一种斜切式螺旋刀轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜切式螺旋刀轴，包括轴体、刀座和刀片，轴体包括轴头、轴身和轴尾，轴身一端与轴头相连，其另一端与轴尾相连，其中，轴尾设有连接头，轴身设有螺旋条，螺旋条上均匀排列有若干个刀座，刀座上设有第一挡块、第二挡块和第三挡块，第一挡块、第二挡块和第三挡块之间设有凹槽，凹槽上径向设有安装孔，第一挡块与第二挡块连接处和第二挡块与第三挡块连接处均设有避空位，刀片平贴固定于凹槽上，其包括第一刀刃面和第二刀刃面，第一刀刃面从螺旋条伸出，第二刀刃面的两端设置在避空位的上方并覆盖在避空位上方的三分之一面积，本实用新型专利技术具有降低生产成本，运转平稳性好和加工精度高的优点。

A skew spiral cutter shaft

The utility model discloses a skew spiral cutter shaft, which comprises a shaft body, a knife seat and a blade. The shaft body comprises an axle head, a shaft body and an axle tail. One end of the shaft body is connected with the axle head, and the other end of the shaft is connected with the shaft tail. The shaft tail is provided with a connecting head and a spiral bar. The screw rod is evenly arranged with a number of knife seats on the screw bar. The first block, second block and third block are provided with grooves between the first block, the second block and the third block. The groove is provided with an installation hole in radial direction. The first block is connected to the second block and the second block is connected with the third block. The blade is flat and fixed on the groove, which includes the first blade. The surface and the second blade face, the first blade face out of the spiral bar, the two ends of the second blade surface are set above the empty space and cover the 1/3 area above the empty space. The utility model has the advantages of reducing production cost, good running stability and high processing precision.

