一种硅酸钙板生产用蒸养装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅酸钙板生产用蒸养装置，包括静养釜和蒸养釜，所述静养釜和蒸养釜上均设置有气管口，且两组气管口通过连接气管相连通，所述静养釜的外侧套设有温度调节套管，所述静养釜的上侧设置有加液口，所述加液口的一端贯穿静养釜的侧壁和温度调节套管，且与喷头相连通，所述静养釜和蒸养釜的内腔中均设置有置物机构，所述蒸养釜的上侧设置有高压蒸汽进气口，所述气管口、高压蒸汽进气口和排水口上均设置有电磁阀。本实用新型专利技术可合理利用剩余热气中的热量，节省能源，降低生产成本，可使静养釜中的温湿度保持在一定的区间，可同时分别对两组硅酸钙板进行静养和蒸养，静养后再进行蒸养，提高硅酸钙板的蒸养效率和合格率。

Steam curing device for production of calcium silicate board

The utility model discloses a calcium silicate plate production steam curing device, which comprises a static curing kettle and a steam curing kettle. The static curing kettle and the steam curing kettle are both provided with a gas inlet, and the two groups of gas inlets are connected through a connecting gas pipe. The outer sleeve of the static curing kettle is provided with a temperature regulating sleeve, and the upper side of the static curing kettle is provided with a liquid inlet. One end of the feeding mouth runs through the side wall and the temperature regulating sleeve of the stationary kettle, and is connected with the sprinkler. The inner cavity of the stationary kettle and the steam kettle is provided with a placement mechanism. The upper side of the steam kettle is provided with a high-pressure steam inlet, and the air inlet, the high-pressure steam inlet and the drainage inlet are all provided with electromagnetic valves. The utility model can rationally utilize the heat in the residual hot gas, save energy, reduce production cost, keep the temperature and humidity in the stationary kettle in a certain range, and simultaneously carry out stationary and steam curing for two groups of calcium silicate plates, and then steam curing after stationary curing, so as to improve the steam curing efficiency and qualified rate of calcium silicate plates.

