一种电容器成型用压膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种电容器成型用压膜装置，实现了缠绕过程的自动化，不仅提高了压制效率，还减轻了工人的工作量，包括卷盘I、卷盘II和缠绕托板，卷盘I上缠绕有上膜，卷盘II上缠绕有下膜，所述上膜依次经过夹轮I、张紧杆I后进入压板，压板的下部设置有卡槽I，压板内设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端连接压紧端子，所述下膜依次经过夹轮II、张紧杆II后进入底板，底板的上部设置有卡槽II，下膜位于卡槽II内，下膜上设置有电容器，所述缠绕托板上缠绕有成型膜的一端，成型膜的另一端位于底板内；本实用新型专利技术在使用时缠绕托板连接有驱动电机，驱动电机和电动推杆均连接有远程PLC控制器，使用时缠绕托板旋转，带动成型膜向右移动。

A pressure film device for capacitor shaping

The utility model provides a film pressing device for capacitor forming, which realizes the automation of the winding process, not only improves the pressing efficiency, but also reduces the workload of workers, including the reel I, the reel II and the winding tray. The upper film is wound on the reel I, and the lower film is wound on the reel II. The upper film passes through the clamping wheel I and the lower film is stretched in turn. After the tightening rod I enters the pressing plate, the lower part of the pressing plate is provided with a clamping groove I, the electric pusher is arranged in the pressing plate, and the expansion end of the electric pusher is connected with the pressing terminal. The lower film enters the bottom plate after passing through the clamping wheel II and the tensioning rod II in turn, the upper part of the bottom plate is provided with a clamping groove II, the lower film is located in the clamping groove II, and the lower film is provided with a capacitor. One end of the forming film is wound on the winding bracket, and the other end of the forming film is located in the bottom plate; when the utility model is used, the winding bracket is connected with a driving motor, and both the driving motor and the electric pusher are connected with a remote PLC controller. When the utility model is used, the winding bracket rotates to drive the forming film to move to the right.

【技术实现步骤摘要】
一种电容器成型用压膜装置
本技术涉及电容器压膜
，特别是指一种电容器成型用压膜装置。
技术介绍
盒式电容器是指以有机塑料薄膜做介质，以金属化薄膜做电极，通过卷绕方式制成的电容，其稳定性高、寿命长，并具有优异的电气特性，可以满足各种不同的应用，并且具有“自愈”特性，所谓自愈特性是指假如薄膜介质由于在某点存在缺陷以及在过电压作用下出现击穿短路，此时击穿点的金属化层可在电弧作用下瞬间熔化蒸发而形成一个很小的无金属区，使电容的两个极片重新相互绝缘而仍能继续工作，因此极大提高了电容器工作的可靠性，在电容器的制造过程中，需要在电容上压制金属化薄膜，目前为保证压制效果，多是采用人工压制，这样压制的效率过低，而且加大了工人的工作量。
技术实现思路
本技术提出一种电容器成型用压膜装置，实现了缠绕过程的自动化，不仅提高了压制效率，还减轻了工人的工作量。本技术的技术方案是这样实现的：一种电容器成型用压膜装置，包括卷盘I、卷盘II和缠绕托板，卷盘I上缠绕有上膜，卷盘II上缠绕有下膜，所述上膜依次经过夹轮I、张紧杆I后进入压板，压板的下部设置有卡槽I，压板内设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端连接压紧端子，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容器成型用压膜装置，包括卷盘I（6）、卷盘II（7）和缠绕托板（3），卷盘I（6）上缠绕有上膜（1），卷盘II（7）上缠绕有下膜（2），其特征在于：所述上膜（1）依次经过夹轮I（11）、张紧杆I（12）后进入压板（13），压板（13）的下部设置有卡槽I（14），压板（13）内设置有电动推杆（15），电动推杆（15）的伸缩端连接压紧端子（16），所述下膜（2）依次经过夹轮II（21）、张紧杆II（22）后进入底板（23），底板（23）的上部设置有卡槽II（24），下膜（2）位于卡槽II（24）内，下膜（2）上设置有电容器（4），所述缠绕托板（3）上缠绕有成型膜（5）的一端，成型膜（5）...

【技术特征摘要】
1.一种电容器成型用压膜装置，包括卷盘I（6）、卷盘II（7）和缠绕托板（3），卷盘I（6）上缠绕有上膜（1），卷盘II（7）上缠绕有下膜（2），其特征在于：所述上膜（1）依次经过夹轮I（11）、张紧杆I（12）后进入压板（13），压板（13）的下部设置有卡槽I（14），压板（13）内设置有电动推杆（15），电动推杆（15）的伸缩端连接压紧端子（16），所述下膜（2）依次经过夹轮II（21）、张紧杆II（22）后进入底板（23），底板（23）的上部设置有卡槽II（24），下膜（2）位于卡槽II（24）内，下膜（2）上设置有电容器（4），所述缠绕托板（3）上缠绕有成型膜（5）的一端，成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢武，李万里，张志军，
申请(专利权)人：鹤壁华瑞电子有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41