一种小齿距错齿平口刀制造技术

本实用新型专利技术提供一种小齿距错齿平口刀，包括刀体和硬质合金，沿刀体轴线和圆周上均均匀设置有多个刀齿，沿轴线相邻刀齿之间形成齿槽，所述刀齿上开有安装槽，其特征在于：沿轴线和圆周方向每间隔一个刀齿在安装槽内焊接所述硬质合金以形成错齿结构，所述齿槽的宽度为2mm，所述刀体齿宽度为5mm，所述硬质合金宽度为8mm。刀体齿槽宽度减小，可以使硬质合金伸出刀体的距离减小，从而使错齿平口在切削时，硬质合金悬空量减小，受力点集中在刀体上，使得硬质合金更稳固，从而达到硬质合金不易打断、脱落的效果。

A kind of small pitch wrong tooth flat mouth knife

The utility model provides a small tooth pitch wrong tooth flat mouth knife, including a knife body and a hard alloy. A plurality of knife teeth are evenly arranged along the axis of the knife body and the circumference, and the tooth groove is formed between the adjacent blade teeth along the axis. The knife teeth are opened with a slot on the tooth. The cemented carbide is welded to form a staggered tooth structure, the width of the groove is 2 mm, the tooth width of the cutter body is 5 mm, and the width of the cemented carbide is 8 mm. The reduction of the width of the blade slot can reduce the distance of the hard alloy protruding tool body, thus reducing the amount of the hard alloy in the cutting, and concentrating the force point on the body of the cutter, making the hard alloy more stable, thus achieving the effect of the hard alloy which is not easy to interrupt and fall off.

【技术实现步骤摘要】
一种小齿距错齿平口刀
本技术涉及木料加工刀具领域，具体涉及一种小齿距错齿平口刀。
技术介绍
木料加工刀具中，错齿平口刀较目前市面上的螺旋型平口刀生产工艺简单，实用性均能达到螺旋型刀具效果，且合金有容屑斜面方便排屑。但木工家具厂在对木料进行切削铣型时，大间距错齿平口刀（齿槽宽>4mm，刀齿宽>11mm，硬质合金的宽度>16mm）容易出现合金整体脱落、客户使用过程中容易出现卡料、合金断裂等现象，这样不仅使刀具的寿命大大减短，更容易造成安全事故。
技术实现思路
本技术提供一种小齿距错齿平口刀，旨在改进现有大间距错齿平口刀，将平口刀的齿距变小，每颗齿的宽度也变小，这样的刀具变得更稳固，合金不易出现脱落、裂纹等现象。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术方案：一种小齿距错齿平口刀，包括刀体和硬质合金，沿刀体轴线和圆周上均均匀设置有多个刀齿，沿轴线相邻刀齿之间形成齿槽，所述刀齿上开有安装槽，其特征在于：沿轴线和圆周方向每间隔一个刀齿在安装槽内焊接所述硬质合金以形成错齿结构，所述齿槽的宽度为2mm，所述刀体齿宽度为5mm，所述硬质合金宽度为8mm。进一步的，为取得最佳的切削效果，所述刀体圆周上的刀齿数量为6个。进一步的，所述硬质合金前角面的下口磨有斜倒角。进一步的，所述刀体两端设有端面台阶，端面台阶高度一般为1mm，表面加工至光亮，可提高刀具的美观。本技术的有益效果是：1、错齿平口刀实用性能达到螺旋型刀具的效果，且比螺旋型平口刀生产工艺简单，生产成本更低；2、由于刀体齿槽为2mm（之前>4mm），刀体齿宽为5mm（之前>11mm），这样硬质合金的宽度也随之减小至8mm（之前>16mm），刀体齿槽宽度的减小，可以使硬质合金伸出刀体的距离减小，从而使错齿平口在切削时，硬质合金悬空量减小，受力点集中在刀体上，使得硬质合金更稳固，从而达到硬质合金不易打断、脱落的效果；3、硬质合金切削前角面下口磨有斜倒角，使得木料在被切削时通过倒角口能够被及时排出，从而不造成卡料的现象。附图说明：图1为本技术的轴线结构示意图；图2为本技术的径向结构示意图；图3为本技术径向结构示意图的局部放大图。在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：1-刀体，2-硬质合金，3-刀齿，4-齿槽，5-端面台阶，6-安装孔，21-硬质合金前角面，22-斜倒角。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。如图1、2、3所示，一种小齿距错齿平口刀，其特征在于：包括刀体1和硬质合金2，沿刀体1轴线和圆周上均均匀设置有多个刀齿3，最佳切削效果的圆周上刀齿3数量为六个，沿轴线相邻刀齿3之间形成齿槽4，刀齿3上铣有安装槽，沿轴线和圆周方向每间隔一个刀齿3在安装槽内焊接硬质合金2以形成错齿结构，焊接形式可保证硬质合金2与刀体1的连接强度。前述的齿槽4宽度为2mm，刀齿3宽为5mm，这样硬质合金2的宽度也随之减小至8mm，齿槽4宽度的减小，可以使硬质合金2伸出刀体1的距离减小，从而使错齿平口在切削时，硬质合金2悬空量减小，受力点集中在刀体1上，使得硬质合金2更稳固，从而达到硬质合金2不易打断、脱落的效果。硬质合金2前角面21的下口磨有斜倒角22，使得木料在被切削时通过倒角22口能够被及时排出，从而不造成卡料的现象。本实施例中，刀体1加工有端面台阶5，端面台阶5高度一般为1mm，表面加工至光亮，提高了刀具的美观。本实施例中，刀体1开有安装孔6，刀具通过安装孔6与切削机器的轴连接。本领域的技术人员容易理解，以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小齿距错齿平口刀，包括刀体（1）和硬质合金（2），沿刀体（1）轴线和圆周上均均匀设置有多个刀齿（3），沿轴线相邻刀齿（3）之间形成齿槽（4），所述刀齿（3）上开有安装槽，其特征在于：沿轴线和圆周方向每间隔一个刀齿（3）在安装槽内焊接所述硬质合金（2）以形成错齿结构，所述齿槽（4）的宽度为2mm，所述刀齿（3）宽度为5mm，所述硬质合金（2）宽度为8mm。

【技术特征摘要】
1.一种小齿距错齿平口刀，包括刀体（1）和硬质合金（2），沿刀体（1）轴线和圆周上均均匀设置有多个刀齿（3），沿轴线相邻刀齿（3）之间形成齿槽（4），所述刀齿（3）上开有安装槽，其特征在于：沿轴线和圆周方向每间隔一个刀齿（3）在安装槽内焊接所述硬质合金（2）以形成错齿结构，所述齿槽（4）的宽度为2mm，所述刀齿（3）宽度为5mm，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌平，
申请(专利权)人：四川豪锐木业新技术发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51