一种陶瓷超声波雾化片制造技术

本实用新型专利技术提供一种陶瓷超声波雾化片，涉及雾化片领域。该陶瓷超声波雾化片，包括金属膜片，所述金属膜片的顶部粘接有压电陶瓷环片，金属膜片的圆心处开设有供液体通径用的通孔，金属膜片的底部设置有保护层。该陶瓷超声波雾化片，筛片作为一个相对于金属膜片来说体积更小的单元更容易发生高频率震动，能有效提高雾化效果，由于铜的延展性很好，用铜作为焊接介质不但连接牢靠，而且提高了筛片与金属膜片间的能量转换效率，克服了分体式结构能量转换低的弊端，良好的延展性能可应对金属膜片在雾化过程中的有效变形，保证雾化效果，且设置了导热延伸包边，焊接时热量均匀的扩散，从而避免了玻璃釉保护层出现裂纹。

Ceramic ultrasonic atomizing sheet

The utility model provides a ceramic ultrasonic atomizing sheet, which relates to the atomizing sheet field. The ceramic ultrasonic atomizing sheet includes a metal diaphragm, the top of the metal diaphragm is bonded with a piezoelectric ceramic ring, the center of the metal diaphragm is provided with a through hole for the liquid path, and the bottom of the metal diaphragm is provided with a protective layer. The ceramic ultrasonic atomizing sheet, as a smaller unit than the metal diaphragm, is more prone to high frequency vibration and can effectively improve the atomizing effect. Because of the good ductility of copper, the copper used as welding medium not only connects firmly, but also improves the energy conversion efficiency between the sheet and the metal diaphragm. It overcomes the disadvantage of low energy conversion of split structure, and the good ductility can deal with the effective deformation of metal diaphragm in the process of atomization, ensure the atomization effect, and set up the heat conduction extension envelope, which can uniformly diffuse the heat during welding, thus avoiding the crack of glass glaze protective layer.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷超声波雾化片
本技术涉及雾化片
，具体为一种陶瓷超声波雾化片。
技术介绍
超声波雾化片是通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，其无需加热或添加任何化学试剂，与加热型雾化方式比较，能源节省了百分之九十，被广泛应用于加湿器、美容机、消毒机以及工艺盆景等领域。现有的陶瓷超声波雾化片存在雾化效果不佳，雾化效果差，雾化出的颗粒大等缺陷。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷超声波雾化片，解决了现有的陶瓷超声波雾化片存在雾化效果不佳，雾化效果差，雾化出的颗粒大等缺陷的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷超声波雾化片，包括金属膜片，所述金属膜片的顶部粘接有压电陶瓷环片，所述金属膜片的圆心处开设有供液体通径用的通孔，所述金属膜片的底部设置有保护层。所述通孔的顶部设置有筛片，所述筛片固定安装且覆盖于金属膜片上的通口处，所述通孔的内部且位于筛片的上方为雾化孔，所述金属膜片的顶部且位于雾化孔的外围焊接有铜环，所述铜环与金属膜片的顶部将筛片固定。所述金属膜片靠近保护层的一侧固定安装有金属电极层，所述金属膜片和保护层相互靠近的一侧通过金属焊接块固定连接，所述金属膜片的外表面设置有与金属焊接块接触的导热延伸包边，所述金属膜片的顶部设置有焊接区域和与其连通的连接部分，所述金属膜片的顶部且位于焊接区域和连接部分的外围设置有隔离带。优选的，所述筛片由质地柔软的金属材料制作。优选的，所述保护层覆盖金属膜片一侧的全部区域。优选的，所述通孔与压电陶瓷环片的中心孔对应，且通孔位于压电陶瓷环片的内部。优选的，所述筛片的下凹面与金属膜片底侧的表面平齐。优选的，所述保护层的材质为玻璃釉。（三）有益效果本技术提供了一种陶瓷超声波雾化片。具备以下有益效果：1、该陶瓷超声波雾化片，筛片作为一个相对于金属膜片来说体积更小的单元更容易发生高频率震动，能有效提高雾化效果，由于铜的延展性很好，用铜作为焊接介质不但连接牢靠，而且提高了筛片与金属膜片间的能量转换效率，克服了分体式结构能量转换低的弊端，良好的延展性能可应对金属膜片在雾化过程中的有效变形，保证雾化效果。