一种混凝土空芯护桩的预应力制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种混凝土空芯护桩的预应力制作工艺，解决了现阶段混凝土空芯护桩从水泥平地上脱离较为不便的问题。其技术方案要点是一种混凝土空芯护桩的预应力制作工艺，通过在水泥平地上洒上一层脱模油以及在水泥平地上固定多根相互平行且用于成型结构钢筋的制备钢筋，并使得制备钢筋具有预应力，使得在剪断制备钢筋时，整个混凝土空芯护桩在预应力的作用下发生跳动，实现和水泥平地的脱离，且这种脱离方式较为简便，对混凝土空芯护桩的损伤较小，且使得混凝土空芯护桩的结构钢筋具备预应力，提升了整个混凝土空芯护桩的结构强度，提升了混凝土空芯护桩的抗裂性能，也延长了混凝土空芯护桩的使用寿命。

Prestressing technology for concrete hollow core retaining pile

The invention discloses a prestressing fabrication technology of concrete hollow-core pile protection, which solves the problem that it is inconvenient for concrete hollow-core pile protection to be separated from cement flat ground at present. The key point of the technical scheme is a kind of pre-stressed manufacturing technology of concrete hollow-core retaining piles. By sprinkling a layer of demoulding oil on the cement flat ground and fixing a plurality of parallel steel bars on the cement flat ground, which are used to form structural steel bars, the prepared steel bars have prestressing force, so that the whole steel bars are mixed when they are sheared and prepared. The concrete hollow-core retaining pile jumps under the action of prestressing, realizing the separation from cement flat ground. This kind of separation is relatively simple, less damage to concrete hollow-core retaining pile, and makes the structural reinforcement of concrete hollow-core retaining pile have prestressing force, which improves the structural strength of the whole concrete hollow-core retaining pile and promotes the mixing. The anti cracking performance of the concrete core pile also prolongs the service life of the concrete core pile.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土空芯护桩的预应力制作工艺
本专利技术涉及一种混凝土制品制作工艺，特别是涉及一种混凝土空芯护桩的预应力制作工艺。
技术介绍
随着社会的进步和发展，人们对于生存环境的要求也日益增加，人造河流和人造池塘也被广泛的应用。为了提升人造河流和人造池塘岸边土壤的稳固性，人们一般都会沿人造河流和人造池塘的岸边设置混凝土空芯护桩，防止岸边的泥土落入到人造河流和人工池塘内。参阅附图1，一种混凝土空芯护桩500’，主要包括护桩本体510’，上述护桩本体510’的具有沿长度方向设置的结构通孔530’，护桩本体510’还设置有沿长度方向设置的多根结构钢筋540’，结构钢筋540’从护桩本体510’的两端延伸至护桩本体510’外侧。参阅附图2，一种混凝土空芯护桩用模具200’，包括两根侧挡板210’、安装于两块侧挡板之间的前挡板220’和后挡板230’、用于成型结构通孔的插柱250’，前挡板220’和后挡板230’均设置有供插柱固定的插孔270’。现阶段的混凝土空芯护桩的制作工艺一般包括如下步骤：1、混凝土的制备；2、在水泥地面上进行对应模具的安装；3、将混凝土浇注入对应模具中；4、待混凝土初步凝结后，拆除对应模具；5、待混凝土完全凝固后，将制作完成的混凝土空芯护桩从水泥地面上拆除。