便携式挤压装置的挤压夹头制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便携式挤压装置的挤压夹头，包括两个半圆环形夹头，半圆环形夹头的两端面分别开设有多个径向夹头槽，径向夹头槽将半圆环形夹头沿径向连通；径向夹头槽沿轴向延伸但轴向不连通；两端面的径向夹头槽间隔交替分布，以使半圆环形夹头在圆周方向形成蛇形弹簧体；两端面的径向夹头槽沿轴向具有共圆部。本实用新型专利技术能够在内径变小的过程中对所夹持的金属接头实现360度径向挤压，使金属接头发生永久性塑性变形，从而牢固地固定于金属管的连接端。

Extrusion chuck for portable extrusion device

The utility model discloses an extrusion chuck of a portable extrusion device, which comprises two semi-circular ring chucks. A plurality of radial chuck grooves are arranged on both ends of the semi-circular ring chuck, and the radial chuck grooves connect the semi-circular ring chucks radially; the radial chuck grooves extend along the axial direction but are not connected axially; The head slots are alternately distributed so that the semi-circular ring-shaped chuck forms a snake-shaped spring body in the circumferential direction, and the radial chuck slots on both ends have a circular part along the axial direction. The utility model can realize 360-degree radial extrusion of the clamped metal joint during the process of reducing the inner diameter, so that the metal joint undergoes permanent plastic deformation and is firmly fixed at the connecting end of the metal pipe.

