一种收料工作台制造技术

技术编号:19146245 阅读:26 留言:0更新日期:2018-10-13 09:38
本实用新型专利技术公开了一种收料工作台,应用于对金属带的收料装盘,包括金属带、机架、收料导杆、收料盘、定位导杆、控制结构件以及底座,所述收料导杆、收料盘、定位导杆和控制结构件分别设有上、中、下三组,收料导杆每组设有一个,收料盘、定位导杆和控制结构件每组分别设有八个,底座分设于机架底端的四个角上,与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:增加了收料盘数量,提高工作效率,且采用分区设计,避免了收料过程中物料缠绕的问题,整体结构简单,易于实现,因此具有很好的推广价值和应用前景。

A material receiving worktable

The utility model discloses a receiving workbench which is used for loading metal belt, including metal belt, frame, receiving guide rod, receiving plate, positioning guide rod, control structure and base. The receiving guide rod, receiving plate, positioning guide rod and control structure are respectively provided with upper, middle and lower groups. Each group is provided with one, and each group is provided with eight feeding trays, eight positioning guide rods and eight control structural parts, and the base is arranged at four angles at the bottom of the frame. Compared with the prior art, the beneficial effect of the utility model is that the number of feeding trays is increased, the work efficiency is improved, and the zoning design is adopted to avoid materials in the process of feeding. The winding problem is simple in structure and easy to implement, so it has a good value of promotion and application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种收料工作台
本技术涉及一种收料工作台,属于五金器械领域。
技术介绍
在电池制造行业,金属材料例如铝、镍以及锂等是必不可少的,在使用这些材料时,都是将金属带绕成盘状加以使用的,由于材料特性以及金属屑的原因,这些盘状金属带在使用之前需散开并经过清洗加工二次装盘,最终才投入使用。针对金属带的清洗之后的绕盘工序,配有相对应的设备,为了防止金属带损坏或者打结缠绕的情况发生,绕盘速度不能过快,在经过市场调研后发现,现在所使用的收料工作台配备的绕线盘少,对于生产批次大的厂家,必须要同时配备多台收料工作台,这样成本增加的同时,对空间占用也很大,所以一种能提高工作效率,且空间利用小的的收料工作台亟待推出。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题,本技术的目的在于提供一种收料工作台,通过优化组件结构,增加收料工作盘,相互独立,较少占地面积,且整体结构简单,安装方便,节省成本。为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:一种收料工作台,应用于对金属带的收料装盘,包括金属带、机架、收料导杆、收料盘、定位导杆、控制结构件以及底座,所述收料导杆、收料盘、定位导杆和控制结构件共同构成一个收料工作单位,该收料工作台设有不少于三组收料工作单位,每组收料工作单位安设有一个收料导杆,设于收料工作单位前端,每组收料工作单位分别设有不少于八个收料盘、定位导杆和控制结构件,且分别位于同一水平分布,控制结构件设于收料盘侧面位置,底座分设于机架底端的四个角上。