一种金属网罩全自动成型焊接机制造技术

一种金属网罩全自动成型焊接机，包括工作台及设于工作台两端的盘线机及碰焊机，工作台上横向设置有送料滑台，送料滑台上安装有定位夹具，驱动机构驱动送料滑台位于盘线机及碰焊机的工作范围内移动，将定位夹具送入盘线机内盘线或是送入碰焊机内进行焊接。本实用新型专利技术的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力；2、利用绕线机配合定位夹具，可实现网罩线盘的自动绕制，配合碰焊机，可实现自动焊接，而送料滑台可将定位夹具交替送入绕线机进行绕线及送入碰焊机内进行焊接，实现全程自动化生产，无需人工干预，故可广泛推广使用。

A fully automatic forming welding machine for metal mesh hood

The utility model relates to a fully automatic forming welding machine for metal mesh cover, which comprises a worktable, a wire-coiling machine and a collision welding machine arranged at both ends of the worktable. A feeding slide table is arranged on the worktable horizontally, and a positioning clamp is installed on the feeding slide table. The driving mechanism drives the feeding slide table to move within the working range of the wire-coiling machine and the collision welding machine, and feeds the positioning clamp into the worktable. The inner line of the coil machine is sent to the welding machine for welding. The utility model has the advantages of: 1. simple structure, low production cost and improving market competitiveness; 2. automatic winding of net cover coil can be realized by using winding machine with positioning fixture, and automatic welding can be realized by matching with welding machine, while feeding slide table can alternately feed positioning fixture into winding machine for winding and feeding into welding. The machine can be welded to achieve full automatic production without manual intervention, so it can be widely used.

【技术实现步骤摘要】
一种金属网罩全自动成型焊接机
本技术涉及一种自动化生产设备，具体是一种金属网罩全自动成型焊接机。
技术介绍
目前，制造风扇罩或其它圆形网罩的加工工序为在呈圆盘状的半成品的金属支架上绕制金属线，然后将金属线焊接于金属支架上。因此，制造风扇罩设备需要有绕线机与焊接机，而该绕线机与焊接机往往是单独运行的，需要操作人员将半成品的金属支架安装于绕线机上的完成绕线工序，再将绕制有金属线的金属支架移致焊接机上完成焊接工序，不仅浪费人力物力，在用人紧缺的情况，严重制约企业的发展，而且效率低，成本高，以及工件定位精度需求高，导致人工操作的失误率高，产品的合格率大大降低，严重影响产品的使用质量，也是不利于企业的发展，因此有必要对其作进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够自动实现绕线及焊接的一种金属网罩全自动成型焊接机。本技术目的是用以下方式实现的：一种金属网罩全自动成型焊接机，其特征在于：其包括工作台及设于工作台两端的盘线机及碰焊机，工作台上横向设置有送料滑台，送料滑台上安装有定位夹具，驱动机构驱动送料滑台位于盘线机及碰焊机的工作范围内移动，将定位夹具送入盘线机内盘线或是送入碰焊机内进行焊接。所述的送料滑台包括安装在工作台表面的导轨及滑动式安装在其上的滑块，滑块上端通过底座安装定位夹具。所述的底座上还安装有丝杠螺母与设在工作台上的丝杠螺接，所述的工作台上还设置有伺服电机驱动丝杠旋转，带动底座及滑块位于导轨上滑动。所述的丝杠两端设置有定位座，丝杠通过定位座可转动式固定在工作台上。本技术的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力；2、利用绕线机配合定位夹具，可实现网罩线盘的自动绕制，配合碰焊机，可实现自动焊接，而送料滑台可将定位夹具交替送入绕线机进行绕线及送入碰焊机内进行焊接，实现全程自动化生产，无需人工干预，故可广泛推广使用。附图说明图1、2为本技术总装状态效果图。图3、4、5为本技术中隐藏碰焊机后效果图。图6为本技术中隐藏碰焊机及定位夹具后效果图。具体实施方式下面结合附图对本技术作具体进一步的说明。一种金属网罩全自动成型焊接机，其特征在于：其包括工作台1及设于工作台1两端的盘线机2及碰焊机3，工作台1上横向设置有送料滑台4，送料滑台4上安装有定位夹具5，驱动机构驱动送料滑台4位于盘线机2及碰焊机3的工作范围内移动，将定位夹具5送入盘线机2内盘线或是送入碰焊机3内进行焊接。所述的送料滑台4包括安装在工作台表面的导轨41及滑动式安装在其上的滑块42，滑块42上端通过底座43安装定位夹具5。所述的底座43上还安装有丝杠螺母6与设在工作台1上的丝杠7螺接，所述的工作台1上还设置有伺服电机8驱动丝杠7旋转，带动底座43及滑块42位于导轨41上滑动。所述的丝杠7两端设置有定位座9，丝杠7通过定位座9可转动式固定在工作台1上。工作原理：使用时，盘线机2将线状的金属丝盘绕到定位夹具上，当盘丝完成后，盘线机剪断金属丝，然后伺服电机8转动，驱动丝杠螺母在丝杠上作直线运动，从而带动定位夹具沿着导轨方向运动，使得定位夹具上的半成品网进入碰焊机的工作范围，利用碰焊机将金属丝与骨架焊接为一整体，实现了金属网罩的生产。当前一个金属网罩生产完成后，由机械手或是人工从定位夹具上取出成品，然后在伺服电机的驱动作用下，定位夹具沿着导轨方向回到盘线机内，进行下一件产品的生产，以此往复循环生产。与传统技术相比，本案中的结构可实现定位夹具在盘线机与碰焊机间往复循环工作，实现盘线与焊接交替往复工作，从而避免了传统技术中需要人工搬运半成品进行焊接所存在的生产效率低，成本高等弊端，故可广泛推广使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属网罩全自动成型焊接机，其特征在于：其包括工作台（1）及设于工作台（1）两端的盘线机（2）及碰焊机（3），工作台（1）上横向设置有送料滑台（4），送料滑台（4）上安装有定位夹具（5），驱动机构驱动送料滑台（4）位于盘线机（2）及碰焊机（3）的工作范围内移动，将定位夹具（5）送入盘线机（2）内盘线或是送入碰焊机（3）内进行焊接。

【技术特征摘要】
1.一种金属网罩全自动成型焊接机，其特征在于：其包括工作台（1）及设于工作台（1）两端的盘线机（2）及碰焊机（3），工作台（1）上横向设置有送料滑台（4），送料滑台（4）上安装有定位夹具（5），驱动机构驱动送料滑台（4）位于盘线机（2）及碰焊机（3）的工作范围内移动，将定位夹具（5）送入盘线机（2）内盘线或是送入碰焊机（3）内进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种金属网罩全自动成型焊接机，其特征在于：所述的送料滑台（4）包括安装在工作台表面的导轨（41）及滑动式安装在其上的滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆有光，朱兆平，
申请(专利权)人：陆有光，朱兆平，
类型：新型
国别省市：广东,44