一种高性能磁瓦反向压制模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能磁瓦反向压制模具结构，包括液压按压装置、弹簧和上模具，所述液压按压装置的底端设置有连接杆，且连接杆的外侧连接有挡杆，所述上模具设置于滑块的下端，且上模具的下端设置有水道，所述凹槽的底端连接有低压进料通道，且低压进料通道的外侧连接有下模具，所述低压进料通道的右端连接有高压进料通道，且高压进料通道的右端连接有进料压缩机。该种高性能磁瓦反向压制模具结构设置有连接杆，连接杆能够通过液压按压装置的带动，使得连接杆能够在弹簧的弹性作用下，做上下伸缩运动，进料压缩机将磁粉通过低压进料通道和高压进料通道将用料导入凹槽内。

A high performance reverse pressing die structure for magnetic tile

The utility model discloses a high-performance magnetic tile reverse pressing die structure, which comprises a hydraulic pressing device, a spring and an upper die. The bottom end of the hydraulic pressing device is provided with a connecting rod, and the outer side of the connecting rod is connected with a retaining rod. The upper die is arranged at the lower end of the slide block, and the lower end of the upper die is provided with a waterway. The bottom end of the groove is connected with a low-pressure feed channel, and the outer side of the low-pressure feed channel is connected with a lower die. The right end of the low-pressure feed channel is connected with a high-pressure feed channel, and the right end of the high-pressure feed channel is connected with a feed compressor. The high-performance magnetic tile reverse pressing die structure is provided with a connecting rod, which can be driven by a hydraulic pressure device, so that the connecting rod can do up and down stretching movement under the elastic action of the spring. The magnetic powder is imported into the groove through the low-pressure feeding channel and the high-pressure feeding channel by the feeding compressor.

