一种矫直装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于钢筋加工设备技术领域，公开了一种矫直装置，包括两个端部矫直机构和位于两个端部矫直机构之间的中间矫直机构。其中，两个端部矫直机构用于对钢筋压紧，控制系统能够根据钢筋的直径调节端部矫直机构的压紧力。中间矫直机构用于对钢筋矫直，控制系统能够根据钢筋的直径调节中间矫直机构的矫直间隙。本发明专利技术中，控制系统能够根据钢筋的直径，分别调节端部矫直机构的压紧力和中间矫直机构的矫直间隙，从而使得矫直装置可以针对不同直径的钢筋，实现自动调节，有效提高了钢筋弯箍机的加工效率和质量。

A straightening device

The invention belongs to the technical field of steel bar processing equipment, and discloses a straightening device, which comprises two end straightening mechanisms and an intermediate straightening mechanism between two end straightening mechanisms. Two end straightening mechanisms are used to press the steel bar, and the control system can adjust the pressure of the end straightening mechanism according to the diameter of the steel bar. The intermediate straightening mechanism is used to straighten the steel bar. The control system can adjust the straightening clearance of the intermediate straightening mechanism according to the diameter of the steel bar. In the invention, the control system can adjust the tightening force of the end straightening mechanism and the straightening clearance of the intermediate straightening mechanism according to the diameter of the reinforcing bar, so that the straightening device can automatically adjust the reinforcing bars of different diameters and effectively improve the processing efficiency and quality of the reinforcing bar bending hoop machine.

【技术实现步骤摘要】
一种矫直装置
本专利技术涉及钢筋加工设备
，尤其涉及一种矫直装置。
技术介绍
钢筋弯箍机常用于建筑施工的钢筋加工中，它具有矫直、弯曲成型、切断三种功能，具有辅助劳动少、加工速度快、精度高、效率高等特点。在工程实际中，钢筋弯箍机经常需要对不同直径的钢筋进行加工，不同直径的钢筋在加工时，钢筋的弯曲延伸量、矫直状态都不一样，而每更换一种直径的钢筋，需要根据该钢筋的直径对钢筋弯箍机的矫直装置进行人工调节，调节过程费时费力，调节精度差，严重影响了钢筋弯箍机的加工效率和质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种矫直装置，能够针对不同直径的钢筋，实现自动调节，有效提高了钢筋弯箍机的加工效率和质量。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种矫直装置，包括：两个端部矫直机构，用于对钢筋压紧，控制系统能够根据所述钢筋的直径调节所述端部矫直机构的压紧力；中间矫直机构，位于两个所述端部矫直机构之间，用于对所述钢筋矫直，所述控制系统能够根据所述钢筋的直径调节所述中间矫直机构的矫直间隙。作为优选，还包括机架；两个所述端部矫直机构分别安装于所述机架的两端，中间矫直机构安装于所述机架上，且位于两个所述端部矫直机构之间。作为优选，所述端部矫直机构包括：端部固定轮，转动安装于所述机架上；端部驱动组件，安装于所述机架上；端部活动轮，通过缓冲组件安装于所述端部驱动组件的输出端，所述端部驱动组件能够驱动所述端部活动轮靠近或远离所述端部固定轮。作为优选，所述缓冲组件包括：活动座，滑动安装于所述机架上，所述端部活动轮转动安装于所述活动座；弹簧座，固连于所述活动座，所述弹簧座上设置有容置槽；压紧块，固连于所述端部驱动组件的输出端，并伸入所述容置槽内；弹簧，两端分别抵接于所述压紧块和所述活动座。作为优选，所述端部驱动组件包括：端部座，固定安装于所述机架上；端部减速电机，固定安装于所述端部座上；端部调节螺杆，由所述端部减速电机驱动旋转，所述压紧块螺接于所述端部调节螺杆。作为优选，所述端部矫直机构还包括端部位移检测器，所述端部位移检测器用于检测所述压紧块与所述端部驱动组件之间的距离。作为优选，所述中间矫直机构包括：中间固定轮，设置有多个，沿直线分别转动安装于所述机架上；中间驱动组件，设置有多个，分别安装于所述机架上；中间活动轮，与所述中间驱动组件一一配合设置有多个，通过连接座安装于所述中间驱动组件的输出端，所述中间驱动组件能够驱动所述中间活动轮靠近或远离所述中间固定轮。作为优选，所述连接座滑动安装于所述机架上，所述中间活动轮转动安装于所述连接座。作为优选，所述中间驱动组件包括：中间座，固定安装于所述机架上；中间减速电机，固定安装于所述中间座上；中间调节螺杆，由所述中间减速电机驱动旋转，所述连接座螺接于所述中间调节螺杆。作为优选，所述中间矫直机构还包括中间位移检测器，所述中间位移检测器用于检测所述连接座与所述中间驱动组件之间的距离。本专利技术的有益效果：控制系统能够根据钢筋的直径，分别调节端部矫直机构的压紧力和中间矫直机构的矫直间隙，从而使得矫直装置可以针对不同直径的钢筋，实现自动调节，有效提高了钢筋弯箍机的加工效率和质量。附图说明图1是本专利技术实施例所述的矫直装置的主视图；图2是图1的A-A向剖视图；图3是图1的B-B向剖视图；图4是本专利技术实施例所述的机架的主视图；图5是本专利技术实施例所述的活动座的主视图；图6是本专利技术实施例所述的弹簧座的结构示意图；图7是本专利技术实施例所述的连接座的主视图。图中：1、端部矫直机构；11、端部固定轮；12、端部驱动组件；121、端部座；122、端部减速电机；123、端部调节螺杆；13、端部活动轮；14、缓冲组件；141、活动座；142、弹簧座；1421、容置槽；1422、第一开口；1423、第二开口；1424、第三开口；143、压紧块；144、弹簧；15、端部位移检测器；2、中间矫直机构；21、中间固定轮；22、中间驱动组件；221、中间座；222、中间减速电机；223、中间调节螺杆；23、中间活动轮；24、连接座；25、中间位移检测器；3、机架；31、槽口；100、卡槽。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1-图7所示，本专利技术提供了一种矫直装置，包括两个端部矫直机构1和位于两个端部矫直机构1之间的中间矫直机构2。其中，两个端部矫直机构1用于对钢筋压紧，控制系统能够根据钢筋的直径调节端部矫直机构1的压紧力。中间矫直机构2用于对钢筋矫直，控制系统能够根据钢筋的直径调节中间矫直机构2的矫直间隙。本专利技术中，控制系统能够根据钢筋的直径，分别调节端部矫直机构1的压紧力和中间矫直机构2的矫直间隙，从而使得矫直装置可以针对不同直径的钢筋，实现自动调节，有效提高了钢筋弯箍机的加工效率和质量。本专利技术的矫直装置具体还包括机架3。两个端部矫直机构1分别安装于机架3的两端，用于在进料和出料时对钢筋压紧，中间矫直机构2安装于机架3上，且位于两个端部矫直机构1之间，用于对钢筋进行矫直作业。下面分别为端部矫直机构1和中间矫直机构2的具体结构作出说明。端部矫直机构1包括端部固定轮11、端部驱动组件12和端部活动轮13。其中，端部固定轮11转动安装于机架3上，端部驱动组件12安装于机架3上，端部活动轮13通过缓冲组件14安装于端部驱动组件12的输出端，端部驱动组件12在控制系统的控制下能够驱动端部活动轮13靠近或远离端部固定轮11。上述缓冲组件14的设置，在钢筋进料和出料过程中起到减震的作用，避免了钢筋直径的变化在进料和出料时对端部矫直机构1和钢筋造成的损坏，即当比预设钢筋直径粗的钢筋经过此处时，缓冲组件14受到挤压，端部活动轮13和端部固定轮11之间的间隙增大，钢筋安全通过。缓冲组件14具体包括活动座141、弹簧座142、压紧块143和弹簧144。其中，活动座141通过滑轨或滑道滑动安装于机架3上，活动座141上设置有轮轴，端部活动轮13通过轴承和轮轴的配合转动安装于活动座141上，弹簧座142固连于活动座141，弹簧座142上设置有容置槽1421，如图6所示，弹簧座142上设置有与容置槽1421连通的三个开口，分别为第一开口1422、第二开口1423和第三开口1424，第一开口1422和第三开口1424相对设置，位于弹簧座142相对的两端，第二开口1423位于弹簧座142的一侧，与第一开口1422相连通，弹簧座142固连于活动座141时，第三开口1424贴合活动座141设置。端部驱动组件12的输出端从第一开口1422伸入容置槽1421内，压紧块143从第二开口1423伸入容置槽1421内且固连于端部驱动组件12的输出端，弹簧144从第三开口1424装入容置槽1421内，两端分别抵接于压紧块143和活动座141，第三开口1424为圆形口对弹簧144起到导正支撑作用。缓冲组件14除上述设置外，还可以是油压缓冲器配合连接件的设置，或是其它设置，缓冲组件14中除设置弹簧144缓冲外还可以设置其它弹性件作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矫直装置，其特征在于，包括：两个端部矫直机构(1)，用于对钢筋压紧，控制系统能够根据所述钢筋的直径调节所述端部矫直机构(1)的压紧力；中间矫直机构(2)，位于两个所述端部矫直机构(1)之间，用于对所述钢筋矫直，所述控制系统能够根据所述钢筋的直径调节所述中间矫直机构(2)的矫直间隙。

