一种玻化微珠制造过程中余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻化微珠制造过程中余热回收装置，包括加热炉，所述加热炉的内部活动安装有落料管，且加热炉的顶部通过法兰固定安装有炉盖，所述炉盖的顶部固定安装有变频电机，且变频电机的输出轴贯穿炉盖通过转轴固定连接有与落料管顶部贴合的刮板，所述外壳的内部固定安装有传送带本体，所述加热炉的内部底端活动连接有托板，且加热炉的内部位于托板和落料管之间镶嵌有换热盘管，且加热炉的一侧底端固定安装有引风机，所述引风机的输出端通过管道固定连接有风罩。该装置结构设计简单合理，操作方便，减少能源消耗，有效的对砂石进行预热，提高生产质量和生产效率，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

A waste heat recovery device in vitrification microbead manufacturing process

The utility model discloses a waste heat recovery device in the manufacturing process of vitrified micro-beads, including a heating furnace, in which a blanking tube is movably installed, and a furnace cover is fixed on the top of the heating furnace through a flange, and a frequency conversion motor is fixed on the top of the furnace cover, and the output shaft of the frequency conversion motor runs through the furnace cover. A scraper is fixed and connected with the top of the blanking tube through the rotating shaft, and a conveyor belt body is fixed in the outer shell. The inner bottom end of the heating furnace is movably connected with a support plate, and the inner part of the heating furnace is embedded with a heat exchange coil between the support plate and the blanking tube, and an induced draft fan is fixed at the bottom end of one side of the heating furnace. The output end of the induced draft fan is fixedly connected with a wind cover through a pipeline. The device has simple and reasonable structure design, convenient operation, reduced energy consumption, effective preheating of sand and stone, improved production quality and production efficiency, safe and stable, wide range of application, is conducive to promotion and popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种玻化微珠制造过程中余热回收装置
本技术属于玻化微珠
，具体涉及一种玻化微珠制造过程中余热回收装置。
技术介绍
玻化微珠是一种环保型新型无机轻质绝热材料，除具有质轻、保温、绝热、防火的优异性能外，还具有不燃烧，强度高，吸水率低，易和性好、使用寿命长的优点。产品由精选特殊粒径的矿砂，在电炉加热方式下膨化，通过对温度和原料滞空时间的精确控制，使产品表面溶融，气孔封闭，呈不规则球状颗粒，内部多孔空腔结构，表面玻化封闭，光泽平滑，理化性能十分稳定，该产品可作为新型建材行业的轻质骨料；玻化微珠在制造过程中对矿砂加热的时候会消耗很多电能，而矿砂在快速离开加热管的时候会携带大量的热量，这些热量会延长玻化微珠的冷却时间，同时冷热交替容易造成玻化微珠破碎，不利于广泛的推广和普及。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻化微珠制造过程中余热回收装置，结构设计简单合理，操作方便，减少能源消耗，有效的对砂石进行预热，提高生产质量和生产效率，安全稳定，适用范围广，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻化微珠制造过程中余热回收装置，包括加热炉，所述加热炉的内部活动安装有落料管，且加热炉的顶部通过法兰固定安装有炉盖，所述炉盖的顶部固定安装有变频电机，且变频电机的输出轴贯穿炉盖通过转轴固定连接有与落料管顶部贴合的刮板，所述加热炉的内部一侧上端镶嵌有加热管，且加热炉的内部另一侧上端焊接有外壳，所述外壳的端部固定有进料斗，且外壳的内部固定安装有传送带本体，所述外壳的正面一侧固定安装有输出轴与传送带本体传动连接的伺服电机，所述加热炉的内部底端活动连接有托板，且加热炉的内部位于托板和落料管之间镶嵌有换热盘管，且加热炉的一侧底端固定安装有引风机，所述引风机的输出端通过管道固定连接有风罩，且风罩固定在外壳的顶部，所述加热炉的内部位于外壳的上端镶嵌有热电偶。优选的，所述加热炉的正面镶嵌有带LED显示屏的DSP控制器，且加热炉的正面一侧设有观察窗。优选的，所述DSP控制器的输出轴通过导线分别与变频电机、加热管、伺服电机和引风机电性连接，且DSP控制器的输出端通过数据线与热电偶信号连接。优选的，所述落料管为镀有玻璃纤维隔热层的不锈钢制成，且落料管的表面密布有通孔，所述加热炉的内部与落料管连接处焊接有限位环。优选的，所述加热炉与托板连接处设有滑槽，且托板的前端贯穿加热炉固定连接有粘贴密封垫片的挡板。优选的，所述进料斗内部底端靠近外壳为倾斜向下设置，且传送带本体的表面设有防滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过带有通孔的落料管隔绝加热炉内的温度流失，然后通过换热盘管配合引风机和风罩可以把玻化微珠表面带有的热量传递给外壳内的砂石进行预热；2、通过伺服电机带动传送带本体转动把进料斗内的原料送入加热炉内，然后利用变频电机带动转轴使刮板在落料管表面转动可以方便原料从落料管落料，提高落料的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的结构示意图。图中：1加热炉、2落料管、21通孔、3炉盖、4变频电机、5转轴、6刮板、7加热管、8托板、9外壳、10进料斗、11传送带本体、12伺服电机、13换热盘管、14引风机、15管道、16风罩、17热电偶、18观察窗、19DSP控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种玻化微珠制造过程中余热回收装置，包括加热炉1，所述加热炉1的内部活动安装有落料管2，且加热炉1的顶部通过法兰固定安装有炉盖3，所述炉盖3的顶部固定安装有变频电机4，且变频电机4的输出轴贯穿炉盖3通过转轴5固定连接有与落料管2顶部贴合的刮板6，所述加热炉1的内部一侧上端镶嵌有加热管7，且加热炉1的内部另一侧上端焊接有外壳9，所述外壳9的端部固定有进料斗10，且外壳9的内部固定安装有传送带本体11，所述外壳9的正面一侧固定安装有输出轴与传送带本体11传动连接的伺服电机12，所述加热炉1的内部底端活动连接有托板8，且加热炉1的内部位于托板8和落料管2之间镶嵌有换热盘管13，且加热炉1的一侧底端固定安装有引风机14，所述引风机14的输出端通过管道15固定连接有风罩16，且风罩16固定在外壳9的顶部，所述加热炉1的内部位于外壳9的上端镶嵌有热电偶17。具体的，所述加热炉1的正面镶嵌有带LED显示屏的DSP控制器19，且加热炉1的正面一侧设有观察窗18。通过带LED显示屏的DSP控制器19可以便于对该装置中的电子元器件进行管控，而观察窗18可以便于观察加热炉1的工作情况。具体的，所述DSP控制器19的输出轴通过导线分别与变频电机4、加热管7、伺服电机12和引风机14电性连接，且DSP控制器19的输出端通过数据线与热电偶17信号连接。具体的，所述落料管2为镀有玻璃纤维隔热层的不锈钢制成，且落料管2的表面密布有通孔21，所述加热炉1的内部与落料管2连接处焊接有限位环。通过不锈钢制成的表面镀有玻璃纤维隔热层的落料管2和其表面的通孔21可以在便于砂石落下的同时有效的防止热量流失，减少能源消耗。具体的，所述加热炉1与托板8连接处设有滑槽，且托板8的前端贯穿加热炉1固定连接有粘贴密封垫片的挡板。通过滑槽可以便于托板8的滑动，而粘贴密封垫片的挡板可以提高加热炉1的密封效果。具体的，所述进料斗10内部底端靠近外壳9为倾斜向下设置，且传送带本体11的表面设有防滑槽。通过进料斗10内部底端倾斜设置可以便于传送带本体11上料，而防滑槽可以提高传送带本体11对砂石传送的稳定性。工作原理：使用时，控制伺服电机12带动传送带本体11转动把进料斗10内的原料送入加热炉1内，而加热管7和热电偶17可以便于对加热炉1内的温度进行管控，当原料加热后会从落料管2上的通孔21落入托板8上，同时控制变频电机4带动转轴5使刮板6在落料管2表面转动可以方便原料从落料管2落料，提高落料的稳定性，然后控制引风机14工作，在换热盘管13的作用下使玻化微珠表面带有的热量传递到外壳9内对砂石进行预热，该装置结构设计简单合理，操作方便，减少能源消耗，有效的对砂石进行预热，提高生产质量和生产效率，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻化微珠制造过程中余热回收装置，包括加热炉（1），其特征在于：所述加热炉（1）的内部活动安装有落料管（2），且加热炉（1）的顶部通过法兰固定安装有炉盖（3），所述炉盖（3）的顶部固定安装有变频电机（4），且变频电机（4）的输出轴贯穿炉盖（3）通过转轴（5）固定连接有与落料管（2）顶部贴合的刮板（6），所述加热炉（1）的内部一侧上端镶嵌有加热管（7），且加热炉（1）的内部另一侧上端焊接有外壳（9），所述外壳（9）的端部固定有进料斗（10），且外壳（9）的内部固定安装有传送带本体（11），所述外壳（9）的正面一侧固定安装有输出轴与传送带本体（11）传动连接的伺服电机（12），所述加热炉（1）的内部底端活动连接有托板（8），且加热炉（1）的内部位于托板（8）和落料管（2）之间镶嵌有换热盘管（13），且加热炉（1）的一侧底端固定安装有引风机（14），所述引风机（14）的输出端通过管道（15）固定连接有风罩（16），且风罩（16）固定在外壳（9）的顶部，所述加热炉（1）的内部位于外壳（9）的上端镶嵌有热电偶（17）。

