一种用于磁性材料磨削加工机床的连续送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于磁性材料磨削加工机床的连续送料装置，包括底盘、隔绝层、传送带和导料件，所述底盘的外侧上端镶嵌有支撑杆，且支撑杆的内侧连接有透风口，所述支撑杆的上端固定有操作机床，且操作机床的内侧中端镶嵌有散热风扇，所述隔绝层设置于操作机床的内侧上端，且操作机床的外侧左上端连接有气动泵，所述气动泵的左侧设置有抽料口，且气动泵的右侧安置有出料口，所述气动泵的外侧上端安装有电池槽，且电池槽的左端连接有进料口，所述进料口的下端和抽料口相连接。该用于磁性材料磨削加工机床的连续送料装置设置有传送带，传送带在传动轮和传动链条的设置下，能够对料进行传送工作，提高该装置的使用率。

A continuous feeding device for grinding machines of magnetic materials

The utility model discloses a continuous feeding device for a magnetic material grinding machine tool, which comprises a chassis, an insulating layer, a conveyor belt and a material guide piece. The outer upper end of the chassis is inlaid with a supporting rod, and the inner side of the supporting rod is connected with a ventilation port. The upper end of the supporting rod is fixed with an operating machine tool, and the operating machine tool is operated. The inner middle end is inlaid with a cooling fan, the insulating layer is arranged at the inner and upper end of the operating machine tool, and the outer left and upper end of the operating machine tool is connected with a pneumatic pump. The left side of the pneumatic pump is provided with a suction port, and the right side of the pneumatic pump is provided with an outlet. The outer and upper end of the pneumatic pump is provided with a battery groove and the battery groove is arranged. The left end is connected with a feed inlet, and the lower end of the feed port is connected with the material outlet. The continuous feeding device for magnetic material grinding machine tool is provided with a conveyor belt. The conveyor belt can convey the material and improve the utilization rate of the device under the setting of the driving wheel and the driving chain.

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁性材料磨削加工机床的连续送料装置
本技术涉及送料装置
，具体为一种用于磁性材料磨削加工机床的连续送料装置。
技术介绍
