自动攻牙机专用零件压紧装置制造方法及图纸

一种自动攻牙机专用零件压紧装置，涉及螺母自动攻牙设备与设施，包括底板，底板与支架一端连接，支架另一端与连接杆一端连接且两者之间通过转轴C连接，连接杆另一端与压板连接，压板上开有两个钻孔，压板与支板连接，支板与动力装置通过转轴A连接，动力装置与旋转座B通过转轴B连接，旋转座B与固定座连接，此装置在使的过程中，是通过动力装置带动压板向上或向下移动，通过压板的上下运动实现对螺母的固定或者松开，加工前对螺母进行固定，加工后能够对螺母快速松开，使加工时间进行缩短，能够大大的提高工作效率。

Special parts pressing device for automatic tapping machine

The utility model relates to a special part pressing device for an automatic tooth tapping machine, which relates to a nut automatic tooth tapping device and facilities, including a bottom plate, a bottom plate connected with a support at one end, a support at the other end connected with a connecting rod at one end, and the two connecting rods are connected with a pressing plate through a rotating shaft C, and the other end of the connecting rod is connected with a pressing plate. The supporting plate and the power device are connected by the rotating shaft A, the power device and the rotating seat B are connected by the rotating shaft B, and the rotating seat B is connected with the fixed seat. Row fixed, the nut can be quickly loosened after processing, so that the processing time is shortened, can greatly improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
自动攻牙机专用零件压紧装置
：本技术涉及螺母自动攻牙设备与设施，具体涉及一种自动攻牙机专用零件压紧装置。
技术介绍
：随着时代的快速进步，在工业生产中，螺母现在已经是不必可少的零件，在任何一台设备上都会有螺母的存在，众所周知螺母在使用过程中是与螺栓进行配合使用的，而螺母内部是存在螺纹的，在螺母加工的过程中，最关键的一个步骤就是对螺纹的加工，随之出现了一种攻牙机，攻牙机是对螺母加工过程中起到关键作用的一种机器，攻牙机在使用的过程中首先对螺母进行固定，然后利用攻牙设备对螺母进行攻牙，但是现有设备中存在以下缺点：1、在对螺母进行攻牙时经常会出现螺母固定不住的情况出现，导致在攻牙的过程中螺母发生偏移，当出现偏移的情况下攻牙的位置就会发生变化，经常会有废品出现；2、在攻牙过程中，在对螺母的固定过程中需要花费较多的时间对其进行固定，同样的需要较多的时间对加工完成的螺母进行拆卸，使加工的时间变长，大大影响工作效率，为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种自动攻牙机专用零件压紧装置。本技术采用的技术方案为：一种自动攻牙机专用零件压紧装置，包括底板，底板与支架一端连接，支架另一端与连接杆一端连接且两者之间通过转轴C连接，连接杆另一端与压板连接，压板上开有两个钻孔，压板与支板连接，支板与动力装置通过转轴A连接，动力装置与旋转座B通过转轴B连接，旋转座B与固定座连接。所述的两个钻孔分别位于压板左右两端，两个钻孔关于压板呈轴对称结构。所述的动力装置包括推杆、气缸及连接座，所述的推杆与旋转座A连接，旋转座A与支板通过转轴A连接，推杆与气缸连接，气缸固定在连接座上，连接座与旋转座B通过转轴B连接。所述的动力装置包括推杆、液压缸及连接座，所述的推杆与旋转座A连接，旋转座A与支板通过转轴A连接，推杆与液压缸连接，液压缸固定在连接座上，连接座与旋转座B通过转轴B连接。本技术的有益效果是：1、此装置在使用的过程中通过压板能够对螺母进行固定，通过压板将螺母压紧，使螺母不会发生移动，使在攻牙的过程中，攻牙位置不会发生偏移，能够有效避免废品率的产生；2、此装置在使的过程中，是通过动力装置带动压板向上或向下移动，通过压板的上下运动实现对螺母的固定或者松开，加工前对螺母进行固定，加工后能够对螺母快速松开，使加工时间进行缩短，能够大大的提高工作效率。附图说明：图1是本技术结构示意图。图2是本技术俯视图。图3是本技术侧视图。具体实施方式：附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。参照各图，一种自动攻牙机专用零件压紧装置，包括底板512，底板512与支架511一端连接，支架511另一端与连接杆514一端连接且两者之间通过转轴C513连接，连接杆514另一端与压板505连接，压板505上开有两个钻孔515，压板505与支板504连接，支板504与动力装置通过转轴A502连接，动力装置与旋转座B508通过转轴B510连接，旋转座B508与固定座509连接。此装置在使的过程中，是通过动力装置带动压板505向上或向下移动，通过压板505的上下运动实现对螺母的固定或者松开，加工前对螺母进行固定，加工后能够对螺母快速松开，使加工时间进行缩短，能够大大的提高工作效率。所述的两个钻孔515分别位于压板505左右两端，两个钻孔515关于压板505呈轴对称结构。钻孔515的主要作用在于，螺母在攻牙的过程中攻牙钻头由钻孔515对螺母中心位置进行定位，使攻牙更加准确。所述的动力装置包括推杆501、气缸506及连接座507，所述的推杆501与旋转座A503连接，旋转座A503与支板504通过转轴A502连接，推杆501与气缸506连接，气缸506固定在连接座507上，连接座507与旋转座B508通过转轴B510连接。此装置中的动力装置是动力来源，是执行压紧和松开的关键，具体工作原理如下，通过气缸506推动推杆501，推杆501推动旋转座A503，旋转座A503带动支板504，支板504带动压板505上下运动，具体运动原理为，通过转轴B510的作用，使气缸506能够旋转，通过转轴A502能够使压板505的运动范围更大。所述的动力装置包括推杆501、液压缸及连接座507，所述的推杆501与旋转座A503连接，旋转座A503与支板504通过转轴A502连接，推杆501与液压缸连接，液压缸固定在连接座507上，连接座507与旋转座B508通过转轴B510连接。此动力装置在使用的过程中可以根据使用者的需求，可以将气缸506更换为液压缸，动力方式的来源多样化，装饰使用起来更加方便。此装置在使用的过程中通过压板505能够对螺母进行固定，通过压板505将螺母压紧，使螺母不会发生移动，使在攻牙的过程中，攻牙位置不会发生偏移，能够有效避免废品率的产生；图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动攻牙机专用零件压紧装置，包括底板，其特征在于：底板与支架一端连接，支架另一端与连接杆一端连接且两者之间通过转轴C连接，连接杆另一端与压板连接，压板上开有两个钻孔，压板与支板连接，支板与动力装置通过转轴A连接，动力装置与旋转座B通过转轴B连接，旋转座B与固定座连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动攻牙机专用零件压紧装置，包括底板，其特征在于：底板与支架一端连接，支架另一端与连接杆一端连接且两者之间通过转轴C连接，连接杆另一端与压板连接，压板上开有两个钻孔，压板与支板连接，支板与动力装置通过转轴A连接，动力装置与旋转座B通过转轴B连接，旋转座B与固定座连接。2.根据权利要求1所述的自动攻牙机专用零件压紧装置，其特征在于：所述的两个钻孔分别位于压板左右两端，两个钻孔关于压板呈轴对称结构。3.根据权利要求1所述的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，
申请(专利权)人：广州森劲自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44