风电齿轮箱圆锥轴承间隙调整与检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风电齿轮箱圆锥轴承间隙调整与检测装置，包括一种风电齿轮箱圆锥轴承间隙检测装置和一种风电齿轮箱圆锥轴承间隙调整装置，所述一种风电齿轮箱圆锥轴承间隙检测装置，包括支撑架、提拉杆，支撑架的顶端设有中心通孔，所述中心通孔的内壁上固定有铜套，所述支撑架的顶端固定有止推轴承，所述提拉杆的下端依次穿过所述止推轴承、所述铜套，且所述提拉杆的下端固定有固定板，所述提拉杆的上部设有锁紧螺母；所述一种风电齿轮箱圆锥轴承间隙调整装置包括一种风电齿轮箱圆锥轴承间隙检测装置和固定尺寸调整端盖。本实用新型专利技术结构简单，成本低，维护方便，可以准确的检测圆锥轴承的间隙和调整圆锥轴承的间隙。

Adjustment and detection device for conical bearing clearance of wind power gearbox

The utility model discloses a clearance adjustment and detection device for tapered bearings of wind power gearboxes, which comprises a clearance detection device for tapered bearings of wind power gearboxes and a clearance adjustment device for tapered bearings of wind power gearboxes. The clearance detection device for tapered bearings of wind power gearboxes includes a support frame, a lifting rod and a support. A copper sleeve is fixed on the inner wall of the central through hole, and a thrust bearing is fixed on the top of the support frame. The lower end of the lifting rod passes through the thrust bearing and the copper sleeve in turn, and the lower end of the lifting rod is fixed with a fixed plate, and the upper part of the lifting rod is provided with a locking nut. A clearance adjusting device for tapered bearing of wind power gearbox is described, which comprises a clearance detecting device for tapered bearing of wind power gearbox and a fixed size adjusting end cover. The utility model has the advantages of simple structure, low cost and convenient maintenance, and can accurately detect the clearance of the tapered bearing and adjust the clearance of the tapered bearing.

【技术实现步骤摘要】
风电齿轮箱圆锥轴承间隙调整与检测装置
本技术涉及一种圆锥轴承间隙检测装置，具体地说是一种风电齿轮箱圆锥轴承间隙调整与检测装置。
技术介绍