【技术实现步骤摘要】
便携式挤压装置的挤压夹头
本技术涉及一种冷加工机械设备，具体涉及一种便携式挤压装置的挤压夹头的挤压夹头座。
技术介绍
液压系统中采用管线系统用于液体传输。管线系统由众多不同形状、不同长度和不同功能的金属管连接而成。传统的金属管的连接方式多采用焊接连接。焊接连接方式要求操作人员必须是专业焊接工，动火作业对施工现场的安全防范措施要求较高，焊接后需要射线探伤，并且焊接作业之后管道内部会有焊接残留物。因此，这种管道连接方式的施工效率低、污染排放大、安全隐患多。引发压力管道事故的一个主要原因是由于焊接施工质量不过关造成的。中国技术专利文献CN101625054B公开了一种径向挤压式接头，如图1所示，该接头属于非焊接式金属接头。使用时，将金属接头套设于两个金属管的连接端，然后利用挤压设备对金属接头进行360度径向挤压，就能够实现两金属管之间的固定连接。由于这种径向挤压式接头在安装过程中无需动火焊接，因此特别适应于禁止明火作业的场合。随着径向挤压式接头的广泛应用，对挤压设备提出了新的要求。由于需要对金属接头进行360度径向挤压，使其在常温条件下发生塑性变形，这就要求挤压设备能够产生足够大的挤压力。现有的挤压设备一般采用扣压机，扣压机的体积较大，安装及运输均不方便，只能放置于固定场所，安装时将金属管运输至该固定场所进行施工作业。由于施工现场有大量的金属管连接部位，将金属管运输至挤压设备所在地，或者将挤压设备运输至不同的金属管连接部位，都需要花费大量的人工工时和运输工时，这极大地影响了施工效率。并且，扣压机只能用于金属管与软管之间的扣压连接，扣压完成的金属软管承压较低，无法用于高压管道的连接。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种便携式挤压装置的挤压夹头，它可以在挤压力的作用下发生显著的弹性变形，在内径变小的过程中使所夹持的金属接头发生塑性变形。为解决上述技术问题，本技术便携式挤压装置的挤压夹头的技术解决方案为：包括两个半圆环形夹头，半圆环形夹头的两端面3-4、3-5分别开设有多个径向夹头槽3-1、3-2，径向夹头槽3-1、3-2将半圆环形夹头沿径向连通；径向夹头槽3-1、3-2沿轴向延伸但轴向不连通；即径向夹头槽3-1与所在端面3-4连通，而与另一端面3-5不连通，径向夹头槽3-2与所在端面3-5连通，而与另一端面3-4不连通；两端面的径向夹头槽3-1、3-2间隔交替分布，以使半圆环形夹头在圆周方向形成蛇形弹簧体；两端面的径向夹头槽3-1、3-2沿轴向具有共圆部3-3。本技术便携式挤压装置的挤压夹头的技术效果在于：当挤压夹头受到挤压力时，径向夹头槽的各槽口逐渐收缩闭合，从而使挤压夹头的内径逐渐变小；挤压夹头在内径变小的过程中能够对所夹持的金属接头实现360度径向挤压。进一步地，所述径向夹头槽共圆部3-3的长度不小于半圆环形夹头轴向长度的一半，以保证半圆环形夹头具有足够的收缩空间。进一步地，所述两个半圆环形夹头的两端面3-4、3-5分别形成有定位凸肩3-6。位于上方的半圆环形夹头作为挤压夹头3的上瓣通过其两端面的定位凸肩3-6及上压板18连接倒U型座4；位于下方的半圆环形夹头作为挤压夹头3的下瓣通过其两端面的定位凸肩3-6及下压板19连接挤压夹头座2。进一步地，所述定位凸肩3-6与上压板18或下压板19相配合。以避免挤压夹头挤压变形后与上压板18或下压板19发生干涉。进一步地，所述半圆环形夹头的材料采用高强度高韧性的弹簧钢，优选为60Si2Mn，以使半圆环形夹头能够在大幅度变形的情况下具备良好的回弹稳定性。进一步地，所述半圆环形夹头的表面具备大于HRC50的热处理硬度，以保证挤压夹头3在与金属管一起受到挤压后，表面无变形磨损，具备较好的使用寿命。本技术可以达到的技术效果是：本技术能够在内径变小的过程中对所夹持的金属接头实现360度径向挤压，使金属接头发生永久性塑性变形，从而牢固地固定于金属管的连接端。附图说明本领域的技术人员应理解，以下说明仅是示意性地说明本技术的原理，所述原理可按多种方式应用，以实现许多不同的可替代实施方式。这些说明仅用于示出本技术的教导内容的一般原理，不意味着限制在此所公开的技术构思。结合在本说明书中并构成本说明书的一部分的附图示出了本技术的实施方式，并且与上文的总体说明和下列附图的详细说明一起用于解释本技术的原理。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1是现有技术径向挤压式接头的示意图；图2是本技术径向挤压式接头的便携式挤压装置的剖面示意图，此时处于自由状态；图3是本技术便携式挤压装置的挤压夹头座的示意图；图4是本技术的输出活塞杆的局部放大示意图；图5是图3的A-A剖面示意图，图中的挤压夹头座装配有固定销、弹簧和弹簧座，并与输出活塞杆处于稳定连接状态；图6是图3的A-A剖面示意图，图中的挤压夹头座装配有固定销、弹簧和弹簧座，且固定销对活塞杆连接轴没有顶出作用，挤压夹头座与输出活塞杆处于可拆卸状态；图7是图3的A-A剖面示意图；图8是本技术的挤压夹头上瓣的示意图；图9是本技术的侧视图；图10是本技术的正面示意图；图11是本技术处于挤压状态的示意图；图12是本技术的立体示意图。图中附图标记说明：1为输出活塞杆，2为挤压夹头座，1-1为活塞杆连接轴，1-2为连接轴凹颈部，2-1为弧形凹槽的中部，2-2为弧形凹槽的两翼，2-3为连接孔，2-4为固定销定位孔，2-5为挤压夹头座的限位接触边，3为挤压夹头，4为倒U型座，3-1、3-2为径向夹头槽，3-3为共圆部，3-4、3-5为半圆环形夹头的端面，3-6为定位凸肩，4-1为倒U型座的限位接触边，5为缸体，6为底盖，5-1为倒U型座连接槽，6-1为进油孔，7为初级活塞杆，8为封盖，7-1为液压油连通孔，9为碟簧，10为密封圈，11为密封圈，12为密封圈，13为密封圈，14为钢珠紧定螺钉，15为固定销，16为弹簧，15-1为固定销凹颈部，17为弹簧座，18为上压板，19为下压板，Ⅰ为初级活塞下腔，Ⅱ为初级活塞上腔，Ⅲ为输出活塞下腔，Ⅳ为输出活塞上腔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式挤压装置的挤压夹头，其特征在于：包括两个半圆环形夹头，半圆环形夹头的两端面(3‑4、3‑5)分别开设有多个径向夹头槽(3‑1、3‑2)，径向夹头槽(3‑1、3‑2)将半圆环形夹头沿径向连通；径向夹头槽(3‑1、3‑2)沿轴向延伸但轴向不连通；两端面的径向夹头槽(3‑1、3‑2)间隔交替分布，以使半圆环形夹头在圆周方向形成蛇形弹簧体；两端面的径向夹头槽(3‑1、3‑2)沿轴向具有共圆部(3‑3)。

【技术特征摘要】
1.一种便携式挤压装置的挤压夹头，其特征在于：包括两个半圆环形夹头，半圆环形夹头的两端面(3-4、3-5)分别开设有多个径向夹头槽(3-1、3-2)，径向夹头槽(3-1、3-2)将半圆环形夹头沿径向连通；径向夹头槽(3-1、3-2)沿轴向延伸但轴向不连通；两端面的径向夹头槽(3-1、3-2)间隔交替分布，以使半圆环形夹头在圆周方向形成蛇形弹簧体；两端面的径向夹头槽(3-1、3-2)沿轴向具有共圆部(3-3)。2.根据权利要求1所述的便携式挤压装置的挤压夹头，其特征在于：所述径向夹头槽共圆部(3-3)的长度不小于半圆环形夹头轴向长度的一半。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄作英，陈黎明，
申请(专利权)人：中舟海洋科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31