【技术实现步骤摘要】
铰齿造粒机
本技术属于造粒机的
技术介绍
粉状物料成球、造粒设备广泛应用于化工、建材、冶金和环保等诸多行业中,是工业生产中的重要设备。造粒机目前应用较多的有辊筒造粒机、圆盘造粒机、对辊挤压造粒机、平膜挤压造粒机、立膜挤压造粒机等。以上不同类型造粒机存在一些弊端:一是对纯粉状物质(如草木灰),即使加入粘合剂,成球率也很低,达不到工艺要求;二是设备维修耗时较长,严重影响正常生产。
技术实现思路
解决的技术问题:本技术克服上述现有技术中的不足,提供一种操作方便,维修成本低,可有效缩短检修时间,减少设备维修投入,降低工作强度,提高生产效率的铰齿造粒机。技术方案:铰齿造粒机,包括共主轴且依次设置的驱动装置、第一支承组件、进料段装置、挤压段装置和第二支承组件;所述进料段装置远离第一支承组件侧的一端与挤压段装置远离第二支承组件侧的一端相连接;所述进料段装置在靠近第一支承组件侧的一端呈密封状态;所述挤压段装置在靠近第二支承组件侧的一端设有密封装置封头;所述进料段装置包括进料段筒体、进料段主轴、进料装置和进料口;所述进料段主轴设于进料段筒体内,进料装置设于进料段主轴上,进料口设于进料段筒体的上侧;所述挤压段装置包括挤压段筒体、挤压段主轴、挤压装置和出料口;所述挤压段主轴设于挤压段筒体内,挤压装置设于挤压段主轴上,出料口设于挤压段筒体的下侧;所述驱动装置包括电机、连轴器和减速机;所述第一支承组件包括第一轴承室和第一支承座,第二支承组件包括第二轴承室和第二支承座;所述主轴的两轴颈分别位于第一轴承室和第二轴承室内;所述设于挤压段主轴上的挤压装置为铰齿。优选的,所述铰齿包括齿 ...
【技术保护点】
1.铰齿造粒机,其特征在于包括依次设置且共主轴(2)的驱动装置(D)、第一支承组件(A)、进料段装置(B)、挤压段装置(C)和第二支承组件(A′);所述进料段装置(B)与挤压段装置(C)相连接;所述进料段装置(B)包括进料段筒体(101)、进料段主轴(201)、进料装置和进料口(4);所述进料段主轴(201)设于进料段筒体(101)内,进料装置设于进料段主轴(201)上;所述挤压段装置(C)包括挤压段筒体(102)、挤压段主轴(202)、挤压装置和出料口(6);所述挤压段主轴(202)设于挤压段筒体(102)内,挤压装置设于挤压段主轴(202)上;所述第一支承组件(A)包括第一轴承室(9)和第一支承座(10),第二支承组件(A′)包括第二轴承室(9′)和第二支承座(10′);所述主轴(2)的两轴颈分别位于两轴承室内;所述挤压装置为铰齿(1)。
【技术特征摘要】
1.铰齿造粒机,其特征在于包括依次设置且共主轴(2)的驱动装置(D)、第一支承组件(A)、进料段装置(B)、挤压段装置(C)和第二支承组件(A′);所述进料段装置(B)与挤压段装置(C)相连接;所述进料段装置(B)包括进料段筒体(101)、进料段主轴(201)、进料装置和进料口(4);所述进料段主轴(201)设于进料段筒体(101)内,进料装置设于进料段主轴(201)上;所述挤压段装置(C)包括挤压段筒体(102)、挤压段主轴(202)、挤压装置和出料口(6);所述挤压段主轴(202)设于挤压段筒体(102)内,挤压装置设于挤压段主轴(202)上;所述第一支承组件(A)包括第一轴承室(9)和第一支承座(10),第二支承组件(A′)包括第二轴承室(9′)和第二支承座(10′);所述主轴(2)的两轴颈分别位于两轴承室内;所述挤压装置为铰齿(1)。2.根据权利要求1所述的铰齿造...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐建东,李华,刘乐,
申请(专利权)人:安徽国祯生态科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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