目前，风电齿轮箱圆锥轴承间隙调整有两类方法，一种是采用吊车协助手工进行,该现有调整方法中敲击力大小无法控制、产生残余游隙，读尺误差；检测过程中吊车提拉冲击力大、占用资源大。另一种参见专利CN201510440740.1，此种方法结构复杂，成本高，使用不方便。市场急需开发一种结构简单，制造成本低，安装方便的风电齿轮箱圆锥轴承间隙调整与检测装置。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，设计一种电齿轮箱圆锥轴承间隙调整与检测装置。本技术采用的技术手段如下：一种风电齿轮箱圆锥轴承间隙检测装置，包括提拉杆、支撑架，所述支撑架的顶端设有中心通孔，所述中心通孔的内壁上固定有与所述提拉杆相匹配的铜套，所述支撑架的顶端在所述中心通孔所在处固定有与所述提拉杆相匹配的止推轴承，且所述止推轴承的轴线与所述中心通孔的轴线重合；所述提拉杆的下端依次穿过所述止推轴承、所述铜套，且所述提拉杆的下端固定有用来连接待间隙检测的圆锥轴承的内圈组件的固定板，所述提拉杆的轴线与所述中心通孔的轴线重合，且所述提拉杆的轴线垂直于所述固定板；所述提拉杆与所述铜套之间间隙配合；所述提拉杆的上部设有锁紧螺母和与所述锁紧螺母相配合的螺纹；所述提拉杆在所述锁紧螺母下方设有垫片。所述支撑架的顶端在所述中心通孔的两侧分别设有螺纹孔，所述一种风电齿轮箱圆锥轴承间隙检测装置还包括与所述螺纹孔相配合的吊环螺栓。所述铜套的内壁上设有油沟。工作时在油沟处涂抹甘油，减少所述铜套与所述提拉杆之间的有害摩擦。所述提拉杆顶部的侧壁上具有两个相对设置的固定面。所述固定面用来与扳手配合，使扳手能够卡住所述提拉杆。本技术还公开了一种风电齿轮箱圆锥轴承间隙调整装置，包括上述所述一种风电齿轮箱圆锥轴承间隙检测装置和固定尺寸调整端盖，所述固定尺寸调整端盖的上表面与所述支撑件的底端固定连接，所述提拉杆穿过所述固定尺寸调整端盖，且所述固定尺寸调整端盖的轴线与所述中心通孔的轴线重合。所述固定尺寸调整端盖为待间隙调整的圆锥轴承的端盖的标准件。圆锥轴承间隙检测时，通过吊装所述吊环螺栓将所述一种风电齿轮箱圆锥轴承间隙检测装置移动到待间隙检测的圆锥轴承的上方，因待检测的圆锥轴承是完整的产品带有端盖，所以将所述支撑架的底端通过螺栓Ⅰ与所述待检测的圆锥轴承的端盖固定连接，所述固定板通过螺栓Ⅱ与待检测的圆锥轴承的内圈组件固定连接，使用百分表作为测量工具，并将百分表通过磁力座吸附在待检测的圆锥轴承的端盖的上表面，并将百分表的指针指定于“0”位置，使用扳手卡住所述固定面，旋转所述提拉杆，将所述提拉杆旋转多圈，若此刻指针所指刻度发生变化，则将百分表的指针重新调至“0”位置，并再次旋转所述提拉杆，重复上述操作直至指针不发生变化。之后通过旋紧所述锁紧螺母使所述提拉杆向上运动，直至百分表的指针数值不在发生变动，此时通过扳手旋转所述提拉杆，若所述百分表磁力座的指针数值发生变化，重新旋紧所述锁紧螺母使所述提拉杆轴向运动，再次转动所述提拉杆，重复上述步骤直到所述百分表磁力座的指针数值不在发生变化。此时记录百分表的读数变化量，百分表的读数变化量就是所述圆锥轴承的间隙值。圆锥轴承间隙调整时，通过吊装所述吊环螺栓将所述一种风电齿轮箱圆锥轴承间隙调整装置移动到待间隙调整的圆锥轴承的上方，待间隙调整的圆锥轴承不是完整产品，不带有端盖，因此将所述固定尺寸调整端盖与待间隙调整的圆锥轴承组合，并将所述固定板通过螺栓Ⅱ与待间隙调整的圆锥轴承的内圈组件固定连接，使用百分表作为测量工具，并将百分表通过磁力座吸附在所述固定尺寸调整端盖的上表面，并将百分表的指针指定于“0”位置，使用扳手卡住所述固定面，旋转所述提拉杆，将所述提拉杆旋转多圈，若此刻指针所指刻度发生变化，则将百分表的指针重新调至“0”位置，并再次旋转所述提拉杆，重复上述操作直至指针不发生变化。之后通过旋紧所述锁紧螺母使所述提拉杆向上运动，直至百分表的指针数值不在发生变动，此时通过扳手旋转所述提拉杆，若所述百分表磁力座的指针数值发生变化，重新旋紧所述锁紧螺母使所述提拉杆轴向运动，再次转动所述提拉杆，重复上述步骤直到所述百分表磁力座的指针数值不在发生变化。