一种用于管材切割的飞锯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于管材切割的飞锯装置，包括支腿，挡板，一级固定块，电机，防掉板，防护罩结构，固定块结构，滑动块结构，飞锯机，T型滑轨，行程限位开关，从动带轮，V带，主动带轮，一级开关，二级开关和切割底板。本实用新型专利技术固定块本体，连接块，固定座，螺纹杆和移动块的设置，有利于同时固定飞锯机两侧的切割管件；滑动块本体，二级轴承，三级轴承和T型滑轨的设置，有利于飞锯机的移动；防护罩本体的设置，有利于防止切割时产生的铁屑乱飞；一级锁紧螺栓的设置，有利于固定飞锯机；一级U型座，连接杆，调节管，二级U型座和凹型块的设置，有利于支撑防护罩本体；二级锁紧螺栓的设置，有利于调整连接杆和调节管的长度。

A flying sawing device for cutting pipes

The utility model provides a flying saw device for pipe cutting, including a leg, a baffle, a first-order fixing block, a motor, a guard plate, a guard cover structure, a fixing block structure, a sliding block structure, a flying saw, a T-type sliding rail, a stroke limit switch, a driven pulley, a V-belt, an active pulley, a first-order switch, a second-order switch and a cutting device. The bottom plate. The fixing block body, the connecting block, the fixing seat, the screw rod and the moving block of the utility model are arranged in favor of fixing the cutting pipe fittings on both sides of the flying saw machine at the same time; the sliding block body, the secondary bearing, the third bearing and the T-type sliding rail are arranged in favor of the movement of the flying saw machine; the protection cover body is arranged in favor of preventing the production when cutting. Raw iron scraps flying in disorder; the setting of the first locking bolt is beneficial to fixing the flying saw; the setting of the first U-seat, connecting rod, adjusting pipe, the second U-seat and concave block is beneficial to supporting the body of the protective cover; the setting of the second locking bolt is beneficial to adjusting the length of connecting rod and adjusting pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种用于管材切割的飞锯装置
本技术属于管材切割设备
，尤其涉及一种用于管材切割的飞锯装置。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，各种机械设备逐渐崛起，其功能也越来越先进，而飞锯机作为焊管生产线上的重要设备之一，从而导致对设备的控制、传动的精度要求较高，同时对产品的锯切要求精度较高，而现阶段，科技的进步使得飞锯机的控制系统逐渐采用继电器逻辑控制，但是其结构复杂，技术落后，加工精度较差，耗能高，易出错，经常需人工进行控制，劳动力消耗较大。中国专利公开号为CN103978265A，专利技术创造名称为一种全自动飞锯装置，包括飞锯装置和动力装置，所述飞锯装置和所述动力装置通过一拉块相互连接；所述飞锯装置包括：飞锯导轨、飞锯平台和电机，所述飞锯平台的上端面的一侧与所述拉块固定连接，且在其下端面固定有多个直线轴承，所述直线轴承镶套在所述飞锯导轨上，所述电机的底部固定安装在所述飞锯平台的另一侧，并在其输出轴上固定安装有一锯片；所述动力装置包括：气缸底座及安装在气缸底座上的气缸，所述气缸与外界的脉冲信号设备相连，且其活塞缸的顶端与所述拉块相连。但是现有的飞锯装置还存在着不能同时固定飞锯机两侧的切割管件，不能移动飞锯机和不能防止切割时产生的铁屑乱飞的问题。