2、该陶瓷超声波雾化片，焊接时，传导热量的导热延伸包边宽度足够大，焊接时热量传导位置加大，传导至背面的面积加大，热量不会集中传导于一点，而是均匀的扩散，从而避免了焊接位置背面位置处的玻璃釉保护层出现温度急剧升高的现象而导致出现玻璃釉保护层出现裂纹，有效延长超声波雾化片的使用寿命，雾化片在工作时，不受焊点和引线的干扰，同时由于隔离带的存在，焊接引线时焊锡不会四处流动可以保证焊点大小和形状的一致性，因此压电陶瓷环片在通电工作时能量转换能够充分进行，从而提高雾化片的工作效率、一致性和使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的结构俯视图。图中：1金属膜片、2压电陶瓷环片、3通孔、4铜环、5筛片、6保护层、7金属电极层、8金属焊接块、9导热延伸包边、10雾化孔、11焊接区域、12连接部分、13隔离带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种陶瓷超声波雾化片，如图1-2所示，包括金属膜片1，金属膜片1的顶部粘接有压电陶瓷环片2，金属膜片1的圆心处开设有供液体通径用的通孔3，通孔3与压电陶瓷环片2的中心孔对应，且通孔3位于压电陶瓷环片2的内部，金属膜片1的底部设置有保护层6，保护层6的材质为玻璃釉，保护层6覆盖金属膜片1一侧的全部区域。通孔3的顶部设置有筛片5，筛片5由质地柔软的金属材料制作，筛片5固定安装且覆盖于金属膜片1上的通口3处，通孔3的内部且位于筛片5的上方为雾化孔10，筛片5的下凹面与金属膜片1底侧的表面平齐，压电陶瓷环片2振动带动金属膜片1的震动，金属膜片1震动带到筛片5产生共振，使得压电陶瓷环片2周围的液体经过高速振动的凹形筛片4而被雾化，金属膜片1的顶部且位于雾化孔10的外围焊接有铜环4，铜环4与金属膜片1的顶部将筛片5固定，筛片5作为一个相对于金属膜片1来说体积更小的单元更容易发生高频率震动，能有效提高雾化效果，由于铜的延展性很好，用铜作为焊接介质不但连接牢靠，而且提高了筛片5与金属膜片1间的能量转换效率，克服了分体式结构能量转换低的弊端，良好的延展性能可应对金属膜片1在雾化过程中的有效变形，保证雾化效果。金属膜片1靠近保护层6的一侧固定安装有金属电极层7，金属膜片1和保护层6相互靠近的一侧通过金属焊接块8固定连接，金属膜片1的外表面设置有与金属焊接块8接触的导热延伸包边9，焊接时，传导热量的导热延伸包边9宽度足够大，焊接时热量传导位置加大，传导至背面的面积加大，热量不会集中传导于一点，而是均匀的扩散，从而避免了焊接位置背面位置处的玻璃釉保护层6出现温度急剧升高的现象而导致出现玻璃釉保护层6出现裂纹，有效延长超声波雾化片的使用寿命，金属膜片1的顶部设置有焊接区域11和与其连通的连接部分12，焊接区域11用于焊点和引线连接，金属膜片1的顶部且位于焊接区域11和连接部分12的外围设置有隔离带13，雾化片在工作时，不受焊点和引线的干扰，同时由于隔离带13的存在，焊接引线时焊锡不会四处流动可以保证焊点大小和形状的一致性，因此压电陶瓷环片2在通电工作时能量转换能够充分进行，从而提高雾化片的工作效率、一致性和使用寿命。综上所述，该陶瓷超声波雾化片，筛片5作为一个相对于金属膜片1来说体积更小的单元更容易发生高频率震动，能有效提高雾化效果，由于铜的延展性很好，用铜作为焊接介质不但连接牢靠，而且提高了筛片5与金属膜片1间的能量转换效率，克服了分体式结构能量转换低的弊端，良好的延展性能可应对金属膜片1在雾化过程中的有效变形，保证雾化效果。并且，焊接时，传导热量的导热延伸包边9宽度足够大，焊接时热量传导位置加大，传导至背面的面积加大，热量不会集中传导于一点，而是均匀的扩散，从而避免了焊接位置背面位置处的玻璃釉保护层6出现温度急剧升高的现象而导致出现玻璃釉保护层6出现裂纹，有效延长超声波雾化片的使用寿命，雾化片在工作时，不受焊点和引线的干扰，同时由于隔离带13的存在，焊接引线时焊锡不会四处流动可以保证焊点大小和形状的一致性，因此压电陶瓷环片2在通电工作时能量转换能够充分进行，从而提高雾化片的工作效率、一致性和使用寿命。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷超声波雾化片，包括金属膜片（1），其特征在于：所述金属膜片（1）的顶部粘接有压电陶瓷环片（2），所述金属膜片（1）的圆心处开设有供液体通径用的通孔（3），所述金属膜片（1）的底部设置有保护层（6）；所述通孔（3）的顶部设置有筛片（5），所述筛片（5）固定安装且覆盖于金属膜片（1）上的通孔（3）处，所述通孔（3）的内部且位于筛片（5）的上方为雾化孔（10），所述金属膜片（1）的顶部且位于雾化孔（10）的外围焊接有铜环（4），所述铜环（4）与金属膜片（1）的顶部将筛片（5）固定；所述金属膜片（1）靠近保护层（6）的一侧固定安装有金属电极层（7），所述金属膜片（1）和保护层（6）相互靠近的一侧通过金属焊接块（8）固定连接，所述金属膜片（1）的外表面设置有与金属焊接块（8）接触的导热延伸包边（9），所述金属膜片（1）的顶部设置有焊接区域（11）和与其连通的连接部分（12），所述金属膜片（1）的顶部且位于焊接区域（11）和连接部分（12）的外围设置有隔离带（13）。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷超声波雾化片，包括金属膜片（1），其特征在于：所述金属膜片（1）的顶部粘接有压电陶瓷环片（2），所述金属膜片（1）的圆心处开设有供液体通径用的通孔（3），所述金属膜片（1）的底部设置有保护层（6）；所述通孔（3）的顶部设置有筛片（5），所述筛片（5）固定安装且覆盖于金属膜片（1）上的通孔（3）处，所述通孔（3）的内部且位于筛片（5）的上方为雾化孔（10），所述金属膜片（1）的顶部且位于雾化孔（10）的外围焊接有铜环（4），所述铜环（4）与金属膜片（1）的顶部将筛片（5）固定；所述金属膜片（1）靠近保护层（6）的一侧固定安装有金属电极层（7），所述金属膜片（1）和保护层（6）相互靠近的一侧通过金属焊接块（8）固定连接，所述金属膜片（1）的外表面设置有与金属焊接块（8）接触的导热延伸包边（9），所述金...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪顺球，
申请(专利权)人：景德镇市鑫惠康电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西,36