【技术实现步骤摘要】
一种高性能磁瓦反向压制模具结构
本技术涉及磁瓦模具装置
，具体为一种高性能磁瓦反向压制模具结构。
技术介绍
磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工市场上的磁瓦模具不能将制造好的磁瓦提升起来，不能对两块模具进行很好的定位，且加料不方便，并且模具与液压按压装置之间更换不方便的问题，为此，我们提出一种实用性更高的高性能磁瓦反向压制模具结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高性能磁瓦反向压制模具结构，以解决上述
技术介绍
中提出的磁瓦模具不能将制造好的磁瓦提升起来，不能对两块模具进行很好的定位，且加料不方便，并且模具与液压按压装置之间更换不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能磁瓦反向压制模具结构，包括液压按压装置、弹簧和上模具，所述液压按压装置的底端设置有连接杆，且连接杆的外侧连接有挡杆，所述弹簧设置于挡杆的外侧，所述弹簧的外侧设置有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述上模具设置于滑块的下端，且上模具的下端设置有水道，所述水道的下端连接有凸起，且凸起的外侧设置有螺栓套，所述螺栓套的下安装有螺栓，且螺栓的内侧设置有凹槽，所述凹槽的底端连接有低压进料通道，且低压进料通道的外侧连接有下模具，所述连接杆的下端连接有挡块，所述水道的右端连接有水泵，且水道的左端连接有出水口，所述低压进料通道的右端连接有高压进料通道，且高压进料通道的右端连接有进料压缩机。优选的，所述连接杆通过弹簧与下模具构成弹性伸缩结构，且挡杆3的长度大于弹簧4的长度，并且挡杆与弹簧的长度差为2cm。优选的，所述液压按压装置通过滑槽和滑块与上模具构成滑动连接，且滑槽和滑块的外形尺寸相吻合。优选的，所述凸起与凹槽之间构成活动连接，且凹槽与凸起的外形尺寸相吻合，并且凹槽与凸起为弧形结构，同时螺栓套与螺栓的外形结构相吻合。优选的，所述水道与水泵之间构成活动连接，且水泵通过水道与出水口构成一体化结构。优选的，所述凹槽通过低压进料通道和高压进料通道与进料压缩机构成一体化结构，且凸起和凹槽与水道之间紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种高性能磁瓦反向压制模具结构设置有连接杆，连接杆能够通过液压按压装置的带动，使得连接杆能够在弹簧的弹性作用下，做上下伸缩运动，通过挡块的作用，能够将压制好的磁瓦提升起来，避免工人再从凹槽内抠出浪费人力，挡杆能够防止连接杆掉落，上模具通过滑槽和滑块与液压按压装置能够自由安装拆卸，使得上模具与液压按压装置之间更换更加方便，凸起与凹槽在液压按压装置的按压之下，将凹槽内的磁粉按压成磁瓦的形状，螺栓套与螺栓的设置，能够起到固定与定位的作用，水泵的设置可以对水道进行供水，使得水道内的水可以得到一个完美的循环，吸热之后的水会从出水口处流出，进料压缩机将磁粉通过低压进料通道和高压进料通道将用料导入凹槽内，通过按压形成磁瓦，大大提高了该种高性能磁瓦反向压制模具结构的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术下模具侧视结构示意图；图3为本技术下模具俯视结构示意图。图中：1、液压按压装置，2、连接杆，3、挡杆，4、弹簧，4、滑槽，6、滑块，7、上模具，8、水道，9、凸起，10、螺栓套，11、螺栓，12、凹槽，13、下模具，14、低压进料通道，15、挡块，16、水泵，17、出水口，18、高压进料通道，19、进料压缩机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高性能磁瓦反向压制模具结构，包括液压按压装置1、连接杆2、挡杆3、弹簧4、滑槽5、滑块6、上模具7、水道8、凸起9、螺栓套10、螺栓11、凹槽12、下模具13、低压进料通道14、挡块15、水泵16、出水口17、高压进料通道18和进料压缩机19，液压按压装置1的底端设置有连接杆2，且连接杆2的外侧连接有挡杆3，弹簧4设置于挡杆3的外侧，连接杆2通过弹簧4与下模具13构成弹性伸缩结构，且挡杆3的长度大于弹簧4的长度，并且挡杆3与弹簧4的长度差为2cm，连接杆2能够通过液压按压装置1的带动，使得连接杆2能够在弹簧4的弹性作用下，做上下伸缩运动，通过挡块15的作用，能够将压制好的磁瓦提升起来，避免工人再从凹槽12内抠出浪费人力，挡杆3能够防止连接杆2掉落，弹簧4的外侧设置有滑槽5，且滑槽5的内部设置有滑块6，上模具7设置于滑块6的下端，且上模具7的下端设置有水道8，液压按压装置1通过滑槽5和滑块6与上模具7构成滑动连接，且滑槽5和滑块6的外形尺寸相吻合，上模具7通过滑槽5和滑块6与液压按压装置1能够自由安装拆卸，使得上模具7与液压按压装置1之间更换更加方便，水道8的下端连接有凸起9，且凸起9的外侧设置有螺栓套10，螺栓套10的下安装有螺栓11，且螺栓11的内侧设置有凹槽12，凸起9与凹槽12之间构成活动连接，且凹槽12与凸起9的外形尺寸相吻合，并且凹槽12与凸起9为弧形结构，同时螺栓套10与螺栓11的外形结构相吻合，凸起9与凹槽12在液压按压装置1的按压之下，将凹槽12内的磁粉按压成磁瓦的形状，螺栓套10与螺栓11的设置，能够起到固定与定位的作用，凹槽12的底端连接有低压进料通道14，且低压进料通道14的外侧连接有下模具13，连接杆2的下端连接有挡块15，水道8的右端连接有水泵16，且水道8的左端连接有出水口17，水道8与水泵16之间构成活动连接，且水泵16通过水道8与出水口17构成一体化结构，水泵16的设置可以对水道8进行供水，使得水道8内的水可以得到一个完美的循环，吸热之后的水会从出水口17处流出，低压进料通道14的右端连接有高压进料通道18，且高压进料通道18的右端连接有进料压缩机19，凹槽12通过低压进料通道14和高压进料通道18与进料压缩机19构成一体化结构，且凸起9和凹槽12与水道8之间紧密贴合，进料压缩机19将磁粉通过低压进料通道14和高压进料通道18将用料导入凹槽12内，通过按压形成磁瓦。工作原理：对于这类的高性能磁瓦反向压制模具结构，首先通过进料压缩机19将磁粉通过低压进料通道14和高压进料通道18将用料导入凹槽12内，凸起9与凹槽12在液压按压装置1的按压之下，将凹槽12内的磁粉按压成磁瓦的形状，水泵16的设置可以对水道8进行供水，使得水道8内的水可以得到一个完美的循环，吸热之后的水会从出水口17处流出，连接杆2能够通过液压按压装置1的带动，使得连接杆2能够在弹簧4的弹性作用下，做上下伸缩运动，通过挡块15的作用，能够将压制好的磁瓦提升起来，挡杆3能够防止连接杆2掉落，上模具7通过滑槽5和滑块6与液压按压装置1之间更换更加方便，使得整个高性能磁瓦反向压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能磁瓦反向压制模具结构，包括液压按压装置（1）、弹簧（4）和上模具（7），其特征在于：所述液压按压装置（1）的底端设置有连接杆（2），且连接杆（2）的外侧连接有挡杆（3），所述弹簧（4）设置于挡杆（3）的外侧，所述弹簧（4）的外侧设置有滑槽（5），且滑槽（5）的内部设置有滑块（6），所述上模具（7）设置于滑块（6）的下端，且上模具（7）的下端设置有水道（8），所述水道（8）的下端连接有凸起（9），且凸起（9）的外侧设置有螺栓套（10），所述螺栓套（10）的下安装有螺栓（11），且螺栓（11）的内侧设置有凹槽（12），所述凹槽（12）的底端连接有低压进料通道（14），且低压进料通道（14）的外侧连接有下模具（13），所述连接杆（2）的下端连接有挡块（15），所述水道（8）的右端连接有水泵（16），且水道（8）的左端连接有出水口（17），所述低压进料通道（14）的右端连接有高压进料通道（18），且高压进料通道（18）的右端连接有进料压缩机（19）。

【技术特征摘要】
1.一种高性能磁瓦反向压制模具结构，包括液压按压装置（1）、弹簧（4）和上模具（7），其特征在于：所述液压按压装置（1）的底端设置有连接杆（2），且连接杆（2）的外侧连接有挡杆（3），所述弹簧（4）设置于挡杆（3）的外侧，所述弹簧（4）的外侧设置有滑槽（5），且滑槽（5）的内部设置有滑块（6），所述上模具（7）设置于滑块（6）的下端，且上模具（7）的下端设置有水道（8），所述水道（8）的下端连接有凸起（9），且凸起（9）的外侧设置有螺栓套（10），所述螺栓套（10）的下安装有螺栓（11），且螺栓（11）的内侧设置有凹槽（12），所述凹槽（12）的底端连接有低压进料通道（14），且低压进料通道（14）的外侧连接有下模具（13），所述连接杆（2）的下端连接有挡块（15），所述水道（8）的右端连接有水泵（16），且水道（8）的左端连接有出水口（17），所述低压进料通道（14）的右端连接有高压进料通道（18），且高压进料通道（18）的右端连接有进料压缩机（19）。2.根据权利要求1所述的一种高性能磁瓦反向压制模具结构，其特征在于：所述连接杆（2）通...

【专利技术属性】
技术研发人员：程君，
申请(专利权)人：南京捷成磁石有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32