因此，专利技术一种用于管材切割的飞锯装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于管材切割的飞锯装置，以解决现有的飞锯装置存在着不能同时固定飞锯机两侧的切割管件，不能移动飞锯机和不能防止切割时产生的铁屑乱飞的问题。一种用于管材切割的飞锯装置，包括支腿，挡板，一级固定块，电机，防掉板，防护罩结构，固定块结构，滑动块结构，飞锯机，T型滑轨，行程限位开关，从动带轮，V带，主动带轮，一级开关，二级开关和切割底板，所述的支腿焊接在挡板的下端左侧位置和右侧位置，所述的一级固定块焊接在右侧设置的支腿左侧下部位置，所述的电机螺栓固定在一级固定块上表面中间位置，所述的防掉板焊接在切割底板的上端右侧位置，所述的行程限位开关螺栓安装在防掉板的左侧中间位置，所述的从动带轮轴接在挡板的左侧位置，所述的主动带轮轴接在挡板的右侧位置，所述的主动带轮通过V带传动连接从动带轮，所述的一级开关螺钉连接在挡板的右侧中间位置，所述的二级开关螺钉连接在挡板的右侧中间位置，所述的切割底板焊接在挡板和挡板的内壁下部位置，所述的T型滑轨螺栓固定在挡板的上端左侧位置，所述的滑动块结构安装在T型滑轨的上部位置，所述的飞锯机安装在滑动块结构的上端位置，所述的固定块结构安装在T型滑轨的下端左侧位置和右侧位置，所述的防护罩结构安装在后侧设置的挡板的上部位置，所述的固定块结构包括固定块本体，连接块，固定座，螺纹杆，移动块，一级轴承和把杆，所述的固定块本体焊接在连接块的上端位置，所述的连接块焊接在固定座的上端右侧位置，所述的螺纹杆贯穿固定座的内部中间位置，所述的螺纹杆螺纹贯穿移动块的下部中间位置，所述的一级轴承分别镶嵌在固定座的左侧中间位置和右侧中间位置，所述的把杆插接在螺纹杆的右侧位置，所述的移动块安装在固定座左侧中间内部位置。优选的，所述的固定座的中间位置开设有凹槽，所述的固定块本体焊接在移动块的上端位置，所述的移动块滑动插接在固定座中间位置开设的凹槽内部。优选的，所述的滑动块结构包括滑动块本体，二级轴承，连接轴，一级锁紧螺栓，三级轴承，螺栓螺母和移动板，所述的二级轴承通过连接轴轴接在滑动块本体的上部位置，所述的一级锁紧螺栓螺纹连接在滑动块本体的右侧中间位置，所述的螺栓螺母中的螺栓分别贯穿滑动块本体的下部左侧位置和右侧位置，所述的移动板分别套接在螺栓螺母中的螺栓的左侧位置和右侧位置，所述的三级轴承套接在螺栓螺母中的螺栓的外侧位置。优选的，所述的滑动块本体的下部中间位置开设有凹槽，所述的二级轴承设置在滑动块本体下部中间位置开设的凹槽顶端位置，所述的三级轴承分别设置在移动板的左侧位置和右侧位置。优选的，所述的防护罩结构包括防护罩本体，把手，一级U型座，连接杆，调节管，二级锁紧螺栓，二级U型座和凹型块，所述的把手螺钉连接在防护罩本体的上端中间位置，所述的一级U型座螺钉连接在防护罩本体正表面上部位置，所述的连接杆的下端插接在调节管上部内侧位置，所述的连接杆的上端轴接在一级U型座的下部中间位置，所述的二级锁紧螺栓螺纹连接在调节管右侧上部位置，所述的调节管的下端轴接在二级U型座的上部中间位置，所述的凹型块螺钉连接在二级U型座的下端位置。优选的，所述的所述的防护罩本体螺钉连接在后侧设置的挡板的上部位置，所述的凹型块插接在T型滑轨的正表面位置，所述的防护罩本体设置在飞锯机的上方位置。优选的，所述的滑动块本体滑动卡接在T型滑轨的上部位置，所述的T型滑轨设置在二级轴承和三级轴承之间。优选的，所述的切割底板的中间位置开设有通孔，所述的V带设置在切割底板中间位置开设的通孔内部位置。优选的，所述的固定块本体螺栓安装在T型滑轨的下端位置。优选的，所述的一级开关电性连接电机。优选的，所述的二级开关电性连接飞锯机。优选的，所述的行程限位开关电性连接电机。优选的，所述的行程限位开关和一级开关串联导线连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的固定块本体，连接块，固定座，螺纹杆和移动块的设置，有利于同时固定飞锯机两侧的切割管件。2.本技术中，所述的滑动块本体，二级轴承，三级轴承和T型滑轨的设置，有利于飞锯机的移动。3.本技术中，所述的防护罩本体的设置，有利于防止切割时产生的铁屑乱飞。4.本技术中，所述的一级锁紧螺栓的设置，有利于固定飞锯机。5.本技术中，所述的一级U型座，连接杆，调节管，二级U型座和凹型块的设置，有利于支撑防护罩本体。6.本技术中，所述的二级锁紧螺栓的设置，有利于调整连接杆和调节管的长度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的防护罩结构的结构示意图。图3是本技术的固定块结构的结构示意图。图4是本技术的滑动块结构的结构示意图。图中：1、支腿；2、挡板；3、一级固定块；4、电机；5、防掉板；6、防护罩结构；61、防护罩本体；62、把手；63、一级U型座；64、连接杆；65、调节管；66、二级锁紧螺栓；67、二级U型座；68、凹型块；7、固定块结构；71、固定块本体；72、连接块；73、固定座；74、螺纹杆；75、移动块；76、一级轴承；77、把杆；8、滑动块结构；81、滑动块本体；82、二级轴承；83、连接轴；84、一级锁紧螺栓；85、三级轴承；86、螺栓螺母；87、移动板；9、飞锯机；10、T型滑轨；11、行程限位开关；12、从动带轮；13、V带；14、主动带轮；15、一级开关；16、二级开关；17、切割底板。