送料装置是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器，送料装置是轻工行业、重工业不可缺少的设备，用于粒料、粉料、片状料、带状材料等产品的输送，在各行业应用都十分广泛，当今社会，越来越多的厂家采用机械化输送，这种方式代替人力劳动将成为必然，其具有较高的精确度，而且省时，省力还大大减少了劳动强度，降低劳动成本节约人力资源。市场上的送料装置使用过程中晃动频繁，固定工作做得不够完善，送料时浪费大量的人力资源，且对于磁性材料的送料没有考虑它本身的性质，造成送料过程中产生的事故，影响料的生产质量，在运作过程中产生的热量无法被驱散，为此，我们提出一种用于磁性材料磨削加工机床的连续送料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于磁性材料磨削加工机床的连续送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的送料装置使用过程中晃动频繁，固定工作做得不够完善，送料时浪费大量的人力资源，且对于磁性材料的送料没有考虑它本身的性质，造成送料过程中产生的事故，影响料的生产质量，在运作过程中产生的热量无法被驱散的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于磁性材料磨削加工机床的连续送料装置，包括底盘、隔绝层、传送带和导料件，所述底盘的外侧上端镶嵌有支撑杆，且支撑杆的内侧连接有透风口，所述支撑杆的上端固定有操作机床，且操作机床的内侧中端镶嵌有散热风扇，所述隔绝层设置于操作机床的内侧上端，且操作机床的外侧左上端连接有气动泵，所述气动泵的左侧设置有抽料口，且气动泵的右侧安置有出料口，所述气动泵的外侧上端安装有电池槽，且电池槽的左端连接有进料口，所述进料口的下端和抽料口相连接，所述传送带设置于操作机床的外侧中上端，且操作机床的外侧右上端安装有操作台，所述传送带的中端上方连接有加固板，且传送带的内侧镶嵌有传送链条，所述传送带的内壁上连接有磁性块，且传送带的内侧左右端固定有传送轮，所述操作台的上端镶嵌有磨削加工器，且磨削加工器的中端设置有连接杆，所述连接杆的中端固定有连接卡扣，且连接杆的右端连接有固定杆，所述固定杆的内侧镶嵌有固定轴承，所述导料件设置于出料口的右端，且导料件的内侧镶嵌有导料轴承。优选的，所述底座呈圆形结构，且底座和支撑杆的连接方式为焊接。优选的，所述透风口设置有两组，且透风口呈等距结构设置于支撑杆的内侧。优选的，所述进料口呈漏斗结构设置于电池槽的左端，且进料口和抽料口为一体式设置。优选的，所述固定杆和固定轴承的连接方式为活动连接，且固定杆和连接杆两者相互垂直。优选的，所述磁性块呈矩形结构，且磁性快呈阵列式设置于传送带的内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于磁性材料磨削加工机床的连续送料装置设置有传送带，传送带在传动轮和传动链条的设置下，能够对料进行传送工作，传送带内壁镶嵌有磁性块，在磁性块的吸引下，防止料在传送过程中产生的脱落现象，提高工作人员的工作效率，该装置的底座呈圆形结构，且底座和支撑杆的连接方式为焊接，有效地固定该装置和地面的连接，防止该装置在运作过程中发生倾倒，支撑杆的内侧镶嵌有透风口，透风口能够贯穿强风，加固支撑杆和底座的连接，操作机床内侧设置的散热风扇可驱散该装置在运作过程中产生的热量，隔绝层能够隔绝操作机床对料的吸引力，保障料的正常传送，进料口呈漏斗结构，便于工作人员投放料，在气动泵的带动下，料能够进行传送工作，提高该装置的使用率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术传送带结构示意图；图3为本技术导料件结构示意图。图中：1、底盘，2、支撑杆，3、透风口，4、操作机床，5、散热风扇，6、隔绝层，7、气动泵，8、抽料口，9、出料口，10、电池槽，11、进料口，12、传送带，13、操作台，14、磨削加工器，15、连接杆，16、连接卡扣，17、固定杆，18、固定轴承，19、加固板，20、传送链条，21、磁性块，22、传送轮，23、导料件，24、导料轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于磁性材料磨削加工机床的连续送料装置，包括底盘1、隔绝层6、传送带12和导料件23，底盘1的外侧上端镶嵌有支撑杆2，且支撑杆2的内侧连接有透风口3，底座1呈圆形结构，且底座1和支撑杆2的连接方式为焊接，有效地固定该装置和地面的连接，防止该装置在运作过程中发生倾倒，透风口3设置有两组，且透风口3呈等距结构设置于支撑杆2的内侧，透风口3将会贯穿强风，加固支撑杆2和底座1的连接，增强该装置整体的稳定性，支撑杆2的上端固定有操作机床4，且操作机床4的内侧中端镶嵌有散热风扇5，隔绝层6设置于操作机床4的内侧上端，且操作机床4的外侧左上端连接有气动泵7，气动泵7的左侧设置有抽料口8，且气动泵7的右侧安置有出料口9，气动泵7的外侧上端安装有电池槽10，且电池槽10的左端连接有进料口11，进料口11呈漏斗结构设置于电池槽10的左端，且进料口11和抽料口8为一体式设置，进料口11呈漏斗结构，便于工作人员进行投放料的工作，进料口11的下端和抽料口8相连接