支撑加工台、下压咬合机及卸料机的支撑构架;加工台,为多边形台面,该加工台下端通过旋转体装于机台上端面上,加工台随旋转体带动旋转,该加工台上端面装有多个加工夹具,形成旋转式多工位结构;下压咬合机,其装于机台上,且其对应加工台上任意一个工位进行下压加工;卸料机,其装于机台上,其位于下压咬合机侧面且对应一个工位作业;所述下压咬合机及卸料机沿加工台的旋转方向依次设置,形成先加工后卸料的机构。进一步,所述旋转体为由电机带动的转轴,其位于加工台底面并带动加工台单向360度旋转,形成可变换工位的机构。进一步,所述电机为步进电机。进一步,所述加工台为一金属平台,且其呈六边形,该加工台的各边出对应设置有一个加工夹具,形成一个待加工夹持工位。进一步,所述下压咬合机包括支撑体及升降咬合头,所述支撑体固定于机台之上,升降咬合头通过升降滑轨装于支撑架内侧面上,升降咬合头位于任意一个工位之上,进而对一个工位定位的夹具进行加工。进一步,所述支撑体具有一内凹槽,而所述加工台对应边伸入内凹槽内,形成于升降咬合头适配的加工台面结构。进一步,所述卸料机位于下压咬合头的下一个工位处。进一步,所述卸料机的卸料头为卸料夹,该卸料机后方设置有一成品集合槽。进一步,还包括一控制按钮,该控制按钮装于机台上,并远离下压咬合机设置。相较于现有技术而言,本技术的优点如下:本技术利用旋转体及加工台的配合,是的加工台可旋转,而所述加工台设置为多边形板体,该加工平台的各个边的边沿处设置有定位夹具,进而整个加工平台上具有多个具有定位夹具的加工工位,而整个设备又仅仅设置有一个下压咬合机,形成一个工位加工咬合、其余工位上料的结构,从而有效的提高产品加工效率,也确保成品加工质量。附图说明图1是本技术实施例结构立体示意图;图2是本技术实施例中部分结构示意图一;图3是本技术实施例中部分结构示意图二;图4是本技术实施例中部分结构俯视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。如图1至图4所示,一种用于继电器铁架与衔铁弹片组件半自动化铰合机,其包括机台1、加工台2、下压咬合机3及卸料机4。如图1至图4所示,机台1,其为支撑加工台2、下压咬合机3及卸料机4的支撑构架;具体的说:所述机台1为具有箱体支撑柜,其上设置有具有开关门的柜体。如图1至图4所示,加工台2,为多边形台面,该加工台2下端通过旋转体5装于机台1上端面上,加工台2随旋转体5带动旋转,该加工台2上端面装有多个加工夹具6,形成旋转式多工位结构;所述旋转体5为由电机7带动的转轴,其位于加工台2底面并带动加工台单向360度旋转,形成可变换工位的机构,所述电机7为步进电机;在本实施例中所述加工台2为一金属平台,且其呈六边形,该加工台2的各边出对应设置有一个加工夹具6,形成一个待加工夹持工位。具体的说:各加工夹具6为块状结构且其嵌设于加工台边沿处开设的凹槽内,加工夹具包括底座及两个能相对运动的夹片,所述底座内设置有待加工产品定位孔,而两个夹片位于定位孔开口端处,且两个夹片通过滑槽能往复滑动的装于底座之上。如图1至图4所示,下压咬合机3,其装于机台1上,且其对应加工台上任意一个工位进行下压加工;所述下压咬合机3包括支撑体及升降咬合头,所述支撑体固定于机台之上,升降咬合头31通过升降滑轨装于支撑架内侧面上,升降咬合头31位于任意一个工位之上,进而对一个工位定位的夹具进行加工。具体的说:所述支撑体具有一内凹槽,而所述加工台对应边伸入内凹槽内,形成于升降咬合头适配的加工台面结构。如图1至图4所示,卸料机4,其装于机台1上,其位于下压咬合机3侧面且对应一个工位作业;,所述卸料机4的卸料头为卸料夹,该卸料机4后方设置有一成品集合槽41。如图1至图4所示,所述下压咬合机3及卸料机4沿加工台的旋转方向依次设置,形成先加工后卸料的机构,所述卸料机4位于下压咬合头31的下一个工位处。还包括一控制按钮8,该控制按钮装于机台上。以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,但是本技术并不限于此实施方式,在所属
的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本技术宗旨的前提下,还可以做出各种变化。所属
的技术人员从上述的构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于继电器铁架与衔铁弹片组件半自动化铰合机,其特征在于:其包括机台、加工台、下压咬合机及卸料机,其中机台,其为支撑加工台、下压咬合机及卸料机的支撑构架;加工台,为多边形台面,该加工台下端通过旋转体装于机台上端面上,加工台随旋转体带动旋转,该加工台上端面装有多个加工夹具,形成旋转式多工位结构;下压咬合机,其装于机台上,且其对应加工台上任意一个工位进行下压加工;卸料机,其装于机台上,其位于下压咬合机侧面且对应一个工位作业;所述下压咬合机及卸料机沿加工台的旋转方向依次设置,形成先加工后卸料的机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于继电器铁架与衔铁弹片组件半自动化铰合机,其特征在于:其包括机台、加工台、下压咬合机及卸料机,其中机台,其为支撑加工台、下压咬合机及卸料机的支撑构架;加工台,为多边形台面,该加工台下端通过旋转体装于机台上端面上,加工台随旋转体带动旋转,该加工台上端面装有多个加工夹具,形成旋转式多工位结构;下压咬合机,其装于机台上,且其对应加工台上任意一个工位进行下压加工;卸料机,其装于机台上,其位于下压咬合机侧面且对应一个工位作业;所述下压咬合机及卸料机沿加工台的旋转方向依次设置,形成先加工后卸料的机构。2.根据权利要求1所述的一种用于继电器铁架与衔铁弹片组件半自动化铰合机,其特征在于:所述旋转体为由电机带动的转轴,其位于加工台底面并带动加工台单向360度旋转,形成可变换工位的机构。3.根据权利要求2所述的一种用于继电器铁架与衔铁弹片组件半自动化铰合机,其特征在于:所述电机为步进电机。4.根据权利要求1或2所述的一种用于继电器铁架与衔铁弹片组件半自动化铰合机,其特征在于:所述加工台为一金属平台,且其呈六边...

【专利技术属性】
技术研发人员:何祖元陈清涂若愚刘殿桃
申请(专利权)人:厦门赛特勒继电器有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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