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种用于管材切割的飞锯装置，包括支腿1，挡板2，一级固定块3，电机4，防掉板5，防护罩结构6，固定块结构7，滑动块结构8，飞锯机9，T型滑轨10，行程限位开关11，从动带轮12，V带13，主动带轮14，一级开关15，二级开关16和切割底板17，所述的支腿1焊接在挡板2的下端左侧位置和右侧位置，所述的一级固定块3焊接在右侧设置的支腿1左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管材切割的飞锯装置，其特征在于，该用于管材切割的飞锯装置包括支腿(1)，挡板(2)，一级固定块(3)，电机(4)，防掉板(5)，防护罩结构(6)，固定块结构(7)，滑动块结构(8)，飞锯机(9)，T型滑轨(10)，行程限位开关(11)，从动带轮(12)，V带(13)，主动带轮(14)，一级开关(15)，二级开关(16)和切割底板(17)，所述的支腿(1)焊接在挡板(2)的下端左侧位置和右侧位置，所述的一级固定块(3)焊接在右侧设置的支腿(1)左侧下部位置，所述的电机(4)螺栓固定在一级固定块(3)上表面中间位置，所述的防掉板(5)焊接在切割底板(17)的上端右侧位置，所述的行程限位开关(11)螺栓安装在防掉板(5)的左侧中间位置，所述的从动带轮(12)轴接在挡板(2)的左侧位置，所述的主动带轮(14)轴接在挡板(2)的右侧位置，所述的主动带轮(14)通过V带(13)传动连接从动带轮(12)，所述的一级开关(15)螺钉连接在挡板(2)的右侧中间位置，所述的二级开关(16)螺钉连接在挡板(2)的右侧中间位置，所述的切割底板(17)焊接在挡板(2)和挡板(2)的内壁下部位置，所述的T型滑轨(10)螺栓固定在挡板(2)的上端左侧位置，所述的滑动块结构(8)安装在T型滑轨(10)的上部位置，所述的飞锯机(9)安装在滑动块结构(8)的上端位置，所述的固定块结构(7)安装在T型滑轨(10)的下端左侧位置和右侧位置，所述的防护罩结构(6)安装在后侧设置的挡板(2)的上部位置，所述的固定块结构(7)包括固定块本体(71)，连接块(72)，固定座(73)，螺纹杆(74)，移动块(75)，一级轴承(76)和把杆(77)，所述的固定块本体(71)焊接在连接块(72)的上端位置，所述的连接块(72)焊接在固定座(73)的上端右侧位置，所述的螺纹杆(74)贯穿固定座(73)的内部中间位置，所述的螺纹杆(74)螺纹贯穿移动块(75)的下部中间位置，所述的一级轴承(76)分别镶嵌在固定座(73)的左侧中间位置和右侧中间位置，所述的把杆(77)插接在螺纹杆(74)的右侧位置，所述的移动块(75)安装在固定座(73)左侧中间内部位置。...

【技术特征摘要】
1.一种用于管材切割的飞锯装置，其特征在于，该用于管材切割的飞锯装置包括支腿(1)，挡板(2)，一级固定块(3)，电机(4)，防掉板(5)，防护罩结构(6)，固定块结构(7)，滑动块结构(8)，飞锯机(9)，T型滑轨(10)，行程限位开关(11)，从动带轮(12)，V带(13)，主动带轮(14)，一级开关(15)，二级开关(16)和切割底板(17)，所述的支腿(1)焊接在挡板(2)的下端左侧位置和右侧位置，所述的一级固定块(3)焊接在右侧设置的支腿(1)左侧下部位置，所述的电机(4)螺栓固定在一级固定块(3)上表面中间位置，所述的防掉板(5)焊接在切割底板(17)的上端右侧位置，所述的行程限位开关(11)螺栓安装在防掉板(5)的左侧中间位置，所述的从动带轮(12)轴接在挡板(2)的左侧位置，所述的主动带轮(14)轴接在挡板(2)的右侧位置，所述的主动带轮(14)通过V带(13)传动连接从动带轮(12)，所述的一级开关(15)螺钉连接在挡板(2)的右侧中间位置，所述的二级开关(16)螺钉连接在挡板(2)的右侧中间位置，所述的切割底板(17)焊接在挡板(2)和挡板(2)的内壁下部位置，所述的T型滑轨(10)螺栓固定在挡板(2)的上端左侧位置，所述的滑动块结构(8)安装在T型滑轨(10)的上部位置，所述的飞锯机(9)安装在滑动块结构(8)的上端位置，所述的固定块结构(7)安装在T型滑轨(10)的下端左侧位置和右侧位置，所述的防护罩结构(6)安装在后侧设置的挡板(2)的上部位置，所述的固定块结构(7)包括固定块本体(71)，连接块(72)，固定座(73)，螺纹杆(74)，移动块(75)，一级轴承(76)和把杆(77)，所述的固定块本体(71)焊接在连接块(72)的上端位置，所述的连接块(72)焊接在固定座(73)的上端右侧位置，所述的螺纹杆(74)贯穿固定座(73)的内部中间位置，所述的螺纹杆(74)螺纹贯穿移动块(75)的下部中间位置，所述的一级轴承(76)分别镶嵌在固定座(73)的左侧中间位置和右侧中间位置，所述的把杆(77)插接在螺纹杆(74)的右侧位置，所述的移动块(75)安装在固定座(73)左侧中间内部位置。2.如权利要求1所述的用于管材切割的飞锯装置，其特征在于，所述的固定座(73)的中间位置开设有凹槽，所述的固定块本体(71)焊接在移动块(75)的上端位置，所述的移动块(75)滑动插接在固定座(73)中间位置开设的凹槽内部。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：武问起，袁荫才，杨绪峰，
申请(专利权)人：天津市中通钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12