The invention provides an inside and outside peeling machine for a fixed length cutting belt at the end of a flat cable. The machine can cut and peel the outer skin and the core skin of the sheath line at a fixed length ratio at one time, save two manpower, reduce the production and manufacturing cost, and reduce the number of equipment used and the area occupied. The length direction of the backboard is fixed at the corresponding position of the backboard. The front end of the length direction of the backboard is supported at the near end position of the PLC control box, and the length direction of the backboard is arranged in the middle area. A slideway is arranged in the field, and the slideway is arranged parallel to the length direction of the gasket. Left and right clamping blocks are respectively arranged at the rear ends of the gasket. The right clamping block is partially fixed at the piston end of the clamping cylinder away from the left clamping block, and the clamping cylinder is fixed at the corresponding position of the gasket. The front end of the backing plate is fixedly connected with an adjustable screw rod mounting plate.
【技术实现步骤摘要】
一种扁平线缆末端定长裁切带内外去皮机
本专利技术涉及线缆去皮的
,具体为一种扁平线缆末端定长裁切带内外去皮机。
技术介绍
在USB数据线束加工制造作业中,线材的一端会组装焊接USB连接器,另外一端需要成型一个SR胶体,方便装配到配套主机中,SR端原有线材加工艺为人工比剪,到剥外层护套皮,再到剥内层芯线皮,工艺需要3个人3个工位完成,生产效率低,人工成本高。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了一种扁平线缆末端定长裁切带内外去皮机,其一次性定长比剪及剥好护套线的外皮和芯线皮,节省出两个人工,降低了生产制造成本,减少了设备使用台数及占地面积。一种扁平线缆末端定长裁切带内外去皮机,其特征在于:其包括底板,所述底板的长度方向前端设置有PLC电控盒,其还包括有斜向布置垫板,所述垫板的长度方向后端固装于底板的对应位置,所述垫板的长度方向前端支承于所述PLC电控盒的近端位置布置,所述垫板的长度方向中部区域设置有滑道,所述滑道平行于所述垫板的长度方向布置,所述垫板的后端两侧分别设置有左夹线块、右夹线块,所述右夹线块的远离所述左夹线块的部分固接有夹线气缸的活塞端,所述夹线气缸固接于所述垫板的对应位置,所述垫板的前端固接有可调丝杆安装板,所述可调丝杆安装板的上端设置可调丝杆,所述可调丝杆的长度方向平行于所述滑道布置,滑台通过底部导轨副安装于所述滑道,所述滑台的后部固接有横向连接板,所述横向连接板的两侧分别固接有第一气缸、第二气缸,所述第一气缸、第二气缸的活塞端相向布置,所述第一气缸的活塞端固接第一刀具座,所述第一刀具座的内腔后端安装有第一去皮刀,所述第一刀具座的内腔 ...
【技术保护点】
1.一种扁平线缆末端定长裁切带内外去皮机,其特征在于:其包括底板,所述底板的长度方向前端设置有PLC电控盒,其还包括有斜向布置垫板,所述垫板的长度方向后端固装于底板的对应位置,所述垫板的长度方向前端支承于所述PLC电控盒的近端位置布置,所述垫板的长度方向中部区域设置有滑道,所述滑道平行于所述垫板的长度方向布置,所述垫板的后端两侧分别设置有左夹线块、右夹线块,所述右夹线块的远离所述左夹线块的部分固接有夹线气缸的活塞端,所述夹线气缸固接于所述垫板的对应位置,所述垫板的前端固接有可调丝杆安装板,所述可调丝杆安装板的上端设置可调丝杆,所述可调丝杆的长度方向平行于所述滑道布置,滑台通过底部导轨副安装于所述滑道,所述滑台的后部固接有横向连接板,所述横向连接板的两侧分别固接有第一气缸、第二气缸,所述第一气缸、第二气缸的活塞端相向布置,所述第一气缸的活塞端固接第一刀具座,所述第一刀具座的内腔后端安装有第一去皮刀,所述第一刀具座的内腔前端安装有第一定长比剪裁切刀,所述第二气缸的活塞端固接第二刀具座,所述第二刀具座的内腔后端安装有第二去皮刀,所述第二刀具座的内腔前端安装有第二定长比剪裁切刀,所述第一去皮刀 ...
【技术特征摘要】
1.一种扁平线缆末端定长裁切带内外去皮机,其特征在于:其包括底板,所述底板的长度方向前端设置有PLC电控盒,其还包括有斜向布置垫板,所述垫板的长度方向后端固装于底板的对应位置,所述垫板的长度方向前端支承于所述PLC电控盒的近端位置布置,所述垫板的长度方向中部区域设置有滑道,所述滑道平行于所述垫板的长度方向布置,所述垫板的后端两侧分别设置有左夹线块、右夹线块,所述右夹线块的远离所述左夹线块的部分固接有夹线气缸的活塞端,所述夹线气缸固接于所述垫板的对应位置,所述垫板的前端固接有可调丝杆安装板,所述可调丝杆安装板的上端设置可调丝杆,所述可调丝杆的长度方向平行于所述滑道布置,滑台通过底部导轨副安装于所述滑道,所述滑台的后部固接有横向连接板,所述横向连接板的两侧分别固接有第一气缸、第二气缸,所述第一气缸、第二气缸的活塞端相向布置,所述第一气缸的活塞端固接第一刀具座,所述第一刀具座的内腔后端安装有第一去皮刀,所述第一刀具座的内腔前端安装有第一定长比剪裁切刀,所述第二气缸的活塞端固接第二刀具座,所述第二刀具座的内腔后端安装有第二去皮刀,所述第二刀具座的内腔前端安装有第二定长比剪裁切刀,所述第一去皮刀、第二去皮刀的刀口区域相向对应布置,所述第一定长比剪裁切刀、第二定长比剪裁切刀的刀口区域相向对应布置,所述滑台的前部固装有第一移位气缸,所述第一移位气缸的活塞杆伸缩方向平行于所述滑道的长度方向,所述第一移位气缸的活塞杆的前端固接有第一固定块,所述第一固定块固接于所述可调丝杆安装板,所述第一移位气缸的上端面固接有第二移位气缸,所述第二移位气缸的活塞杆伸缩方向平行于所述滑道的长度方向,所述第二移位气缸的活塞杆前端连接有挡块,所述挡块朝向所述可调丝杆的长度方向后端布置。2.如权利要求1所述的一种扁平线缆末端定长裁切带内外去皮机,其特征在于:所述左夹线块上设置有长槽孔,所述左夹线块通过螺栓贯穿长槽孔后固接于所述垫板的前端左侧。3.如权利要求1所述的一种扁平线缆末端定长裁切带内外去皮机,其特征在于:所述第二刀具座的前端面上固接有连接架,所述连接架的朝向刀口区域固装有第三气缸,所述第三气缸的活塞端连接有限位杆,所述限位杆朝向刀口区域布置。4.如权利要求1所述的一种扁平线缆末端定长裁切带内外去皮机,其特征在于:所述底板的长度方向后端设置有上凸定位条,所述垫板的长度方向后端固装于所述上凸定位条;所述底板对应于废料下料的位置区域设置有避让槽结构。...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈进嵩,
申请(专利权)人:苏州祥龙嘉业电子科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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