【技术实现步骤摘要】
一种硅酸钙板生产用蒸养装置
本技术涉及硅酸钙板生产
，具体为一种硅酸钙板生产用蒸养装置。
技术介绍
硅酸钙板作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、船舶的隔仓板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。硅酸钙板在生产成型后传统工艺是直接进入蒸养釜进行蒸养，出来的产品合格率不高，经研究发现这是因为无机产品在静止状态下的凝结进程是一直进行的，需要在一个恒湿恒温的环境下逐步趋于稳定后出来的产品才能合格，现有的硅酸钙板的蒸养装置缺少静养机构，导致合格率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅酸钙板生产用蒸养装置，可合理利用剩余热气中的热量，节省能源，降低生产成本，可使静养釜中的温湿度保持在一定的区间，可同时分别对两组硅酸钙板进行静养和蒸养，静养后再进行蒸养，提高硅酸钙板的蒸养效率和合格率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅酸钙板生产用蒸养装置，包括静养釜和蒸养釜，所述静养釜和蒸养釜上均设置有气管口，且两组气管口通过连接气管相连通，所述静养釜的外侧套设有温度调节套管，所述温度调节套管为中空结构，且温度调节套管上设置有进液口和出液口，所述静养釜和蒸养釜上均设置有釜盖和支撑腿，所述静养釜的上侧设置有加液口，所述加液口的一端贯穿静养釜的侧壁和温度调节套管，且与喷头相连通，所述静养釜的内侧壁和蒸养釜的内侧壁上均固定安装有温湿度传感器，所述蒸养釜的内侧壁上还固定安装有气压传感器，所述静养釜和蒸养釜的内腔中均设置有置物机构，所述蒸养釜的上侧设置有高压蒸汽进气口，所述蒸养釜的下侧设置有排水口，所述气管口、高压蒸汽进气口和排水口上均设置有电磁阀。优选的，所述连接气管上固定安装有气液分离器。优选的，所述温度调节套管的内侧壁上设置有挡流板。优选的，所述挡流板呈环形状且交错等距布设在温度调节套管的内侧壁上。优选的，所述喷头为雾化喷头。优选的，所述置物机构包括滑轨、滚轮和置物台，所述滑轨固定在静养釜和蒸养釜的内侧壁上，所述滚轮固定安装在置物台上，所述滚轮卡设在滑轨内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过连接气管可将蒸养釜完成蒸养后的剩余热气引入静养釜中，以提升静养釜中的温度，节省能源，降低生产成本；2、通过进液口可向温度调节套管中加入冷水或热水，以调节静养釜中的温度，通过加液口可连通高压水泵，通过喷头喷出，以改善静养釜中的湿度，使静养釜中的温湿度保持在一定的区间；3、本技术结构设计合理，方便硅酸钙板的取放，静养釜和蒸养釜可同时分别对两组硅酸钙板进行静养和蒸养，提高硅酸钙板的蒸养效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视示意图；图3为本技术的置物机构的结构示意图。图中：1静养釜、2蒸养釜、3气管口、4连接气管、5温度调节套管、6进液口、7出液口、8釜盖、9支撑腿、10加液口、11喷头、12温湿度传感器、13气压传感器、14置物机构、141滑轨、142滚轮、143置物台、15高压蒸汽进气口、16排水口、17电磁阀、18气液分离器、19挡流板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种硅酸钙板生产用蒸养装置，包括静养釜1和蒸养釜2，所述静养釜1和蒸养釜2上均设置有气管口3，且两组气管口3通过连接气管4相连通，通过连接气管4可将蒸养釜2完成蒸养后的剩余热气引入静养釜1中，以提升静养釜1中的温度，节省能源，降低生产成本，所述静养釜1的外侧套设有温度调节套管5，所述温度调节套管5为中空结构，且温度调节套管5上设置有进液口6和出液口7，通过进液口16可向温度调节套管5中加入冷水或热水，以调节静养釜1中的温度，所述静养釜1和蒸养釜2上均设置有釜盖8和支撑腿9，所述静养釜1的上侧设置有加液口10，所述加液口10的一端贯穿静养釜1的侧壁和温度调节套管5，且与喷头11相连通，通过加液口10可连通高压水泵，通过喷头11喷出，以改善静养釜1中的湿度，所述静养釜1的内侧壁和蒸养釜2的内侧壁上均固定安装有温湿度传感器12，所述蒸养釜2的内侧壁上还固定安装有气压传感器13，所述静养釜1和蒸养釜2的内腔中均设置有置物机构14，所述蒸养釜2的上侧设置有高压蒸汽进气口15，所述蒸养釜2的下侧设置有排水口16，所述气管口3、高压蒸汽进气口15和排水口16上均设置有电磁阀17。具体的，所述连接气管4上固定安装有气液分离器18，通过气液分离器18可分离完成蒸养后的剩余热气中的水汽。具体的，所述温度调节套管5的内侧壁上设置有挡流板19。具体的，所述挡流板19呈环形状且交错等距布设在温度调节套管5的内侧壁上，挡流板19可减缓冷水或热水的流速，增加与静养釜1的侧壁的接触时间，提高降温或升温的速率。具体的，所述喷头11为雾化喷头，雾化喷头可使喷入的水雾化，保证良好的加湿效果。具体的，所述置物机构14包括滑轨141、滚轮142和置物台143，所述滑轨141固定在静养釜1和蒸养釜2的内侧壁上，所述滚轮142固定安装在置物台143上，所述滚轮142卡设在滑轨141内，滑轨141和滚轮142方便该置物台143的取放，方便硅酸钙板的上料和下料。工作原理：使用时，当上一组蒸养釜2中的硅酸钙板完成蒸养后，将待加工的硅酸钙板放入静养釜1中的置物台143上，打开气管口3上的电磁阀17，通过连接气管4将蒸养釜2中的剩余热气引入静养釜1中，配合温度调节套管5调节静养釜1中温度，通过加液口10和喷头11调节静养釜1中的湿度，关闭气管口3上的电磁阀17，对待加工的硅酸钙板进行静养，静养完成后，再放置到蒸养釜2中的置物台143上进行蒸养，同时打开气管口3上的电磁阀17，通过连接气管4将蒸养釜2中的剩余热气引入静养釜1中，对下一组待加工的硅酸钙板进行静养。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅酸钙板生产用蒸养装置，包括静养釜（1）和蒸养釜（2），其特征在于：所述静养釜（1）和蒸养釜（2）上均设置有气管口（3），且两组气管口（3）通过连接气管（4）相连通，所述静养釜（1）的外侧套设有温度调节套管（5），所述温度调节套管（5）为中空结构，且温度调节套管（5）上设置有进液口（6）和出液口（7），所述静养釜（1）和蒸养釜（2）上均设置有釜盖（8）和支撑腿（9），所述静养釜（1）的上侧设置有加液口（10），所述加液口（10）的一端贯穿静养釜（1）的侧壁和温度调节套管（5），且与喷头（11）相连通，所述静养釜（1）的内侧壁和蒸养釜（2）的内侧壁上均固定安装有温湿度传感器（12），所述蒸养釜（2）的内侧壁上还固定安装有气压传感器（13），所述静养釜（1）和蒸养釜（2）的内腔中均设置有置物机构（14），所述蒸养釜（2）的上侧设置有高压蒸汽进气口（15），所述蒸养釜（2）的下侧设置有排水口（16），所述气管口（3）、高压蒸汽进气口（15）和排水口（16）上均设置有电磁阀（17）。

【技术特征摘要】
1.一种硅酸钙板生产用蒸养装置，包括静养釜（1）和蒸养釜（2），其特征在于：所述静养釜（1）和蒸养釜（2）上均设置有气管口（3），且两组气管口（3）通过连接气管（4）相连通，所述静养釜（1）的外侧套设有温度调节套管（5），所述温度调节套管（5）为中空结构，且温度调节套管（5）上设置有进液口（6）和出液口（7），所述静养釜（1）和蒸养釜（2）上均设置有釜盖（8）和支撑腿（9），所述静养釜（1）的上侧设置有加液口（10），所述加液口（10）的一端贯穿静养釜（1）的侧壁和温度调节套管（5），且与喷头（11）相连通，所述静养釜（1）的内侧壁和蒸养釜（2）的内侧壁上均固定安装有温湿度传感器（12），所述蒸养釜（2）的内侧壁上还固定安装有气压传感器（13），所述静养釜（1）和蒸养釜（2）的内腔中均设置有置物机构（14），所述蒸养釜（2）的上侧设置有高压蒸汽进气口（15），所述蒸养釜（2）的下侧设置有排水口（16），所述气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李美娟，
申请(专利权)人：青岛凤翔新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37