但是在将混凝土空芯护桩从水泥地面拆除时，混凝土空芯护桩会和地面粘结，不易进行拆除，使得操作工人需要使用一定的工具才将混凝土空芯护桩从地面拆卸，不仅费时费力，而且容易损伤混凝土空芯护桩。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种混凝土空芯护桩的预应力制作工艺，所述混凝土空芯护桩的制作工艺中混凝土空芯护桩从水泥平地脱离较为简便。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土空芯护桩的预应力制作工艺，包括如下步骤：S100、在水泥平地上洒上一层脱模油，并使用脱模油涂抹在混凝土空芯护桩模具上；S200、待水泥平地上的脱模油和混凝土空芯护桩模具上的脱模油均干透后，制备混凝土；S300、在水泥平地上固定多根相互平行且用于成型结构钢筋的制备钢筋，并使得制备钢筋具有预应力；S400、在水泥平地安装混凝土空芯护桩模具，混凝土空芯护桩模具包括前挡板、后挡板、设置于前挡板和后挡板两侧的两根侧挡方柱以及用于成型结构通孔的插柱，前挡板和后挡板均具有支撑制备钢筋的定位槽，将制备钢筋一一对应卡入定位槽内；S500、将混凝土倒入混凝土空芯护桩模具中；S600、使用混凝土振动设备将混凝土空芯护桩模具内的混凝土振实；S700、拆除混凝土空芯护桩模具，并且对混凝土空芯护桩进行人工修整；S800、待混凝土空芯护桩凝固成型后，将水泥平地一侧的制备钢筋均剪断后，再将水泥平地的另一侧的制备钢筋剪断。通过采用上述技术方案，上述混凝土空芯护桩的制作工艺中首先通过在水泥平地上洒上一层脱模油，脱模油会伸入水泥平地中，待脱模油干后，水泥平地的上表面会形成一层油膜，减少了混凝土和水泥平地之间的粘附力；同时由于制备钢筋在拉伸状态下被固定在水泥平地上，制备钢筋具有一定的预应力；在混凝土空芯护桩凝固完成后，在将水泥平地一侧的制备钢筋剪断后，在制备钢筋的预应力的作用下，由于制备钢筋的一端被剪端，这一端失去了水泥平地的拉力，则整根制备钢筋会往另一端收缩，同时带动整个混凝土空芯护桩朝水泥平地的另一端滑移。上述这种方式的设置能够通过剪断具有预应力的制备钢筋实现整个混凝土空芯护桩和水泥平地的分离，这种方式简单便捷，且对混凝土空芯护桩的损伤较小。且上述混凝土空芯护桩模具上也通过涂抹脱模油，使得混凝土空芯护桩模具表面也存在一层油膜，能够减少混凝土和混凝土空芯护桩模具之间的粘附，有助于混凝土空芯护桩模具的拆卸和清理。同时，上述混凝土空芯护桩中成型结构钢筋的制备钢筋具有一定的预应力，使得被拉伸后的制备钢筋的结构更加均匀，提升了整根制备钢筋的直线度，降低了成型后的结构钢筋上出现应力集中的概率，即在预应力的作用下，有效地提升整个混凝土空芯护桩的结构强度，提升了混凝土空芯护桩的抗裂性能，也延长了混凝土空芯护桩的使用寿命。作为本专利技术的进一步改进，所述水泥平地的两端均预埋有固定钢板；上述S300还包括如下步骤：S310、将多根制备钢筋的一端固定在水泥平地一侧的固定钢板上；S320、在水泥平地的两端分别设置一个用于支撑制备钢筋使其保持一定的水平高度的钢筋定位板，并将制备钢筋依次穿过两个钢筋定位板；S330、使用钢筋张拉机将制备钢筋拉伸使得结构钢筋具有预应力，并且将拉伸状态下的结构钢筋的另一端固定在水泥平地另一侧的预埋钢板上。通过采用上述技术方案，固定钢板的设置能够方便制备钢筋的固定，且通过设置钢筋定位板能够限定每根制备钢筋的位置，有助于每根制备钢筋成型结构钢筋时在混凝土空芯护桩中的位置，提升整个混凝土空芯护桩中结构钢筋的位置精度。作为本专利技术的进一步改进，所述固定钢板沿长度方向均匀开设有供制备钢筋穿过的固定通孔，所述制备钢筋的两端均设置有能够与固定钢板相抵以限制制备钢筋滑移的夹具。通过采用上述技术方案，制备钢筋穿过固定钢板的固定通孔，并使用夹具实现整个制备钢筋在拉伸状态下的固定，这种固定制备钢筋的方式简单方便，且能够通过对夹具的拆卸实现夹具的循环利用。作为本专利技术的进一步改进，所述夹具包括U形壳体以及铰接于U形壳体内且用于将制备钢筋压紧的压紧片，所述压紧片具有与制备钢筋相抵的卡紧凸齿。通过采用上述技术方案，上述夹具的使用步骤如下所示：1、首先将制备钢筋穿过U形壳体；2、旋转压紧片，使得卡紧凸齿将制备钢筋压紧在U形壳体的内壁上。上述夹具的结构简单，安装方便。作为本专利技术的进一步改进，所述水泥平地沿制备钢筋的长度方向至少能够制作两个混凝土空芯护桩，相邻所述混凝土空芯护桩之间的间距至少为15cm。通过采用上述技术方案，使得一组制备钢筋对应至少两个混凝土空芯护桩，且这些混凝土空芯护桩均在同一条直线上，有效地提升混凝土空芯护桩的生产效率。相邻混凝土空芯护桩之间的间距至少为15cm,能够减少在剪断制备钢筋后相邻混凝土空芯护桩发生碰撞的概率。作为本专利技术的进一步改进，所述侧挡方柱的长度大于混凝土空芯护桩的长度，所述侧挡方柱的一端设置有供前挡板插入的前插槽，侧挡方柱在远离前挡板的一侧设有供后挡板抵接的限位挡板，所述限位挡板可拆卸安装于侧挡方柱的内壁上，所述混凝土空芯护桩模具还包括可拆卸安装于侧挡方柱两端的固定夹板，所述侧挡方柱的两端均设置有供固定夹板安装的固定插槽。通过采用上述技术方案，固定夹板、前挡板和后挡板的设置能够保证两个侧挡方柱之间的距离，从而保证整个混凝土空芯护桩的宽度。限位挡板可拆卸设置在侧挡方柱上，即能够通过更换限位挡板从而调节前挡板和后挡板之间的距离，从而控制整个混凝土空芯护桩的长度，有助于提升整个混凝土空芯护桩模具的应用范围。