此时记录百分表的读数变化量，并结合图纸要求的圆锥轴承间隙值与所述固定尺寸调整端盖的止口高度，计算出圆锥轴承所需要的端盖的止口高度，确定所述圆锥轴承的端盖的最终安装尺寸，达到调整圆锥轴承间隙目的。本技术通过所述锁紧螺母与所述止推轴承的设置可以使所述锁紧螺母旋松时所述提拉杆向下运动，当所述锁紧螺母旋紧时所述提拉杆向上运动，当扳手与所述固定面连接时旋转所述扳手可以使所述提拉杆进行旋转。本技术结构简单，成本低，维护方便。可以使用本技术准确的调整圆锥轴承的间隙和检测圆锥轴承的间隙。保证圆锥轴承的滚珠与外圈内滚道表面始终接触且力的大小不变，保证了游隙调整的准确性，提拉力大小可控，降低成品端盖返修率。基于上述理由本技术可在圆锥轴承间隙检测和调整等领域广泛推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种风电齿轮箱圆锥轴承间隙检测装置的示意图。图2是本技术一种风电齿轮箱圆锥轴承间隙调整装置的示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示，一种风电齿轮箱圆锥轴承间隙检测装置，包括提拉杆1、支撑架2，所述支撑架2的顶端设有中心通孔，所述中心通孔的内壁上固定有与所述提拉杆1相匹配的铜套3，所述支撑架2的顶端在所述中心通孔所在处固定有与所述提拉杆1相匹配的止推轴承4，且所述止推轴承4的轴线与所述中心通孔的轴线重合；所述提拉杆1的下端依次穿过所述止推轴承4、所述铜套3，且所述提拉杆1的下端固定有用来连接待间隙检测的圆锥轴承的内圈组件的固定板11，所述提拉杆1的轴线与所述中心通孔的轴线重合，且所述提拉杆1的轴线垂直于所述固定板11；所述提拉杆1与所述铜套3之间间隙配合；所述提拉杆1的上部设有锁紧螺母12和与所述锁紧螺母12相配合的螺纹13；所述提拉杆1在所述锁紧螺母12下方设有垫片14。所述支撑架2的顶端在所述中心通孔的两侧分别设有螺纹孔21，所述一种风电齿轮箱圆锥轴承间隙检测装置还包括与所述螺纹孔21相配合的吊环螺栓22。所述铜套3的内壁上设有油沟31。工作时在油沟31处涂抹甘油，减少所述铜套3与所述提拉杆1之间的有害摩擦。所述提拉杆1顶部的侧壁上具有两个相对设置的固定面15。所述固定面15用来与扳手配合，使扳手能够卡住所述提拉杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电齿轮箱圆锥轴承间隙检测装置，其特征在于，包括提拉杆、支撑架，所述支撑架的顶端设有中心通孔，所述中心通孔的内壁上固定有与所述提拉杆相匹配的铜套，所述支撑架的顶端在所述中心通孔所在处固定有与所述提拉杆相匹配的止推轴承，且所述止推轴承的轴线与所述中心通孔的轴线重合；所述提拉杆的下端依次穿过所述止推轴承、所述铜套，且所述提拉杆的下端固定有用来连接待间隙检测的圆锥轴承的内圈组件的固定板，所述提拉杆的轴线与所述中心通孔的轴线重合，且所述提拉杆的轴线垂直于所述固定板；所述提拉杆的上部设有锁紧螺母。

【技术特征摘要】
1.一种风电齿轮箱圆锥轴承间隙检测装置，其特征在于，包括提拉杆、支撑架，所述支撑架的顶端设有中心通孔，所述中心通孔的内壁上固定有与所述提拉杆相匹配的铜套，所述支撑架的顶端在所述中心通孔所在处固定有与所述提拉杆相匹配的止推轴承，且所述止推轴承的轴线与所述中心通孔的轴线重合；所述提拉杆的下端依次穿过所述止推轴承、所述铜套，且所述提拉杆的下端固定有用来连接待间隙检测的圆锥轴承的内圈组件的固定板，所述提拉杆的轴线与所述中心通孔的轴线重合，且所述提拉杆的轴线垂直于所述固定板；所述提拉杆的上部设有锁紧螺母。2.根据权利要求1所述的一种风电齿轮箱圆锥轴承间隙检测装置，其特征在于：所述提拉杆在所述锁紧螺母下方设有垫片。3.根据权利要求1所述的一种风电齿轮箱圆锥轴承间隙检测装置，其特征在于：所述支撑架的顶端在所述中心通孔的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，刘静，苏新顺，马殿良，王世格，潘明程，
申请(专利权)人：大连华锐重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21