【技术特征摘要】
1.一种玻化微珠制造过程中余热回收装置，包括加热炉（1），其特征在于：所述加热炉（1）的内部活动安装有落料管（2），且加热炉（1）的顶部通过法兰固定安装有炉盖（3），所述炉盖（3）的顶部固定安装有变频电机（4），且变频电机（4）的输出轴贯穿炉盖（3）通过转轴（5）固定连接有与落料管（2）顶部贴合的刮板（6），所述加热炉（1）的内部一侧上端镶嵌有加热管（7），且加热炉（1）的内部另一侧上端焊接有外壳（9），所述外壳（9）的端部固定有进料斗（10），且外壳（9）的内部固定安装有传送带本体（11），所述外壳（9）的正面一侧固定安装有输出轴与传送带本体（11）传动连接的伺服电机（12），所述加热炉（1）的内部底端活动连接有托板（8），且加热炉（1）的内部位于托板（8）和落料管（2）之间镶嵌有换热盘管（13），且加热炉（1）的一侧底端固定安装有引风机（14），所述引风机（14）的输出端通过管道（15）固定连接有风罩（16），且风罩（16）固定在外壳（9）的顶部，所述加热炉（1）的内部位于外壳（9）的上端镶嵌有热电偶（17）。2.根据权利要求1所述的一种玻化微珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：李美娟，
申请(专利权)人：青岛凤翔新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37