【技术特征摘要】
1.一种矫直装置，其特征在于，包括：两个端部矫直机构(1)，用于对钢筋压紧，控制系统能够根据所述钢筋的直径调节所述端部矫直机构(1)的压紧力；中间矫直机构(2)，位于两个所述端部矫直机构(1)之间，用于对所述钢筋矫直，所述控制系统能够根据所述钢筋的直径调节所述中间矫直机构(2)的矫直间隙。2.根据权利要求1所述的矫直装置，其特征在于，还包括机架(3)；两个所述端部矫直机构(1)分别安装于所述机架(3)的两端，中间矫直机构(2)安装于所述机架(3)上，且位于两个所述端部矫直机构(1)之间。3.根据权利要求2所述的矫直装置，其特征在于，所述端部矫直机构(1)包括：端部固定轮(11)，转动安装于所述机架(3)上；端部驱动组件(12)，安装于所述机架(3)上；端部活动轮(13)，通过缓冲组件(14)安装于所述端部驱动组件(12)的输出端，所述端部驱动组件(12)能够驱动所述端部活动轮(13)靠近或远离所述端部固定轮(11)。4.根据权利要求3所述的矫直装置，其特征在于，所述缓冲组件(14)包括：活动座(141)，滑动安装于所述机架(3)上，所述端部活动轮(13)转动安装于所述活动座(141)；弹簧座(142)，固连于所述活动座(141)，所述弹簧座(142)上设置有容置槽(1421)；压紧块(143)，固连于所述端部驱动组件(12)的输出端，并伸入所述容置槽(1421)内；弹簧(144)，两端分别抵接于所述压紧块(143)和所述活动座(141)。5.根据权利要求4所述的矫直装置，其特征在于，所述端部驱动组件(12)包括：端部座(121)，固定安装于所述机架(3)上；端部减速电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12