一种干支锯末生物颗粒的制造机的颗粒成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于生物颗粒的制造装置配套技术领域，尤其涉及一种干支锯末生物颗粒的制造机的颗粒成型装置，所述一个轧片的外圆周表面分布凹形一半颗粒模，所述另一个轧片的外圆周表面分布凹形另一半颗粒模，所述一半颗粒模和另一半颗粒模对合形成整个颗粒模，本实用新型专利技术解决了现有技术存在现有设计通常采用非旋转合模，从而导致制粒效率低的问题，具有制粒效率高、全面科学、颗粒质量高、适用范围广的有益技术效果。

Granulated forming device for manufacturing machine of dry branch sawdust biological granules

The utility model belongs to the technical field of matching bio-particle manufacturing devices, in particular to a particle forming device of a dry-branch sawdust bio-particle manufacturing machine, wherein a concave half-particle mold is distributed on the outer circumferential surface of one rolling sheet, and a concave half-particle mold is distributed on the outer circumferential surface of the other rolling sheet, and the half-particle mold is said to be distributed on the The utility model solves the problem of low granulating efficiency caused by non-rotating die closing in existing design, and has the beneficial technical effect of high granulating efficiency, comprehensive science, high granular quality and wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种干支锯末生物颗粒的制造机的颗粒成型装置
本技术属于生物颗粒的制造装置配套
，尤其涉及一种干支锯末生物颗粒的制造机的颗粒成型装置。
技术介绍
木屑颗粒机是生物质新能源设备，是木屑颗粒生产的制粒设备；以桉木、桦木、杨木、果木、竹屑及农作物秸杆等为原料，通过粉碎、烘干、筛选、制粒、冷却、打包等过程制作成品木屑颗粒，其成品使用在生物质发电、锅炉、壁炉、家用设备等，现有技术存在现有设计通常采用非旋转合模，从而导致制粒效率低的问题。
技术实现思路
本技术提供一种干支锯末生物颗粒的制造机的颗粒成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术存在现有设计通常采用非旋转合模，从而导致制粒效率低的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种干支锯末生物颗粒的制造机的颗粒成型装置，包括进料斗，所述进料斗的出口一侧分布轧片机组的一个轧片，所述进料斗的出口另一侧分布轧片机组的另一个轧片，所述进料斗出口输出连接于水平分布的一个轧片和另一个轧片间的间隙入口，所述一个轧片和另一个轧片间的间隙出口输出连接于破碎机入口，所述一个轧片的外圆周表面分布凹形一半颗粒模，所述另一个轧片的外圆周表面分布凹形另一半颗粒模，所述一半颗粒模和另一半颗粒模对合形成整个颗粒模。进一步，所述一个轧片和另一个轧片呈水平对合分布。进一步，所述一半颗粒模和另一半颗粒模经一个轧片与另一个轧片相对旋转对合形成整个颗粒模。本技术的有益效果为：1、本专利采用所述进料斗的出口一侧分布轧片机组的一个轧片，所述进料斗的出口另一侧分布轧片机组的另一个轧片，所述进料斗出口输出连接于水平分布的一个轧片和另一个轧片间的间隙入口，所述一个轧片和另一个轧片间的间隙出口输出连接于破碎机入口，所述一个轧片的外圆周表面分布凹形一半颗粒模，所述另一个轧片的外圆周表面分布凹形另一半颗粒模，所述一半颗粒模和另一半颗粒模对合形成整个颗粒模，由于然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口，两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽，通过一对齿轮的啮合传动，使两只压辊等速，反向旋转，将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，由于在相对旋转中制粒，因此，具有制粒效率高的特点。2、本专利通过重力作用从进料斗到成型，不但简化了系统结构，而且具有全面科学制粒的特点。3、本专利造粒后的产品粒度均匀，颗粒质量高。4、本专利可适用于农业、医药以及生物等多领域。附图说明图1是本技术一种干支锯末生物颗粒的制造机的颗粒成型装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：图中：1-进料斗，2-一个轧片，3-另一个轧片，4-间隙，5-一半颗粒模，6-另一半颗粒模，7-整个颗粒模。实施例：本实施例：如图1所示，一种干支锯末生物颗粒的制造机的颗粒成型装置，包括进料斗1，所述进料斗1的出口一侧分布轧片机组的一个轧片2，所述进料斗1的出口另一侧分布轧片机组的另一个轧片3，所述进料斗1出口输出连接于水平分布的一个轧片2和另一个轧片3间的间隙4入口，所述一个轧片2和另一个轧片3间的间隙4出口输出连接于破碎机入口，所述一个轧片2的外圆周表面分布凹形一半颗粒模5，所述另一个轧片3的外圆周表面分布凹形另一半颗粒模6，所述一半颗粒模5和另一半颗粒模6对合形成整个颗粒模7。所述一个轧片2和另一个轧片3呈水平对合分布。所述一半颗粒模5和另一半颗粒模6经一个轧片2与另一个轧片3相对旋转对合形成整个颗粒模7。工作原理：本专利通过所述进料斗的出口一侧分布轧片机组的一个轧片，所述进料斗的出口另一侧分布轧片机组的另一个轧片，所述进料斗出口输出连接于水平分布的一个轧片和另一个轧片间的间隙入口，所述一个轧片和另一个轧片间的间隙出口输出连接于破碎机入口，所述一个轧片的外圆周表面分布凹形一半颗粒模，所述另一个轧片的外圆周表面分布凹形另一半颗粒模，所述一半颗粒模和另一半颗粒模对合形成整个颗粒模，由于然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口，两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽，通过一对齿轮的啮合传动，使两只压辊等速，反向旋转，将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，本技术解决了现有技术存在现有设计通常采用非旋转合模，从而导致制粒效率低的问题，具有制粒效率高、全面科学、颗粒质量高、适用范围广的有益技术效果。利用本技术的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干支锯末生物颗粒的制造机的颗粒成型装置，其特征在于，包括进料斗，所述进料斗的出口一侧分布轧片机组的一个轧片，所述进料斗的出口另一侧分布轧片机组的另一个轧片，所述进料斗出口输出连接于水平分布的一个轧片和另一个轧片间的间隙入口，所述一个轧片和另一个轧片间的间隙出口输出连接于破碎机入口，所述一个轧片的外圆周表面分布凹形一半颗粒模，所述另一个轧片的外圆周表面分布凹形另一半颗粒模，所述一半颗粒模和另一半颗粒模对合形成整个颗粒模。

【技术特征摘要】
1.一种干支锯末生物颗粒的制造机的颗粒成型装置，其特征在于，包括进料斗，所述进料斗的出口一侧分布轧片机组的一个轧片，所述进料斗的出口另一侧分布轧片机组的另一个轧片，所述进料斗出口输出连接于水平分布的一个轧片和另一个轧片间的间隙入口，所述一个轧片和另一个轧片间的间隙出口输出连接于破碎机入口，所述一个轧片的外圆周表面分布凹形一半颗粒模，所述另一个轧片的外圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓斌，
申请(专利权)人：中山市鑫绿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44