The invention relates to the technical field of lithium battery production, in particular to a lithium battery production process, in which a spiral reamer scale is used. The spiral reamer scale comprises a hopper, a first conveying mechanism, a crushing mechanism, a feeding mechanism, a weighing mechanism, a damping mechanism, a blower and a second conveying mechanism. The first conveying mechanism can convey the material, the smashing mechanism can smash the material, the cutting mechanism can convey the material to the inside of the weighing mechanism for accurate weighing. The conveying mechanism facilitates the complete output of the material. Through the setting of the smashing mechanism to convey the falling materials to hammer, to avoid the agglomeration of the material directly caused by the fall of inaccurate weighing, while effectively preventing internal blockage; the use of levers in the appropriate weighing can be controlled after cutting, accurate and fast.
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产工艺
本专利技术涉及锂电池生产
,具体的说是一种锂电池生产工艺。
技术介绍
螺旋铰刀秤采用粉料稳流定量给料螺旋是集粉体物料输送、称重计量和定量给料控制为一体,在输送过程中实现称量的识别,能适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料控制系统;可广泛用于建材、冶金、电力、化工等行业的粉体物料计量工艺环节。现有的螺旋铰刀秤,在螺旋输送中进行称重,螺旋输送时振动大,易造成称重时不精准;锂电池极板生产时,需要对电极活性材料、粘结剂等进行称重;在称重时粉剂物料易结块,不但易堵塞,同时易造成称重的不精准,存在一定的局限性。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种锂电池生产工艺,该工艺使用螺旋铰刀秤,该螺旋铰刀秤使用通过所述储料斗实现对物料进行存储,所述第一输送机构可实现对物料进行输送,所述打碎机构可实现对物料进行敲碎,避免内部出现堵塞,提高称重的精度,所述下料机构便于将物料传送到所述称重机构的内部进行精确的称重,所述缓震机构可缓解两个输送机构之间的振动,提高称量精度,所述鼓风机配合所述第二输送机构便于将物料完全的进行输出;利用所述第一输送机构对需要称重的物料进行输送,通过设有的所述打碎机构对输送下落的物料进行敲打,避免结块的物料直接下落造成称重的不精准,同时有效的杜绝内部出现堵塞,确保输送通畅;利用杠杆的原理在所述砝码盘的内部放置与需要称重相同质量的所述砝码,即可称量相同质量的物料,在称重合适后即可控制进行下料,下料完成后利用相同的杠杆原理再次打开按压开关进行再次接料和称重,确保整体可循环使用,自动化程度高,降低劳动力;使所述第一输 ...
【技术保护点】
1.一种锂电池生产工艺,其特征在于,该工艺包括如下步骤:s1:将电极活性材料、粘结剂等放入螺旋铰刀秤称重;s2:将s1中称取的电极活性材料、粘结剂等混入溶剂后放入真空搅拌机内搅拌均匀,形成浆料;s3:将s2中的浆料涂布在金属箔片上,并经烘烤、辊压和分切,制成锂电池极板;s4:将s3中的锂电池极板输送至下一工序;其中,所述螺旋铰刀秤包括储料斗(1)、第一输送机构(2)、打碎机构(3)、下料机构(4)、称重机构(5)、缓震机构(6)、鼓风机(7)和第二输送机构(8);所述第一输送机构(2)的顶部设有所述储料斗(1),且所述第一输送机构(2)的底部连接所述下料机构(4);所述下料机构(4)的内部设有用于成块物料敲碎的所述打碎机构(3),且所述下料机构(4)的内部设有所述称重机构(5);所述称重机构(5)的底部设有所述缓震机构(6),且所述缓震机构(6)的底部连接与所述第一输送机构(2)结构相同的所述第二输送机构(8);所述第二输送机构(8)的一侧连通所述鼓风机(7)。
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产工艺,其特征在于,该工艺包括如下步骤:s1:将电极活性材料、粘结剂等放入螺旋铰刀秤称重;s2:将s1中称取的电极活性材料、粘结剂等混入溶剂后放入真空搅拌机内搅拌均匀,形成浆料;s3:将s2中的浆料涂布在金属箔片上,并经烘烤、辊压和分切,制成锂电池极板;s4:将s3中的锂电池极板输送至下一工序;其中,所述螺旋铰刀秤包括储料斗(1)、第一输送机构(2)、打碎机构(3)、下料机构(4)、称重机构(5)、缓震机构(6)、鼓风机(7)和第二输送机构(8);所述第一输送机构(2)的顶部设有所述储料斗(1),且所述第一输送机构(2)的底部连接所述下料机构(4);所述下料机构(4)的内部设有用于成块物料敲碎的所述打碎机构(3),且所述下料机构(4)的内部设有所述称重机构(5);所述称重机构(5)的底部设有所述缓震机构(6),且所述缓震机构(6)的底部连接与所述第一输送机构(2)结构相同的所述第二输送机构(8);所述第二输送机构(8)的一侧连通所述鼓风机(7)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产工艺,其特征在于:所述第一输送机构(2)包括电机(21)、减速机(22)、风机叶片(23)、螺旋输送轴(24)和机壳(25),所述机壳(25)连通于所述储料斗(1)的底部,且所述机壳(25)的内部设有所述螺旋输送轴(24);所述螺旋输送轴(24)的一端连接所述减速机(22),且所述减速机(22)的一端连接所述电机(21);所述螺旋输送轴(24)的一端连接所述风机叶片(23)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产工艺,其特征在于:所述下料机构(4)包括第一下料斗(41)、电磁阀(42)、挡板(43)、防护壳体(44)和第二下料斗(45),所述第一下料斗(41)连通于所述机壳(25)的底部,且所述第一下料斗(41)的底部安装所述电磁阀(42);所述第一下料斗(41)悬挂于所述挡板(43)的顶部,且所述挡板(43)固定于所述防护壳体(44)的顶部;所述防护壳体(44)的底部连通所述第二下料斗(45)。4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产工艺,其特征在于:所述防护壳体(44)采用球形结构,且所述防护壳体(44)的顶部固定所述漏斗状的所述挡板(43);所述第一下料斗(41)插入到所述挡板(43)的内部。5.根据权利要求3所述的一种锂电池生产工艺,其特征在于:所述打碎机构(3)包括敲击球(31)、转轴(32)、敲击棒(33)和皮带(34),所述皮带(34)连接所述螺旋输送轴(24),且所述皮带(34)的另一端连接所述转轴(32);所述转轴(32)转动连接于所述第一下料斗(...
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