【技术实现步骤摘要】
一种斜切式螺旋刀轴
本技术涉及一种木工刀具，具体涉及一种斜切式螺旋刀轴。
技术介绍
在木工刀具切削的过程中，被加工的木材切削变形时由于受到本身性质(木材纤维、年轮方向、木材种类、含水率、温度等)、刀具特性和切削用量等因素的影响较大。目前使用的螺旋刀具，在刀体使用中存在下列问题：在高速切屑过程中，刀刃和工件接触的部分摩擦生热，使得刀刃温度上升，增加刀体钝化速度，及刀具不均匀的温度分布使得刀具丧失稳定性，这时候需要更换刀体，整个刀体的更换不利于生产成本的节省，而且刀具长时间嵌合固定在刀座上，拆卸的时候通常工人需要用工具先将拧紧刀片的螺栓拧出，再用杠棒或尖利的工具借助刀座为支点将刀片挑出，然后之间更换整个刀体，容易使螺旋刀具和刀体磨损，不利于螺旋刀具工作的稳定性和加工精度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种斜切式螺旋刀轴，以解决上述技术问题。一种斜切式螺旋刀轴，包括轴体、刀座和刀片，轴体包括轴头、轴身和轴尾，轴身一端与轴头固定连接，其另一端与轴尾固定连接，轴头为阶梯状圆柱体且顶端轴向设有第一轴向孔，轴身呈圆柱形且设有螺旋条，相邻螺旋条间设有螺旋槽，轴尾设有连接头，连接头轴向设有第二轴向孔，其中，若干个刀座均匀嵌入在螺旋条上并设有第一挡块、第二挡块和第三挡块，第一挡块的右上端与第三挡块左下端固定连接，第二挡块左上端与第三挡块右下端固定连接，第一挡块与第三挡块的连接处和第二挡块与第三挡块连接处均设有避空位，第一挡块、第二挡块和第三挡块之间设有凹槽，凹槽上径向设有安装孔，刀片平贴固定于凹槽上，其第一刀刃从螺旋条上伸出到螺旋槽上方，第二刀刃的两端均覆盖在避空位上方的三分之一面积。进一步地，本申请提供的一种斜切式螺旋刀轴中，该避空位呈漏斗状。进一步地，本申请提供的一种斜切式螺旋刀轴中，该刀片上设置有通孔，螺栓穿过通孔与安装孔螺纹连接并将刀片固定在凹槽上。进一步地，本申请提供的一种斜切式螺旋刀轴中，该螺旋槽宽为1.8cm。进一步地，本申请提供的一种斜切式螺旋刀轴中，该螺旋条相邻间设有螺旋槽。进一步地，本申请提供的一种斜切式螺旋刀轴中，该接头上设有外螺纹。进一步地，本申请提供的一种斜切式螺旋刀轴中，该轴头、轴身和轴尾通过注塑一体成型。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术通过在刀座上设有第一挡块、第二挡块和第三挡块，第一挡块、第二挡块和第三挡块之间设有凹槽，凹槽上径向设有安装孔，第一挡块与第二挡块连接处和第二挡块与第三挡块连接处均设有避空位，刀片平贴固定于凹槽上，其包括第一刀刃和第二刀刃，第一刀刃从螺旋条伸出，第二刀刃的两端设置在避空位的上方并覆盖在避空位上方的三分之一面积，当刀体的第一刀刃切削发生钝化或者磨损时，工人们可以将拧紧在刀片与凹槽之间的螺栓拧松，然后用杠棒或尖利的工具从避空位上方没有被第二刀刃覆盖的三分之二面积的间隙伸入避空位内，在不与刀座接触的情况下轻易能将刀片从避空位上方挑高，轻轻旋转刀片，将刀片的第二刀刃旋转到第一刀刃的位置，取缔第一刀刃作为一个新的刀刃使用，无需重新替换刀体，降低生产成本，保证了一种斜切式螺旋刀轴的运转平稳和加工精度。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。附图说明图1是本技术实施例中的一种斜切式螺旋刀轴的整体结构示意图；图2是本技术实施例中的一种斜切式螺旋刀轴的刀座放大示意图；图3是本技术实施例中的一种斜切式螺旋刀轴的左视图；附图标记10-刀座，20-轴体；101-凹槽，102-安装孔，103-第一挡块，104-第二挡块，105-第三挡块,106-避空位；201-轴头，202-轴身，203-轴尾，204-连接头，205-第一轴向孔，206-第二轴向孔；2002-螺旋条，2003-螺旋槽；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2和图3所示，一种斜切式螺旋刀轴，包括轴体20、刀座10和刀片，轴体20包括轴头201、轴身202和轴尾203，轴头201为阶梯状圆柱体且其一端轴向设有第一轴向孔205，轴尾设有连接头204，连接头204表面设有外螺纹并与机械设备螺纹连接，连接头204轴向设有第二轴向孔206(本实施例中的轴头201和轴身202连接在机械设备上并通过第一轴向孔205和第二轴向孔206固定在机械设备上，使之高速旋转能平稳运作)，轴身202呈圆柱形且设有螺旋条2002(本实施例中的螺旋条2002相邻间的距离可根据螺旋条的宽度改变而改变)，相邻的螺旋条2002间均设有宽为1.8cm的螺旋槽2003,切削的木屑可以通过螺旋槽2003排出，若干个刀座10均匀嵌入在螺旋条2002上，本实施例中，轴身202一端与轴头201相连，其另一端与轴尾203相连，较优的是，轴头201、轴身202和轴尾203是通过注塑一体成型的，结构更简单牢固；本技术的一种斜切式螺旋刀轴，结构牢固，安装在刀座10上的刀片拆卸方便，特殊的刀座10设计降低对刀刃和轴体的磨损，节省了生产成本，提高了工作效率，具体如下：刀座10上设有第一挡块103、第二挡块104和第三挡块105，第一挡块103的右上端与第三挡块105左下端固定连接，第二挡块104左上端与第三挡块105右下端固定连接，第一挡块103与第三挡块105的连接处和第二挡块104与第三挡块105连接处均设有避空位106；第一挡块103、第二挡块104和第三挡块105之间设有凹槽101，凹槽101上径向设有安装孔102，第一挡块103与第二挡块104连接处和第二挡块104与第三挡块105连接处均设有避空位106，刀片上设置有通孔，螺栓穿过通孔与安装孔102螺纹连接并将刀片平贴固定在凹槽101上，刀片设有第一刀刃和第二刀刃，其第一刀刃从螺旋条2002上伸出到螺旋槽2003上方，第二刀刃的两端均覆盖在避空位106上方的三分之一面积，较优的是，避空位106呈漏斗状，当本实施例中的一种斜切式螺旋刀轴上的刀片刀刃钝化时，工人们可以将拧紧在刀片与凹槽101之间的螺栓拧松，然后用杠棒或尖利的工具从避空位106上方没有被第二刀刃面覆盖的三分之二面积的间隙伸入呈漏斗状的避空位106内，在不与刀座10接触的情况下轻易能将刀片从避空位106上方挑高，轻轻旋转刀片，将刀片的第二刀刃面旋转到第一刀刃面的位置，取缔第一刀刃面作为一个新的刀刃使用，无需重新替换刀体，降低生产成本，保证了斜切式螺旋刀轴的运转平稳和加工精度。以上对本技术实施例所提供的一种斜切式螺旋刀轴座进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想和方法，在具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜切式螺旋刀轴，包括轴体、刀座和刀片，所述轴体包括轴头、轴身和轴尾，所述轴身一端与所述轴头固定连接，其另一端与所述轴尾固定连接，所述轴头为阶梯状圆柱体且顶端轴向设有第一轴向孔，所述轴身呈圆柱形且设有螺旋条，相邻螺旋条间设有螺旋槽，所述轴尾设有连接头，所述连接头轴向设有第二轴向孔，其特征在于：若干个所述刀座均匀嵌入在所述螺旋条上并设有第一挡块、第二挡块和第三挡块，所述第一挡块的右上端与所述第三挡块左下端固定连接，所述第二挡块左上端与所述第三挡块右下端固定连接，所述第一挡块与所述第三挡块的连接处和所述第二挡块与所述第三挡块连接处均设有避空位，所述第一挡块、第二挡块和第三挡块之间设有凹槽，所述凹槽上径向设有安装孔，所述刀片平贴固定于凹槽上，其第一刀刃从所述螺旋条上伸出到螺旋槽上方，第二刀刃的两端均覆盖在避空位上方的三分之一面积。

【技术特征摘要】
1.一种斜切式螺旋刀轴，包括轴体、刀座和刀片，所述轴体包括轴头、轴身和轴尾，所述轴身一端与所述轴头固定连接，其另一端与所述轴尾固定连接，所述轴头为阶梯状圆柱体且顶端轴向设有第一轴向孔，所述轴身呈圆柱形且设有螺旋条，相邻螺旋条间设有螺旋槽，所述轴尾设有连接头，所述连接头轴向设有第二轴向孔，其特征在于：若干个所述刀座均匀嵌入在所述螺旋条上并设有第一挡块、第二挡块和第三挡块，所述第一挡块的右上端与所述第三挡块左下端固定连接，所述第二挡块左上端与所述第三挡块右下端固定连接，所述第一挡块与所述第三挡块的连接处和所述第二挡块与所述第三挡块连接处均设有避空位，所述第一挡块、第二挡块和第三挡块之间设有凹槽，所述凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：余发见，
申请(专利权)人：东莞市长润精密机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44