作为本专利技术的进一步改进，所述侧挡方柱在远离前挡板的一端设置有滚轮组件，所述侧挡方柱在另一端设置有第一把手；所述插柱在远离前挡板的一端设有第二把手；上述S700包括如下步骤：S710、拆卸两块固定夹板；S720、拆卸后挡板；S730、使用卷扬机将插柱沿结构通孔的长度方向从混凝土空芯护桩内抽出；S740、以滚轮组件为支点将侧挡方柱抬起，并依靠滚轮组件将侧挡方柱沿制备钢筋方向滑移至下一个工位；S750、拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土空芯护桩的预应力制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：S100、在水泥平地(100)上洒上一层脱模油，并使用脱模油涂抹在混凝土空芯护桩模具(200)上；S200、待水泥平地(100)上的脱模油和混凝土空芯护桩模具(200)上的脱模油均干透后，制备混凝土；S300、在水泥平地(100)上固定多根相互平行且用于成型结构钢筋(540)的制备钢筋，并使得制备钢筋具有预应力；S400、在水泥平地(100)安装混凝土空芯护桩模具(200)，混凝土空芯护桩模具(200)包括前挡板(220)、后挡板(230)、设置于前挡板(220)和后挡板(230)两侧的两根侧挡方柱(210)以及用于成型结构通孔(530)的插柱(250)，前挡板(220)和后挡板(230)均具有支撑制备钢筋的定位槽(280)，将制备钢筋一一对应卡入定位槽(280)内；S500、将混凝土倒入混凝土空芯护桩模具(200)中；S600、使用混凝土振动设备将混凝土空芯护桩模具(200)内的混凝土振实；S700、拆除混凝土空芯护桩模具(200)，并且对混凝土空芯护桩(500)进行人工修整；S800、待混凝土空芯护桩(500)凝固成型后，将水泥平地(100)一侧的制备钢筋均剪断后，再将水泥平地(100)的另一侧的制备钢筋剪断。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土空芯护桩的预应力制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：S100、在水泥平地(100)上洒上一层脱模油，并使用脱模油涂抹在混凝土空芯护桩模具(200)上；S200、待水泥平地(100)上的脱模油和混凝土空芯护桩模具(200)上的脱模油均干透后，制备混凝土；S300、在水泥平地(100)上固定多根相互平行且用于成型结构钢筋(540)的制备钢筋，并使得制备钢筋具有预应力；S400、在水泥平地(100)安装混凝土空芯护桩模具(200)，混凝土空芯护桩模具(200)包括前挡板(220)、后挡板(230)、设置于前挡板(220)和后挡板(230)两侧的两根侧挡方柱(210)以及用于成型结构通孔(530)的插柱(250)，前挡板(220)和后挡板(230)均具有支撑制备钢筋的定位槽(280)，将制备钢筋一一对应卡入定位槽(280)内；S500、将混凝土倒入混凝土空芯护桩模具(200)中；S600、使用混凝土振动设备将混凝土空芯护桩模具(200)内的混凝土振实；S700、拆除混凝土空芯护桩模具(200)，并且对混凝土空芯护桩(500)进行人工修整；S800、待混凝土空芯护桩(500)凝固成型后，将水泥平地(100)一侧的制备钢筋均剪断后，再将水泥平地(100)的另一侧的制备钢筋剪断。2.根据权利要求1所述的一种混凝土空芯护桩的预应力制作工艺，其特征在于，所述水泥平地(100)的两端均预埋有固定钢板(120)；上述S300还包括如下步骤：S310、将多根制备钢筋的一端固定在水泥平地(100)一侧的固定钢板(120)上；S320、在水泥平地(100)的两端分别设置一个用于支撑制备钢筋使其保持一定的水平高度的钢筋定位板(130)，并将制备钢筋依次穿过两个钢筋定位板(130)；S330、使用钢筋张拉机将制备钢筋拉伸使得结构钢筋(540)具有预应力，并且将拉伸状态下的结构钢筋(540)的另一端固定在水泥平地(100)另一侧的固定钢板(120)上。3.根据权利要求2所述的一种混凝土空芯护桩的预应力制作工艺，其特征在于，所述固定钢板(120)沿长度方向均匀开设有供制备钢筋穿过的固定通孔(121)，所述制备钢筋的两端均设置有能够与固定钢板(120)相抵以限制制备钢筋滑移的夹具(600)。4.根据权利要求3所述的一种混凝土空芯护桩的预应力制作工艺，其特征在于，所述夹具(600)包括U形壳体(610)以及铰接于U形壳体(610)内且用于将制备钢筋压紧的压紧片(620)，所述压紧片(620)具有与制备钢筋相抵的卡紧凸齿(630)。5.根据权利要求1所述的一种混凝土空芯护桩的预应力制作工艺，其特征在于，所述水泥平地(100)沿制备钢筋的长度方向至少能够制作两个混凝土空芯护桩(500)，相邻所述混凝土空芯护桩(500)之间的间距至少为15cm。6.根据权利要求5所述的一种混凝土空芯护桩的预应力制作工艺，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉维江，厉超阳，
申请(专利权)人：宁波市时进农业设施工程设计有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33