，传送带12设置于操作机床4的外侧中上端，且操作机床4的外侧右上端安装有操作台13，传送带12的中端上方连接有加固板19，且传送带12的内侧镶嵌有传送链条20，传送带12的内壁上连接有磁性块21，且传送带12的内侧左右端固定有传送轮22，磁性块21呈矩形结构，且磁性快21呈阵列式设置于传送带12的内壁上，在磁性块21的吸引下，防止料在传送过程中产生的脱落现象，操作台13的上端镶嵌有磨削加工器14，且磨削加工器14的中端设置有连接杆15，连接杆15的中端固定有连接卡扣16，且连接杆15的右端连接有固定杆17，固定杆17的内侧镶嵌有固定轴承18，固定杆17和固定轴承18的连接方式为活动连接，且固定杆17和连接杆15两者相互垂直，在固定杆17和固定轴承18的设置下，可调节磨削加工器14和操作台13的距离，导料件23设置于出料口9的右端，且导料件23的内侧镶嵌有导料轴承24。工作原理：对于这类的送料装置首先通过底盘1呈圆形结构，且底座1和支撑杆2的连接方式为焊接，有效地固定该装置和地面的连接，防止该装置在运作过程中发生倾倒，支撑杆2的内侧镶嵌有透风口3，透风口3呈等距结构设置于支撑杆2的内侧，透风口3将会贯穿强风，加固支撑杆2和底座1的连接，增强该装置整体的稳定性，操作机床4内侧设置有散热风扇5和隔绝层6，散热风扇5将会驱散该装置在运作过程中产生的热量，隔绝层6将会隔绝操作机床4对料的吸引力，保障料的正常传送，使该装置整体设计更便捷，进料口11呈漏斗结构，便于工作人员进行投放料的工作，操作机床4外侧中上端设置有传送带12，料将会在气动泵7的带动下，料将会通过导料件23被传送到传送带12上，传送带12在传动轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于磁性材料磨削加工机床的连续送料装置，包括底盘（1）、隔绝层（6）、传送带（12）和导料件（23），其特征在于：所述底盘（1）的外侧上端镶嵌有支撑杆（2），且支撑杆（2）的内侧连接有透风口（3），所述支撑杆（2）的上端固定有操作机床（4），且操作机床（4）的内侧中端镶嵌有散热风扇（5），所述隔绝层（6）设置于操作机床（4）的内侧上端，且操作机床（4）的外侧左上端连接有气动泵（7），所述气动泵（7）的左侧设置有抽料口（8），且气动泵（7）的右侧安置有出料口（9），所述气动泵（7）的外侧上端安装有电池槽（10），且电池槽（10）的左端连接有进料口（11），所述进料口（11）的下端和抽料口（8）相连接，所述传送带（12）设置于操作机床（4）的外侧中上端，且操作机床（4）的外侧右上端安装有操作台（13），所述传送带（12）的中端上方连接有加固板（19），且传送带（12）的内侧镶嵌有传送链条（20），所述传送带（12）的内壁上连接有磁性块（21），且传送带（12）的内侧左右端固定有传送轮（22），所述操作台（13）的上端镶嵌有磨削加工器（14），且磨削加工器（14）的中端设置有连接杆（15），所述连接杆（15）的中端固定有连接卡扣（16），且连接杆（15）的右端连接有固定杆（17），所述固定杆（17）的内侧镶嵌有固定轴承（18），所述导料件（23）设置于出料口（9）的右端，且导料件（23）的内侧镶嵌有导料轴承（24）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于磁性材料磨削加工机床的连续送料装置，包括底盘（1）、隔绝层（6）、传送带（12）和导料件（23），其特征在于：所述底盘（1）的外侧上端镶嵌有支撑杆（2），且支撑杆（2）的内侧连接有透风口（3），所述支撑杆（2）的上端固定有操作机床（4），且操作机床（4）的内侧中端镶嵌有散热风扇（5），所述隔绝层（6）设置于操作机床（4）的内侧上端，且操作机床（4）的外侧左上端连接有气动泵（7），所述气动泵（7）的左侧设置有抽料口（8），且气动泵（7）的右侧安置有出料口（9），所述气动泵（7）的外侧上端安装有电池槽（10），且电池槽（10）的左端连接有进料口（11），所述进料口（11）的下端和抽料口（8）相连接，所述传送带（12）设置于操作机床（4）的外侧中上端，且操作机床（4）的外侧右上端安装有操作台（13），所述传送带（12）的中端上方连接有加固板（19），且传送带（12）的内侧镶嵌有传送链条（20），所述传送带（12）的内壁上连接有磁性块（21），且传送带（12）的内侧左右端固定有传送轮（22），所述操作台（13）的上端镶嵌有磨削加工器（14），且磨削加工器（14）的中端设置有连接杆（15），所述连接杆（15）的中端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：程君，
申请(专利权)人：南京捷成磁石有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32