优选地,该收料工作台设有三组收料工作单位,分别为收料工作单位Ⅰ、收料工作单位Ⅱ和收料工作单位Ⅲ,呈上、中、下分布,每组收料工作单位设有一个收料导杆和八个收料盘、定位导杆和控制结构件,这样就将每台机器的收料盘扩大到二十四组,扩大了使用需求,且可根据客户需求增加收料盘数量。更优选地,收料工作单位Ⅰ和收料工作单位Ⅱ上的收料导杆设有二十四个收料槽,收料工作单位Ⅲ上的收料导杆设有十六个收料槽,将汇入收料台的金属带分离独立,防止相互缠绕。进一步优选地,每组收料工作单位上的第一个定位导杆设有八个收料槽,其余七个定位导杆上的收料槽数量依次递减,第八个定位导杆上设有一个收料槽,前面的定位导杆分担金属带的重量,使受力均匀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:增加了收料盘数量,提高工作效率,降低了占用面积,且采用分区设计,避免了收料过程中物料缠绕的问题,整体结构简单,易于实现,因此具有很好的推广价值和应用前景。附图说明图1是本技术提供的收料工作台的优选实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细完整地说明。图1为本技术提供的一种收料工作台的优选实施例示意图。如图1所示,该收料工作台,应用于对金属带的收料装盘,包括金属带1、机架2、收料导杆3、收料盘4、定位导杆5、控制结构件6以及底座7,所述收料导杆3、收料盘4、定位导杆5和控制结构件6共同构成一个收料工作单位8,该收料工作台设有三组收料工作单位8,分别为收料工作单位Ⅰ81、收料工作单位Ⅱ82和收料工作单位Ⅲ83,呈上、中、下分布,每组收料工作单位8设有一个收料导杆3和八个收料盘4、定位导杆5和控制结构件6,且分别位于同一水平分布,收料工作单位Ⅰ81和收料工作单位Ⅱ82上的收料导杆3设有二十四个收料槽9,收料工作单位Ⅲ83上的收料导杆3设有十六个收料槽9。控制结构件6设于收料盘4侧面位置,每组收料工作单位8上的第一个定位导杆5设有八个收料槽9,其余七个定位导杆5上的收料槽9数量依次递减,第八个定位导杆5上设有一个收料槽9。底座7分设于机架2底端的四个角上。在实际使用过程中,二十四条金属1带依次汇入收料工作单位Ⅰ81和收料工作单位Ⅱ82上收料导杆3,卡入收料槽9内,其中八条金属带1汇入收料工作单位Ⅰ81上的定位导杆5,该八条金属带1依次汇入收料工作单位Ⅰ81上的每个收料盘4和控制结构件6,其余十六条金属1汇入收料工作单位Ⅲ83上的收料导杆3,其中的八条金属带1汇入收料工作单位Ⅱ82的定位导杆5、收料盘4和控制结构件6,另外八条金属带1汇入收料工作单位Ⅲ83的定位导杆5、收料盘4和控制结构件6。与现有技术相比,本技术的有益效果是:增加了收料盘数量,提高工作效率,降低了占用面积,且采用分区设计,避免了收料过程中物料缠绕的问题,整体结构简单,易于实现,因此具有很好的推广价值和应用前景。最后有必要在此说明的是:以上实施例只用于对本技术的技术方案作进一步详细地说明,不能理解为对本技术保护范围的限制,本领域的技术人员根据本技术的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收料工作台,应用于对金属带的收料装盘,包括金属带、机架、收料导杆、收料盘、定位导杆、控制结构件以及底座,其特征在于:所述收料导杆、收料盘、定位导杆和控制结构件共同构成一个收料工作单位,该收料工作台设有不少于三组收料工作单位,每组收料工作单位安设有一个收料导杆,设于收料工作单位前端,每组收料工作单位分别设有不少于八个收料盘、定位导杆和控制结构件,且分别位于同一水平分布,控制结构件设于收料盘侧面位置,底座分设于机架底端的四个角上。

【技术特征摘要】
1.一种收料工作台,应用于对金属带的收料装盘,包括金属带、机架、收料导杆、收料盘、定位导杆、控制结构件以及底座,其特征在于:所述收料导杆、收料盘、定位导杆和控制结构件共同构成一个收料工作单位,该收料工作台设有不少于三组收料工作单位,每组收料工作单位安设有一个收料导杆,设于收料工作单位前端,每组收料工作单位分别设有不少于八个收料盘、定位导杆和控制结构件,且分别位于同一水平分布,控制结构件设于收料盘侧面位置,底座分设于机架底端的四个角上。2.根据权利要求1所述的一种收料工作台,其特征在于:该收料工...

【专利技术属性】
技术研发人员:付志玮林陈峰
申请(专利权)人:东莞市观卓新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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