预铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板材加工刀具，尤其是一种对板材的侧边缘进行加工的铣刀。该铣刀包括一柱形座体，柱形座体的侧壁上设有间隔设置有分别靠近侧壁上下边缘的上刀体和下刀体以及位于侧壁中部的中刀体，上刀体和下刀体成V形排列，上刀体和下刀体之间设有间隙，中刀体成倾斜设置；上刀体和下刀体之间设有V形槽，中刀体一侧设有沿中刀体倾斜方向延伸且贯通的斜向槽。本实用新型专利技术通过上中下三个刀体交替地高速转动实现板材的切削操作，降低了每个刀体的宽度，缩小了切削时的受力面积、减少了板材对刀体的反作用力，从而降低了刀体的损耗，延长了刀体的有效使用时间，据实践，对实木板的加工可达到十五天，对于刨花板的加工时使用寿命可达四十天。

Pre milling cutter

The utility model relates to a sheet metal processing tool, in particular to a milling cutter for processing the side edge of the sheet metal. The milling cutter comprises a cylindrical base, a upper cutter body and a lower cutter body respectively close to the upper and lower edges of the side wall and a middle cutter body located in the middle of the side wall are arranged in V-shape, and a gap is arranged between the upper cutter body and the lower cutter body, and the middle cutter body is inclined. A V groove is arranged between the middle knife body and an inclined groove extending along the inclined direction of the middle knife body. The utility model realizes the cutting operation of the sheet metal by alternately rotating the upper, middle and lower three cutters at high speed, reduces the width of each cutter body, reduces the force area during cutting, reduces the reaction force of the sheet metal to the cutter body, reduces the loss of the cutter body, and prolongs the effective use time of the cutter body. According to the practice, the utility model can realize the cutting operation of the sheet metal. The processing of the board can reach fifteen days, and the service life of particleboard can reach forty days.

【技术实现步骤摘要】
预铣刀
本技术涉及一种板材加工刀具，尤其是一种对板材的侧边缘进行加工的铣刀。
技术介绍
随着现在家居行业的发展，现有的定制化家具根据客户的实地尺寸和格局进行设计，然后将构成家具所需的板材规格发挥到工厂进行板材加工，加工完成以后集中发到安装地进行安装，这样的设计和加工方式充分结合客户的实际需求，而且大幅提高工厂在加工是的效率和材料利用率，因此定制化板式家具成为了越来越普遍的应用。在定制化家居所使用板材的加工过程中，一些板材需要在侧面进行开槽、打孔等加工，由于初步切割成型的板材边缘往往存在毛刺、不平整的情况，所以在进入开槽或打孔加工前一般都会进行预铣，使侧面达到平直且平整的状态。如图1所示，现有的预铣刀一般包括一柱形座体，所述的柱形座体的侧表面上间隔地设置有斜向的上刀体和下刀体，上刀体和下刀体旁设有沿刀体倾斜方向延伸的贯通槽。此类预铣刀通过上刀体和下刀体交替地对板材进行切削，每个刀体的接触次数多，耗损较大，所以此类刀体的使用寿命一般较短，在对实木类板材进行预铣加工时，根据木材硬度的不同，一般使用寿命在三至八天。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种有效地延长使用寿命的预铣刀。该预铣刀包括一柱形座体，所述的柱形座体的侧壁上设有间隔设置有分别靠近侧壁上下边缘的上刀体和下刀体以及位于侧壁中部的中刀体，所述的上刀体和下刀体成V形排列，上刀体和下刀体之间设有间隙，中刀体成倾斜设置；上刀体和下刀体之间设有V形槽，中刀体一侧设有沿中刀体倾斜方向延伸且贯通的斜向槽。优选地，所述的柱形座体侧壁上等角度的间隔设置有三组上刀体和下刀体以及三个中刀体。优选地，所述的上刀体、下刀体和中刀体分别包括有一刀座及位于刀座顶部边缘的切削部。优选地，所述的切削部为具有一宽度的条形结构，该条形结构的一侧边缘为刀口。本技术的预铣刀通过上中下三个刀体交替地高速转动实现板材的切削操作，降低了每个刀体的宽度，缩小了切削时的受力面积、减少了板材对刀体的反作用力，从而降低了刀体的损耗，延长了刀体的有效使用时间，据实践，对实木板的加工可达到十五天，对于刨花板的加工时使用寿命可达四十天。附图说明图1为现有预铣刀的整体结构正面示意图；图2为本技术实施例的整体结构示意图。具体实施方式如图1-图2所示，本技术的预铣刀包括一柱形座体1，所述的柱形座体1的侧壁上设有间隔设置有分别靠近侧壁上下边缘的上刀体2和下刀3体以及位于侧壁中部的中刀体4，所述的上刀体2和下刀体3成V形排列，上刀体2和下刀体3之间设有间隙5，中刀体4成倾斜设置；上刀体2和下刀体4之间设有V形槽6，中刀体4一侧设有沿中刀体倾斜方向延伸且贯通的斜向槽7。由于预铣刀是通过高速转动来实现切削的，为了合理的利用柱形座体1的空间，本实施例中，所述的柱形座体1侧壁上等角度的间隔设置有三组上刀体2和下刀体3以及三个中刀体4。本实施例中，所述的上刀体2、下刀体3和中刀体4分别包括有一刀座8及位于刀座8顶部边缘的切削部9。为了在刀口有磨损的状态下能够通过打磨方式维护，重新使刀口锋利，本实施例中，所述的切削部9为具有一宽度的条形结构，该条形结构的一侧边缘为刀口。该宽度可以根据实际的尺寸设置，目的是使切削部能够具有一定的打磨空间，同时使打磨后的切削部具有足够的强度。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.预铣刀，包括一柱形座体，其特征在于：所述的柱形座体的侧壁上设有间隔设置有分别靠近侧壁上下边缘的上刀体和下刀体以及位于侧壁中部的中刀体，所述的上刀体和下刀体成V形排列，上刀体和下刀体之间设有间隙，中刀体成倾斜设置；上刀体和下刀体之间设有V形槽，中刀体一侧设有沿中刀体倾斜方向延伸且贯通的斜向槽。

【技术特征摘要】
1.预铣刀，包括一柱形座体，其特征在于：所述的柱形座体的侧壁上设有间隔设置有分别靠近侧壁上下边缘的上刀体和下刀体以及位于侧壁中部的中刀体，所述的上刀体和下刀体成V形排列，上刀体和下刀体之间设有间隙，中刀体成倾斜设置；上刀体和下刀体之间设有V形槽，中刀体一侧设有沿中刀体倾斜方向延伸且贯通的斜向槽。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐华君，王光润，卢昭敏，
申请(专利权)人：广东玛格家居有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44